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1. 发明申请

WO2002092860A1 粒状金属鉄审中-公开
标题翻译：颗粒金属铁
公开(公告)号：WO2002092860A1
公开(公告)日：2002-11-21
申请号：PCT/JP2002/004677
申请日：2002-05-15
申请人：ミドレックスインターナショナルビー.ブイ. チューリッヒブランチ , 伊東修三 , 谷垣恭広 , 小林勲 , 津下修 , 本多啓介 , 徳田耕司 , 菊池晶一
发明人：伊東修三 , 谷垣恭広 , 小林勲 , 津下修 , 本多啓介 , 徳田耕司 , 菊池晶一
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C22C37/10 , B22F9/06 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B2100/42 , C22C37/00 , C22C38/02 , F27B9/16 , F27B9/39 , Y02P10/136 , B22F9/20 , B22F2201/30
摘要： A granular metallic iron which is produced by subjecting a raw material containing a carbonaceous reducing agent and an iron−containing material to reduction and melting, characterized in that it has an iron content of 94 mass % or more, a C content of 1.0 to 4.5 mass %, and a granule diameter of 1 to 30 mm.
摘要翻译：一种颗粒状金属铁，其通过使含有碳质还原剂和含铁材料的原料进行还原熔融而制造，其特征在于，铁含量为94质量％以上，C含量为1.0〜4.5 质量％，颗粒直径为1〜30mm。

2. 发明申请

WO2003008652A1 金属鉄の製法审中-公开
标题翻译：制造金属铁的方法
公开(公告)号：WO2003008652A1
公开(公告)日：2003-01-30
申请号：PCT/JP2002/005995
申请日：2002-06-17
申请人：ミドレックスインターナショナルビー.ブイ. チューリッヒブランチ , 津下修 , 谷垣恭広 , 小林勲 , 徳田耕司 , 菊池晶一 , 伊東修三
发明人：津下修 , 谷垣恭広 , 小林勲 , 徳田耕司 , 菊池晶一 , 伊東修三
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/10 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/105 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/136
摘要： A method of manufacturing metal iron capable of increasing the operation rate and maintainability of a hearth and being adapted to a long term continuous operation by allowing metal iron powder to be easily removed and the surface of the hearth to be easily repaired even if the metal iron powder is buried in the surface of the hearth or the surface is subjected to the invasion or erosion of slag in the production of the metal iron where a mixture containing carbonaceous reducer and iron oxide is fed onto the hearth of a movable floor type reducing melting furnace and heated to melt the iron oxide for reduction, and the metal iron thus obtained is cooled and discharged to the outside of the furnace for collection, comprising the steps of forming a renewable hearth by laying down hearth materials on the hearth in layer form before the mixture is supplied thereto and renewing a part or all of the renewed hearth deteriorated in the operation by using the hearth materials.
摘要翻译：一种制造金属铁的方法，其能够提高炉床的运行速度和维护性，并且通过允许容易地去除金属铁粉并且容易地修复炉床的表面，从而适用于长期的连续操作，即使金属铁粉末被埋在炉床的表面或表面在金属铁的生产中遭受炉渣的侵入或侵蚀，其中含有碳质还原剂和氧化铁的混合物被供给到可动地板型还原熔化炉的炉床上加热熔化氧化铁进行还原，将得到的金属铁冷却并排出到炉的外部进行收集，其特征在于，包括以下步骤：在炉床前形成炉床材料，形成可再生炉床向炉内供给混合物，并通过使用炉床材料更新操作中的一部分或全部更新的炉床。

3. 发明申请

WO2003010343A1 金属鉄製造における塊成物の均し方法审中-公开
标题翻译：用于在金属铁生产中吸收材料的方法
公开(公告)号：WO2003010343A1
公开(公告)日：2003-02-06
申请号：PCT/JP2002/006891
申请日：2002-07-08
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 徳田耕司 , 津下修
发明人：徳田耕司 , 津下修
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/10 , F27B9/16 , F27D3/0033 , F27D2003/0004
摘要： A method for producing a single layer in which a lump material fed onto hearth is not stacked and is kept in a single layer without causing problems that the lump material is damaged or an atmosphere conditioning agent laid in layers on the hearth is scratched off by a smoothing machine, and feeding density of the lump material per unit area of the hearth can be enhanced. When metal iron is produced by feeding a lump material containing a carbonaceous reducing agent and iron oxide onto an atmosphere conditioning agent containing a coal material spread all over the hearth of a moving bed type reduction melting furnace, smoothing the lump material by a smoothing machine and then reduction melting the iron oxide, the smoothing machine has a rotary shaft substantially parallel with the hearth face, and a rotary member provided with a plurality of protrusion on the surface of the smoothing machine. The rotary member of the smoothing machine is rotated on the rotary shaft in the direction opposite to the moving direction of the hearth. The protrusions are brought into collision with the lump material being fed while stacking in order to make smooth the lump material. The smoothing operation is performed while the protrusions is kept in noncontact with the lump material in the lowermost layer.
摘要翻译：一种制造单个层的方法，其中不将堆积在炉膛上的块状材料堆叠并保持在单层中，而不会产生块状材料损坏的问题或层压在炉床上的气氛调节剂被刮掉平滑机，并且可以提高炉膛每单位面积的块状材料的进料密度。当通过将含有碳质还原剂和氧化铁的块状材料供给到包含煤层气体的气氛调理剂中制成金属铁时，该材料遍布移动床型还原熔化炉的炉床，通过平滑机平滑块状材料，然后还原熔融氧化铁，平滑机具有基本上平行于炉床面的旋转轴，以及在平滑机的表面上设置有多个突起的旋转部件。平滑机的旋转构件在与炉床的移动方向相反的方向上在旋转轴上旋转。突起与堆积的块状材料发生碰撞，以便使块状材料平滑。在突起保持与最下层中的块状材料不接触的同时进行平滑化处理。

4. 发明申请

WO2004092421A1 還元鉄の製造方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于生产减少金属的方法和装置
公开(公告)号：WO2004092421A1
公开(公告)日：2004-10-28
申请号：PCT/JP2004/003216
申请日：2004-03-11
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 徳田耕司 , 菊池晶一 , 津下修
发明人：徳田耕司 , 菊池晶一 , 津下修
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/0073 , C22B1/245 , C22B5/10 , F27B9/16 , F27D7/06
摘要：本発明の課題は、原料供給手段や排出手段などから侵入する外気（酸化性ガス）のガス流を適切に制御し、該外気による還元率が上がらないという問題を解決し得る技術を提供することであって、その解決手段は、炭素質還元剤と酸化鉄含有物質を含む原料物質を、回転炉床炉内に装入する原料供給工程、該原料物質を加熱し、該原料物質中の酸化鉄を還元して還元鉄を生成する加熱・還元工程、該還元鉄を溶融させる溶融工程、溶融した該還元鉄を冷却する冷却工程、該冷却された還元鉄を炉外に排出する排出工程を炉床移動方向に従って順次行なう還元鉄の製造方法において、前記炉内に炉内ガス流れを制御する流量調整仕切壁を設けて、前記冷却工程の炉内ガス流れを炉床移動方向に形成することに要旨を有する還元鉄の製造方法である。
摘要翻译：一种还原铁的制造方法，其中将含有碳质还原剂和含铁氧化物的原料的原料装入旋转炉床炉中的原料进料步骤，对所述原料进行加热和还原铁氧化物的加热还原步骤原料，形成还原铁，熔化还原铁的熔融步骤，所述熔融还原铁的冷却步骤，以及将冷却后的还原铁排放到炉外的排出步骤依次在炉底的运动，其包括在上述炉中设置用于控制炉内气体流动的流量调节分隔壁，从而在沿着冷却步骤的方向在炉中形成气体的流动的炉膛的运动。上述方法允许适当地控制从原料供给装置，排放装置等进入的外部空气（氧化气体）的流动，这导致了通过所述压缩机减速的问题的解决方案外面的空气

5. 发明申请

WO2008059691A1 粒状金属鉄の製造方法およびその装置审中-公开
标题翻译：用于生产颗粒金属铁和生产设备的方法
公开(公告)号：WO2008059691A1
公开(公告)日：2008-05-22
申请号：PCT/JP2007/070353
申请日：2007-10-18
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 徳田耕司 , 伊東修三 , 菊池晶一
发明人：徳田耕司 , 伊東修三 , 菊池晶一
IPC分类号： C21B13/10 , C21B11/08 , F27B9/04 , F27B9/16 , F27D7/06
CPC分类号： F27B9/04 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27D7/06
摘要：　酸化鉄含有物質と炭素質還元剤とを含む原料混合物を還元して粒状金属鉄を製造する方法であって、移動炉床式加熱還元炉の炉床上に前記原料混合物を装入するステップと、前記原料混合物中の酸化鉄を加熱を通じて前記炭素質還元剤により還元させることで、金属鉄を生成し、ついで前記金属鉄を溶融し、その後、溶融した金属鉄を副生するスラグと分離しつつ粒状に凝集させるステップと、前記金属鉄を冷却凝固させるステップとを有し、前記加熱還元のステップは、炉内の所定領域における雰囲気ガスの流速を所定の範囲内に調整するステップを有する粒状金属鉄の製造方法。この方法により高品質の粒状金属鉄を製造することができる。
摘要翻译：一种通过将含有氧化铁物质和碳质还原剂的原料混合物进行还原来制造颗粒状金属铁的方法，其包括将原料混合物装入移动炉床加热/还原炉的炉床上的步骤炉子，通过加热还原含碳还原剂的原料混合物中所含的铁氧化物以形成金属铁，熔化金属铁，然后将熔融金属铁冷凝成粒状，同时将熔融金属铁从作为副产物产生的炉渣以及通过冷却固化所得金属铁的步骤，其中加热/还原步骤伴随着将炉子的规定区域中的气氛气体的流量控制到炉内的水平的步骤规定范围。可以通过该过程生产高质量的颗粒状金属铁。

6. 发明申请

WO2004050921A1 溶鉄の製法审中-公开
标题翻译：生产钢铁的工艺
公开(公告)号：WO2004050921A1
公开(公告)日：2004-06-17
申请号：PCT/JP2003/015509
申请日：2003-12-04
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 伊東修三 , 宮原逸雄 , 徳田耕司
发明人：伊東修三 , 宮原逸雄 , 徳田耕司
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/008 , C21B13/105 , Y02P10/136
摘要：移動炉床式還元炉の炉床上に、炭素質還元剤と酸化鉄含有物質およびＣａＯ含有物質を含む原料混合物を装入し、該原料混合物を上記還元炉内で加熱還元した後、溶解炉で溶解して溶鉄を製造する際に、上記溶解炉内で生成するスラグの塩基度が1.1以上となる様に溶解炉へ別途添加されるＣａＯ含有物質の投入量が、当該溶解炉で得られる溶鉄１トン当たり４０ｋｇ以下となる様に、前記原料混合物へのＣａＯ含有物質の配合量を調整することにより、鉄分純度の高い溶鉄を高生産性の下で効率よく製造する｡
摘要翻译：一种生产铁水的方法，包括将由碳质还原剂，含有氧化铁的材料和含CaO材料组成的原料混合物装入可移动炉床式还原炉的炉床上，将原料热还原混合物中并在熔融炉中熔融，从而获得铁水，其中掺入原料混合物中的含CaO材料的量被调节到在熔化炉中附加的含CaO材料的量因此在熔融炉中形成的塞子的碱度为1.1以上，从熔融炉得到的每吨铁水为40kg以下。因此，能够以高生产率有效地制造铁含量高的铁水。

7. 发明申请

WO2003020988A1 金属鉄の製法审中-公开
标题翻译：金属铁的生产方法
公开(公告)号：WO2003020988A1
公开(公告)日：2003-03-13
申请号：PCT/JP2002/005997
申请日：2002-06-17
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 菊池晶一 , 徳田耕司 , 小林勲
发明人：菊池晶一 , 徳田耕司 , 小林勲
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/0086 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/105 , Y02P10/136
摘要： A technique capable of producing metal iron high in metallization and iron purity with high yield and efficiency by minimizing a metal iron re-oxidizing problem encountered at the end of solid reduction when producing metal iron by heating/reducing material substances including an iron-oxide-containing substance and a carbonaceous reducing agent. A method of producing metal iron by heating material substances including an iron-oxide-containing substance and a carbonaceous reducing agent in a moving hearth type reducing/melting furnace, and reducing/melting the iron oxide in the material substances, wherein the reducing/melting furnace is partitioned into at least three sections in the moving direction of the hearth - namely, a solid reducing section on the upstream side in the hearth moving direction, a carburizing/melting section on the downstream side, and a reducing/aging section between the solid reducing section and the carburizing/melting section.
摘要翻译：通过使通过加热/还原材料物质（包括氧化铁 - 氧化物）生产金属铁来最小化在固体还原结束时遇到的金属铁再氧化问题，能够以高产率和高效率生产金属化和铁纯度高的金属铁和铁纯度的技术，含碳物质和碳质还原剂。一种通过在移动的炉床型还原/熔融炉中加热含氧化铁物质和碳质还原剂的物质物质来生产金属铁的方法，并且还原/熔化物质中的氧化铁，其中还原/熔融炉子沿炉床的移动方向分为至少三个部分，即炉床移动方向的上游侧的固体还原部分，下游侧的渗碳/熔化部分，以及下炉部分之间的还原/老化部分固体还原段和渗碳/熔化段。

8. 发明申请

WO2007052621A1 回転炉床炉およびその運転方法审中-公开
标题翻译：旋转炉灶及其操作方法
公开(公告)号：WO2007052621A1
公开(公告)日：2007-05-10
申请号：PCT/JP2006/321688
申请日：2006-10-31
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 鉄本理彦 , 橋本澄人 , 徳田耕司
发明人：鉄本理彦 , 橋本澄人 , 徳田耕司
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/0073 , C21B13/105 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , F27B9/16 , F27B9/39 , F27B9/40 , F27D17/008
摘要：回転炉床炉内で発生した排ガス中に残留した可燃性成分を、還元鉄の製造等に支障を来たすことなく完全燃焼させて、前記回転炉床炉の加熱・還元に有効利用し、燃費を向上させることを目的とする。その手段として、回転炉床炉１は排ガス排出装置８を具備する。この排ガス排出装置８は隔室形成部１２ａ及び排気ダクト１３を含む。隔室形成部１２ａは、回転炉床炉１の天井部１２のうち排ガス排出領域１１の部分に形成され、この隔室形成部１２ａに排気ダクト１３が接続される。隔室形成部１２ａの下面は他の天井部１２の下面よりも高く、この隔室形成部１２ａの内側に排ガスを滞留させるための隔室９が形成される。好ましくは、排気ダクト１３に冷却媒体吹込ノズル１６が設けられる。
摘要翻译：旨在对在回转炉床炉中产生的废气中残留的可燃成分进行完全燃烧，而不会产生例如还原铁的生产等问题，从而有效地利用转底炉的加热/还原并提高燃油成本。设置有排气喷射单元（8）的转底炉（1）。排气喷射单元（8）包括隔离室形成部（12a）和通气导管（13）。隔离室形成部分（12a）设置在转底炉（1）的顶板部分（12）的排气喷射区域（11）的一部分中，并且通风管道（13）连接到隔离室成形部分（12a）。隔离室形成部分（12a）的下表面高于其它顶部部分（12）的下表面，并且隔离隔间形成部分（12a）内部设置有用于保持废气的隔离室（9）。优选地，通风管道（13）装配有冷却介质吹制喷嘴（16）。

9. 发明申请

WO2003062474A1 溶鉄の製法审中-公开
标题翻译：生产钢铁的工艺
公开(公告)号：WO2003062474A1
公开(公告)日：2003-07-31
申请号：PCT/JP2003/000298
申请日：2003-01-16
申请人：株式会社神戸製鋼所 , 小林勲 , 宮原逸雄 , 田中英年 , 徳田耕司
发明人：小林勲 , 宮原逸雄 , 田中英年 , 徳田耕司
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/105 , C21B13/006 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C2250/02 , Y02P10/136
摘要： A process for producing molten iron wherein a formed material containing iron oxide and a carbonaceous reducing agent is used as a raw material, and a rotary hearth furnace and a melting furnace are connected, characterized in that said formed material is first charged into a heating and reducing furnace, to enhance a metallization rate to 60 % or more prior to the feed to the melting furnace, and the secondary burning rate of a CO gas in said melting furnace is controlled to 40 % or less. The process allows the suppression of the loss by melting of refractories of the rotary hearth furnace and the melting furnace, in combination with the production of a molten iron having an enhanced purity of iron with good productivity.
摘要翻译：一种生产铁水的方法，其中使用含有氧化铁和碳质还原剂的成形材料作为原料，并且连接有转底炉和熔炉，其特征在于，首先将所述成形材料装入加热和还原炉，在进料到熔炉之前将金属化率提高到60％以上，将熔融炉中的CO气体的二次燃烧速度控制在40％以下。该方法结合生产具有提高的铁纯度的铁水，同时通过熔化转底炉和熔炉的耐火材料来抑制损失。

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