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    • 2. 发明申请
    • 帯状部材の押出し方法および装置
    • 用于挤出条状构件的方法及其装置
    • WO2007069549A1
    • 2007-06-21
    • PCT/JP2006/324578
    • 2006-12-08
    • 株式会社ブリヂストン内田 洋
    • 内田 洋
    • B29C47/52B29C47/08B29C47/36B29K21/00B29L7/00
    • B29C47/367B29C47/0021B29C47/364B29C47/38B29C47/522B29C47/56B29K2007/00B29K2021/00
    •  ギアポンプ式押出し機21からの帯状部材Bの押出し速度を容易に上昇させる。  熱入れ機17により熱入れされた未加硫ゴムKを一旦帯状体Zとして大気圧下に押出して押込み手段35に導き、その後、ギアポンプ式押出し機21から帯状部材Bとして押出すようにしたので、押出時における帯状部材Bの温度は従来より低くなる。ここで、帯状部材Bの温度は従来技術と同一温度まで上昇させても問題はないので、前記温度差分だけ、熱入れ機17、押込み手段35、ギアポンプ式押出し機21の運転速度を高速と、即ち、押出し機21における押出し速度を高くすることが許容される。
    • 从齿轮泵挤出机(21)的带状部件(B)的挤出速度容易增加。 已经通过温暖(17)加热的未硫化橡胶(K)在大气压下作为带状质量(Z)被挤压,导致推进装置(35),然后通过以下方式挤出成带状构件(B):带状构件 齿轮泵挤出机(21)。 因此,挤出时的带状构件(B)的温度比现有技术中的低。 在这个阶段中,由于将带状部件(B)的温度上升到与现有技术相同的温度没有问题,因此可以允许与工作速度 升温器(17),推动装置(35)和齿轮泵挤出机(21),即通过挤出机(21)提高挤出速率。