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    • 1. 发明申请
    • 多室容器素体
    • 多室集装箱元素体
    • WO2003101851A1
    • 2003-12-11
    • PCT/JP2003/006824
    • 2003-05-30
    • 株式会社 吉野工業所今泉 保幸飯塚 茂雄
    • 今泉 保幸飯塚 茂雄
    • B65D35/22
    • B65D81/32B65D35/22
    • 内空を隔壁により多数の室に並列区画した多室容器素体を、外観を損なう継ぎ目を形成することなく、下端を均一な厚さに押しつぶせる構成で、一回の成形処理によりことにより、製造工程が少なく、低コストで製造できる多室容器素体を提供することを目的とする。内層2と外層3とを、周方向に沿った一定範囲を剥離可能に積層してチューブ状体を構成し、外層3から剥離した内層2が構成する隔壁8により、このチューブ状体の内空9を分割可能とした。
    • 一种多室容器元件体,其内部空间通过分隔壁分成多个平行隔离的室,并且设计成可以通过具有较少制造步骤的单个成型工艺生产,并且通过使用允许的结构以低成本生产 下端将以均匀的厚度镦粗,而不会形成破坏外观的接缝。 管状体通过将外层(2)和外层(3)可剥离地叠置在周向延伸的固定范围内而构成,管状体的内部空间(9)可由分隔壁 8)由从外层(3)剥离的内层(2)构成。
    • 3. 发明申请
    • 合成樹脂製管状体の加工方法およびチューブ容器
    • 加工合成树脂管体和管容器的方法
    • WO2005000561A1
    • 2005-01-06
    • PCT/JP2004/009129
    • 2004-06-29
    • 株式会社 吉野工業所嶋田 伸治太田 淳士今泉 保幸
    • 嶋田 伸治太田 淳士今泉 保幸
    • B29C51/10
    • B29C67/0048B29C51/06B29C51/085B29C2791/001B29C2791/006B29K2021/00B65D35/02Y10T428/1352
    •  合成樹脂製の筒状体の壁の一部の形状を変えて大きな領域で、審美的にも優れた凹凸部等を容易に形成する加工方法を技術的課題とし、もって今までにない装飾性、外観性あるいは機能性を有した容器を提供することを目的とする。  外表面に部分的に凹状、凸状および凹凸状の形状のうちの少なくとも一つの形状が形成された型部を有し、この型部に細貫通孔を形成した有底筒状のマンドレルを合成樹脂製の管状体に内接させながら挿入し、管状体の型部に対向する部分近傍を加熱により軟化させて、マンドレルの開口端および前記細貫通孔を介した排気により、管状体の軟化部分を真空成形様に成形して、管状体に凹部、凸部および凹凸部のうちの少なくとも一つを形成する。
    • 一种用于通过改变管状体的壁的一部分的形状而容易地在合成树脂管状体的大区域中形成美观的脊部和凹部等的处理方法。 该方法能够提供具有不可用的装饰性,外观和功能的容器。 在其外表面上具有部分地形成凹状,脊状和凹部/脊状的至少一个的模具部分的有底的管状心轴,并且在其中设置有精细的通孔插入其中 合成树脂管状体,同时心轴与管状体内部接触。 面对模具部分的管状体部分附近的部分通过加热软化。 然后,软化部形成为具有筒状体上的凹部,凸部,凹部/凸部中的至少一方。 这里,通过通过心轴的开口端和细通孔的空气排出通过真空成形而进行成形。