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1. 发明申请

WO2009110509A1 加熱装置审中-公开
标题翻译：加热装置
公开(公告)号：WO2009110509A1
公开(公告)日：2009-09-11
申请号：PCT/JP2009/054076
申请日：2009-03-04
申请人：株式会社IHI , 加藤壮一郎 , 斎藤司 , 藤森俊郎 , 高橋克昌 , 須田俊之 , 河岡幸伸 , 藤井衞
发明人：加藤壮一郎 , 斎藤司 , 藤森俊郎 , 高橋克昌 , 須田俊之 , 河岡幸伸 , 藤井衞
IPC分类号： F22B7/02
CPC分类号： F22B7/02 , F22B37/101 , F22B37/12
摘要：　　消炎距離よりも小さく設定されたノズル孔（１２）を介してかつ火炎の維持が可能な流速にて噴出された可燃燃料を含む未燃ガス（Ｇ１）が燃焼されると共に上記燃焼による燃焼ガス（Ｇ２）が流れる第１流路（Ｒ１）と、上記該第１流路の周りに形成されると共に上記ノズル孔を介して供給される上記未燃ガスが流れる第２流路（Ｒ２）とを備える。本発明によれば、被加熱流体を加熱する加熱装置における燃焼室を小さくし、燃焼室における火炎を安定させ、エネルギー効率を向上させる。
摘要翻译：公开了一种加热装置，其包括：第一流路（R1），其中包括可燃燃料的未燃气体（G1），其通过喷嘴孔（12）排出，设置成小于淬火距离，并且流量允许要保持的火焰被燃烧，并且通过其燃烧由燃烧产生的燃烧气体（G2）; 以及形成在第一流动通道周围的第二流动通道（R2），其中所供应的未燃烧气体流过喷嘴孔。本发明减小加热装置中加热待加热流体的燃烧室的尺寸，使燃烧室中的火焰稳定，并提高能量效率。

2. 发明申请

WO2006075519A1 循環流動層燃焼装置の流動媒体循環量計測方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于测量循环流化床燃烧器中床料循环数量的方法和装置
公开(公告)号：WO2006075519A1
公开(公告)日：2006-07-20
申请号：PCT/JP2005/023855
申请日：2005-12-27
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 村上高広 , 許光文 , 須田俊之
发明人：村上高広 , 許光文 , 須田俊之
IPC分类号： F23C10/02 , F23G5/30 , F23G5/50 , G01F1/00
CPC分类号： G01F1/007 , F23C10/10 , F23C10/32
摘要：　実際の流動媒体の循環量を極めて簡単に定量評価し、シミュレーション等で検討した熱バランスの結果と実際の運転結果との比較の精度向上を図るために、外部熱交換器７へ供給する流動用空気を停止した際に、ダウンカマー５内に堆積する流動媒体が下側基準高さ位置Ｈ 0 から上側所定高さ位置Ｈ 1 に到達する時間を計測し、該時間とダウンカマー５の内径Ｄに基づく流動媒体の堆積量とにより、流動媒体の流量を循環量として求める。
摘要翻译：为了非常简单地对循环床材料的实际量进行定量评价，并且通过模拟与实际操作结果相比，提高了通过模拟检查的热平衡结果的比较精度，沉积在降液管中的床料所需的时间当向外部热交换器（7）供给的流态化气体停止时，测量从下部预定高度H 0 <0>达到上限预定高度H 1 1，然后基于降液管（5）的内径D，床材的流量被确定为从沉积床材料的时间和数量的循环量。

3. 发明申请

WO2008029689A1 固体燃料の分離型流動層ガス化方法およびガス化装置审中-公开
标题翻译：固体燃料和相关气化装置的分解流化床气化方法
公开(公告)号：WO2008029689A1
公开(公告)日：2008-03-13
申请号：PCT/JP2007/066769
申请日：2007-08-29
申请人：株式会社IHI , 許光文 , 劉新華 , 須田俊之 , 藤森俊郎
发明人：許光文 , 劉新華 , 須田俊之 , 藤森俊郎
IPC分类号： C10J3/00
CPC分类号： C10J3/66 , C10J3/482 , C10J3/84 , C10J2300/0909 , C10J2300/092 , C10J2300/0923 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10K1/026 , Y02E20/18
摘要：　本発明は、固体燃料分離型流動層ガス化方法及びガス化装置に関する。燃料の乾燥、熱分解とチャーのガス化、タール／炭化水素改質とを物理的に分離して行なうことによって、流動層ガス化中に、分離されたこれら化学反応と物理工程間の相互作用を利用可能にさせる。具体的には、二つの反応室を有する流動層反応器において、燃料の乾燥、熱分解及びチャーのガス化、タール／炭化水素改質をそれぞれ行い、チャーの触媒効果を通じてタール／炭化水素の改質を促進し、引いては分解させ、また、蒸発された燃料水分を有効な反応剤としてチャーガス化とタール／炭化水素改質に提供する。これによって、製品ガスにおけるタールの含有量を低減し、外部水蒸気の使用量を減少し、ガス化の総合的効率を向上させ、この技術を高含水燃料に適用させることが可能となる。該ガス化方法は、個別の流動層ガス化に応用することができるだけでなく、未反応のチャーを燃焼する燃焼器と先進的な分離型流動層ガス化の設計に貢献する。
摘要翻译：一种固体燃料的分流流化床气化方法和相关的气化装置，其中燃烧干燥和热解在物理分离中进行从焦化气化和焦油/烃重整，从而在流化床气化期间能够利用相互作用的分离化学反应和物理作用。特别地，通过具有两个反应室的流化床反应器分别进行燃料干燥和热解以及焦化气化和焦油/烃重整，从而通过炭的催化作用促进焦油/烃重整，最终获得开裂。此外，任何蒸发的燃料水分都作为有效的反应剂提供给焦化气化和焦油/烃重整。因此，能够降低产品气体的焦油含量，减少使用的外部蒸汽量，提高气化的综合效率，并将该技术应用于高含水燃料。这种气化方法不仅适用于单个流化床气化，还适用于未反应炭燃烧和先进分流床气化的燃烧器设计。

4. 发明申请

WO2007023590A1 反応器一体型サイフォン审中-公开
标题翻译： SIPHON与反应器
公开(公告)号：WO2007023590A1
公开(公告)日：2007-03-01
申请号：PCT/JP2006/305786
申请日：2006-03-23
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 村上高広 , 許光文 , 須田俊之
发明人：村上高広 , 許光文 , 須田俊之
IPC分类号： B01J8/08 , F23C10/02 , F23G5/027
CPC分类号： B01J8/26 , B01J8/0015 , B01J8/36 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , F23C10/005 , F23C10/02 , F23G2201/40
摘要：　ダウンカマー１０及び高速層２０間のシール性能の向上を図り、例えば固体反応物をガス化して得られる生成ガスを効率よく取り出すために、ダウンカマー１０から高速層２０へ移動する粒子を一旦貯留しダウンカマー１０及び高速層２０間をシールするサイフォン３０は、固体反応物を上記粒子の作用により化学反応させる反応器部７０と、上端側がダウンカマー１０と連通するとともに下端側が反応器部７０の下部と連通するダウンカマーシール部４０と、該ダウンカマーシール部４０から離間するよう設けられて上端側が高速層２０と連通するとともに下端側が反応器部７０の下部と連通する粒子出口シール部５０と、反応器部７０の上方に形成されたフリーボード部７６とを備える。
摘要翻译：本发明提供一种虹吸管（30），其中为了提高降液管（10）和高速层（20）之间的密封性能，并且有效地取出例如通过气化固体反应产物产生的气体，一旦存储从降液管（10）移动到高速层（20）的颗粒并进行降液管（10）和高速层（20）之间的密封。虹吸管（30）包括用于使固体反应产物通过颗粒的作用而发生化学反应的反应器部分（70），具有与降液管（10）连通的上端的降液管密封部分（40）和下部与所述反应器部分（70）的下部连通，所述颗粒出口密封部分（50）设置成同时从所述降液管密封部分（40）提供空间并且具有与所述高速层连通的上端（ 20）和与反应器部分（70）的下部连通的下端，以及设置在反应器部分（70）上方的干舷部分（76）。

5. 发明申请

WO2007004342A1 ガス精製を統合した固体燃料のガス化方法及び該方法を用いたガス化装置审中-公开
标题翻译：固体燃料气化方法，包括气体净化和使用方法的气体
公开(公告)号：WO2007004342A1
公开(公告)日：2007-01-11
申请号：PCT/JP2006/305785
申请日：2006-03-23
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 許光文 , 村上高広 , 須田俊之 , 草間滋 , 藤森俊郎
发明人：許光文 , 村上高広 , 須田俊之 , 草間滋 , 藤森俊郎
IPC分类号： C10J3/00 , B01J20/04 , C10J3/46 , C10J3/48 , C10K1/26 , C10K1/30
CPC分类号： C10K1/20 , C10J3/463 , C10J3/54 , C10J3/66 , C10J2300/1807 , C10J2300/1823 , C10K1/026 , C10K1/26 , C10K3/023 , C10K3/04
摘要：　ケミカルによってガス中のＣＯ 2 を吸収してガス化反応を促進する作用と当該ガス化反応により生成されたガス化ガス中のタールを改質する触媒作用との両立を図り、高いガス化効率とクリーンな製品ガスの生産を実現可能にする。　ガス化の過程を熱分解とガス化とで行うガス化炉１０（熱分解ガス化フェーズ、第一工程）、チャーを燃焼させ焼成した活性ケミカルを得る燃焼炉２０（チャー燃焼フェーズ、第二工程）及びガス化ガスを精製するガス精製炉３０（ガス化ガス精製フェーズ、第三工程）の３つの過程（フェーズ）に分け、流動熱媒体やケミカルによる熱伝達により、また該ケミカルが各フェーズで行う化学反応の調和により、独立して、ガス化炉１０をＣＯ 2 の吸収ができるガス化に必要な低中温（７７３～１０７３゜Ｋ）に制御し、ガス精製炉３０をガス精製に必要な高温（１０７３゜Ｋ以上）に制御する。
摘要翻译：使气体中所含的CO 2 2被化学物质吸收以加速气化反应的功能与将气化产生的气体中所含的焦油重整的催化功能调和在一起的方法反应，能够实现高的气化效率和清洁产品气体的生产。气化过程分为三个阶段，即进行热分解和气化的气化炉（10）（热解/气化阶段;第一步），燃烧炉（20），其中焦炭烧焦以获得燃烧活性化学（焦炭燃烧阶段;第二步）和气化净化阶段（气化/气体净化阶段;第三步骤）的气体净化炉（30）。由于可流动的热载体和化学物质的热转移或化合物在各相中的化学反应之间的和谐，气化炉（10）和气体净化炉（30）中的温度分别独立地调节到达CO 2吸收和气化所必需的低至中等温度（773-1073°K），以及气体净化所需的高温（1073°K或更高）。

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