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1. 发明申请

WO2008053897A1 電線導体およびその製造方法审中-公开
标题翻译：电线导体及其制造方法
公开(公告)号：WO2008053897A1
公开(公告)日：2008-05-08
申请号：PCT/JP2007/071142
申请日：2007-10-30
申请人：株式会社オートネットワーク技術研究所 , 住友電装株式会社 , 住友電気工業株式会社 , 大塚保之 , 中井由弘 , 西川太一郎
发明人：大塚保之 , 中井由弘 , 西川太一郎
IPC分类号： H01B1/02 , C22C21/00 , C22F1/04 , H01B5/08 , H01B13/00 , C22F1/00 , C22F1/02
CPC分类号： H01B1/023 , C21D9/60 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , Y02P10/253
摘要：　引張強度、破断伸び、耐衝撃性、導電性、耐疲労特性に優れる電線導体およびその製造方法を提供すること。　Ｓｉ０．３～１．２質量％と、Ｍｇ／Ｓｉ＝０．８～１．８の範囲となるＭｇとを含有し、残部が実質的にＡｌおよび不可避的不純物よりなるアルミニウム合金素線を複数本撚り合わせてなり、引張強度が２４０ＭＰａ以上、破断伸びが１０％以上、吸収衝撃エネルギーが８Ｊ／ｍ以上、導電率が４０％ＩＡＣＳ以上である電線導体とする。また、上記組成となるアルミニウム合金素線を複数本撚り合わせて撚線とした後、この撚線を溶体化処理し、急冷してさらに時効熱処理することを含む製造方法とする。溶体化処理温度は５００～５８０°C、時効熱処理温度は１５０～２２０°Cが好ましく、溶体化処理時の加熱は、高周波加熱によることが好ましい。
摘要翻译：拉伸强度，断裂伸长率，耐冲击性，导电性和疲劳特性优良的导线导体; 以及制造导体的方法。电线导体由捻合在一起的铝合金丝制成，长丝含有0.3-1.2质量％的硅并含有镁，其量使得Mg / Si为0.8-1.8，其余基本上为铝和偶然杂质。线导体的拉伸强度为240MPa以上，断裂伸长率为10％以上，吸收冲击能为8J / m以上，导电率为40％IACS以上。该制造方法包括具有该组合物的捻合铝合金丝，以形成绞合线，然后对该绞合线进行固溶热处理，淬火和时效热处理。固溶热处理和时效热处理的温度分别优选为500〜580℃和150〜220℃。用于固溶热处理的加热优选是高频加热。

2. 发明申请

WO2009054457A1 自動車用アルミ電線およびその製造方法审中-公开
标题翻译：用于汽车的铝电线和用于生产铝电线的方法
公开(公告)号：WO2009054457A1
公开(公告)日：2009-04-30
申请号：PCT/JP2008/069241
申请日：2008-10-23
申请人：株式会社オートネットワーク技術研究所 , 住友電装株式会社 , 住友電気工業株式会社 , 富山住友電工株式会社 , 大塚保之 , 義村昌伸 , 前田幸太郎 , 吉本潤 , 木村雅史 , 西川太一郎 , 草刈美里 , 北村真一 , 高井博昭
发明人：大塚保之 , 義村昌伸 , 前田幸太郎 , 吉本潤 , 木村雅史 , 西川太一郎 , 草刈美里 , 北村真一 , 高井博昭
IPC分类号： H01B7/00 , C22C21/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , H01B13/00 , C22F1/00
CPC分类号： H01B1/023 , C22C21/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , H01B13/0016 , H01B13/06 , Y10T29/49117
摘要：　軽量化を図り、導体としての導電性を確保しつつ、引張強度、加工性、耐屈曲性、耐衝撃性に優れる自動車用アルミ電線およびその製造方法を提供すること。　Ｆｅを０．９０～１．２０質量％、Ｍｇを０．１０～０．２５質量％、Ｔｉを０．０１～０．０５質量％、Ｂを０．０００５～０．００２５質量％含み、残部がＡｌおよび不可避的不純物よりなり、引張強度が１１０ＭＰａ以上、破断伸びが１５％以上、導電率が５８％ＩＡＣＳ以上であるアルミニウム合金の軟質導体１４を絶縁体１６で被覆したアルミ電線１０とする。アルミ電線１０は、上記合金組成よりなる合金溶湯を急冷凝固させたアルミニウム合金を塑性加工して素線１２を形成し、素線１２を撚り合わせて導体１４を形成し、撚り合わせ前の素線１２あるいは撚り合わせ後の導体１４を２５０°C以上の温度で軟化処理した後、導体１４を絶縁体１６で被覆して製造される。
摘要翻译：本发明提供一种用于汽车的铝电线，其能够实现优异的拉伸强度，可加工性，抗挠曲性和耐冲击性，同时实现重量减轻并确保作为导体的导电性，以及制造铝电线的工艺。铝合金的软导体（14），其含有0.90〜1.20质量％的Fe，0.10〜0.25质量％的Mg，0.01〜0.05质量％的Ti和0.0005〜0.0025质量％的B，余量由绝缘体（16）覆盖由Al和不可避免的杂质构成的拉伸强度为110MPa以上，断裂伸长率为15％以上，导电率为58％以上的绝缘体（16），形成铝电线（10）。铝电线（10）通过对通过快速冷却具有上述合金组成的熔融合金来固化合金而制造的铝合金进行塑性加工而制造，形成元件线（12），将元件线（12）一起加捻到形成导体（14），在扭转之后在扭转之前软化电线（12）或在250℃以上的扭转之后，用绝缘体（16）覆盖导体（14）。

3. 发明申请

WO2002083341A1 マグネシウム合金材およびその製造方法审中-公开
标题翻译：镁合金材料及制造合金材料的方法
公开(公告)号：WO2002083341A1
公开(公告)日：2002-10-24
申请号：PCT/JP2002/003282
申请日：2002-04-01
申请人：住友電気工業株式会社 , 西川太一郎 , 中井由弘
发明人：西川太一郎 , 中井由弘
IPC分类号： B22D11/00
CPC分类号： C22C23/00 , B22D11/00 , B22D11/001 , B22D11/0602 , B22D11/0697 , C22C23/02
摘要： A method of manufacturing a magnesium alloy material, characterized in that a movable mold is used for continuous casting, whereby the magnesium alloy material used for press molding and forge molding can be provided efficiently.
摘要翻译：一种制造镁合金材料的方法，其特征在于，可动模用于连续铸造，由此可以有效地提供用于压制成型和锻造成型的镁合金材料。

4. 发明申请

WO2006003833A1 マグネシウム合金材の製造方法审中-公开
标题翻译：生产镁合金产品的方法
公开(公告)号：WO2006003833A1
公开(公告)日：2006-01-12
申请号：PCT/JP2005/011524
申请日：2005-06-23
申请人：住友電気工業株式会社 , 西川太一郎 , 中井由弘
发明人：西川太一郎 , 中井由弘
IPC分类号： B21B1/16
CPC分类号： B22D11/001 , B21B1/16 , B21B1/18 , B21B3/003 , B21B13/14 , B22D11/0602 , B22D11/1206 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/06
摘要：　高強度のマグネシウム合金材を得ることができるマグネシウム合金材の製造方法、及び強度に優れるマグネシウム合金材、マグネシウム合金ワイヤを提供する。可動鋳型を具える連続鋳造装置に溶融したマグネシウム合金を供給して、鋳造材を作製し、少なくとも一対のロール間にこの鋳造材を供給して、減面加工(圧延)を行う。この圧延は、鋳造材の横断面において三方向以上の方向からロールによって圧力を加えるように行う。このような製造方法により得られたマグネシウム合金材は、微細な結晶組織を有し、塑性加工性に優れる。
摘要翻译：提供一种制造能够生产高强度的镁合金产品的镁合金产品的方法，以及强度优异的镁合金产品，特别是镁合金丝。将熔融镁合金供给到配备有活动模具的连续铸造设备中，以制备铸造材料，并且将铸造材料供应到至少一对辊之间的空间，以使铸造材料进行减少作业（滚动）。这样进行轧制，以便通过轧辊从三个或更多个方向对铸造材料的横截面施加压力。通过上述方法获得的镁合金产品具有精细的晶体结构，并且塑性加工性优异。

5. 发明申请

WO2006100859A1 マグネシウム長尺材の製造方法审中-公开
标题翻译：生产连续镁材料的方法
公开(公告)号：WO2006100859A1
公开(公告)日：2006-09-28
申请号：PCT/JP2006/302981
申请日：2006-02-20
申请人：住友電気工業株式会社 , 西川太一郎 , 中井由弘
发明人：西川太一郎 , 中井由弘
IPC分类号： B21B3/00 , B22D11/00 , C22F1/06 , C22C23/00
CPC分类号： B22D11/001 , B21B3/00 , B21B3/02 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , Y10T428/12
摘要：　塑性加工性に優れるマグネシウム長尺材の製造方法、及びこの製造方法により得られるマグネシウム長尺材を提供する。　純マグネシウム又はマグネシウム合金を鋳造して鋳造材を作製し、この鋳造材に塑性加工を施して長尺な加工材を得る。この塑性加工には、断面減少を伴う加工で250°C以上の温度で行う熱間加工を含む。熱間加工を行うことで、加工中に被加工材の表面近傍において酸化物が生成されて、加工材の表面近傍には、酸化物が存在し、この酸化物が、加工材に伸線や鍛造などの塑性加工(2次加工)を行う際、割れや断線の起点となる恐れがある。そこで、本発明では、加工材の表面層を除去して、割れや断線の起点となる酸化物を効果的に除去し、2次加工性を向上する。
摘要翻译：一种生产连续镁材料的方法，其具有优异的塑性加工适用性; 和通过该方法获得的连续镁材料。铸造纯镁或镁合金，并对该铸造材料进行塑性加工以获得连续加工的材料。塑性加工涉及在250℃以上进行的热加工，导致截面积减小。热加工在工作期间在工件表面产生氧化物。由于在处理材料的表面附近存在这样的氧化物，所以当处理材料经受塑性加工（二次加工）如拉丝或拉丝时，氧化物可能成为裂纹或断线的起点锻造。在该方法中，因此去除了处理材料的表面层，从而有效地消除了作为裂纹或断线起点的氧化物。因此，二次加工的适用性得到改善。

6. 发明申请

WO2006022117A1 同軸ケーブル审中-公开
标题翻译：同轴电缆
公开(公告)号：WO2006022117A1
公开(公告)日：2006-03-02
申请号：PCT/JP2005/014028
申请日：2005-08-01
申请人：住友電気工業株式会社 , 中井由弘 , 西川太一郎 , 高木義幸 , 横井清則
发明人：中井由弘 , 西川太一郎 , 高木義幸 , 横井清則
IPC分类号： H01B11/18 , H01B5/02
CPC分类号： H01B11/1808
摘要：中心導体と、中心導体の外周に配置される絶縁体と、絶縁体の外周に中心導体と同軸状に配置される外部導体を具える同軸ケーブルであり、導電率を20％IACS以上とする。そして、中心導体のヤング率を245GPa以上とする。引張応力、繰り返し屈曲に対する耐久性に加えて、耐捻回性の向上には、ヤング率が大きいことが有効であるため、本発明では、特に、中心導体のヤング率を規定する。このようなヤング率を満たすには、中心導体の形成材料として、タングステン、タングステン合金、モリブデン、モリブデン合金から選択される1種以上を用いることが好適である。
摘要翻译：一种同轴电缆，包括中心导体，布置在中心导体的外圆周上的绝缘体，以及布置在与中心导体同轴的绝缘体的外圆周上的外导体，其中导电率不小于20％IACS。中心导体的杨氏模量不小于245 Gpa。由于除了拉伸应力和重复弯曲的耐久性以外，由于大的杨氏模量对于提高抗扭性是有效的，特别是中心导体的杨氏模量在本发明中是规定的。为了具有这样的杨氏模量，优选使用选自钨，钨合金，钼和钼合金中的一种或多种材料作为形成中心导体的材料。

7. 发明申请

WO2006003899A1 マグネシウム合金材の製造方法审中-公开
标题翻译：生产镁合金产品的方法
公开(公告)号：WO2006003899A1
公开(公告)日：2006-01-12
申请号：PCT/JP2005/011850
申请日：2005-06-28
申请人：住友電気工業株式会社 , 沼野正禎 , 中井由弘 , 池田利哉 , 西川太一郎
发明人：沼野正禎 , 中井由弘 , 池田利哉 , 西川太一郎
IPC分类号： B22D21/04
CPC分类号： B22D11/001 , B22D11/0648 , B22D11/1206 , C22C23/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , Y10T428/12 , Y10T428/12993
摘要：機械的特性、表面精度に優れるマグネシウム合金鋳造材、圧延材といったマグネシウム合金材、これらを安定して製造することができるマグネシウム合金材の製造方法、上記圧延材を用いたマグネシウム合金成形品、及びその製造方法を提供する。マグネシウム合金を溶解炉で溶解して溶湯とする溶解工程と、前記溶解炉から溶湯を湯だめに移送する移送工程と、前記湯だめから注湯口を介して可動鋳型に溶湯を供給して凝固させ、鋳造材を連続的に製造する鋳造工程とを具えるマグネシウム合金材の製造方法である。溶解工程から鋳造工程に亘る工程において溶湯が接触する部分は、酸素の含有量が20質量％以下の低酸素材料にて形成された部材を用いる。鋳造材の厚さは、0.1mm以上10.0mm以下とすることで、機械的特性、表面精度に優れるマグネシウム合金鋳造材、圧延材といったマグネシウム合金材を提供する。
摘要翻译：一种镁合金制品的制造方法，其特征在于，具有在熔融炉中熔融镁合金以形成熔融合金的熔融步骤，将熔融合金从上述熔融炉输送到熔融合金储存容器的输送步骤，以及将熔融合金从熔融合金储存容器供给到通过用于浇注熔融合金的端口的活动模具的铸造步骤，使熔融合金固化并连续地形成铸造制品，其中在步骤从熔融步骤到铸造步骤由氧含量为20质量％以下的低氧材料制成的构件制造，其中铸造品的厚度为0.1〜10mm; 通过上述方法制造的铸造产品或轧制制品等镁合金制品; 以及使用上述轧制品的镁合金成形体及其制造方法。上述方法可以稳定地生产机械特性和表面精度优异的镁合金产品。

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