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    • 4. 发明申请
    • 積層熱可塑性樹脂フィルムロールおよびその製造方法
    • 层压热塑性树脂膜卷及其生产工艺
    • WO2006104126A1
    • 2006-10-05
    • PCT/JP2006/306230
    • 2006-03-28
    • 東洋紡績株式会社水野 直樹岩出 茂則多喜 博森重 地加男西野 泰弘野瀬 克彦
    • 水野 直樹岩出 茂則多喜 博森重 地加男西野 泰弘野瀬 克彦
    • B32B27/36B05D7/24C08J7/04
    • C08J7/047C08J2467/00C08J2475/00
    • 【課題】 光学欠点の少ない積層熱可塑性樹脂フィルムロール及びその製造方法を提供する。【解決手段】 熱可塑性樹脂フィルムを基材とし、該基材の少なくとも片面に共重合ポリエステル樹脂又は共重合ポリエステル樹脂とポリウレタン系樹脂とを含む樹脂成分、及び粒子を含有する被覆層を設けてなる積層フィルムのロール状物であって、被覆層樹脂成分と粒子を主成分とする長径0.3mm以上の異物の含有量が30個/100m 2 以下であることを特徴とする積層熱可塑性樹脂フィルムロールであり、その製造方法としては、塗布工程において塗布液調整に供する共重合ポリエステル樹脂の溶液を、液温度15°C以上35°C未満の条件下で濾過粒子サイズ0.5μm以上10μm以下のフィルターで濾過し、50°C以上70°C未満に加温した後、さらに15°C以上35°C未満の条件下で濾過粒子サイズ0.5μm以上10μm以下のフィルターで濾過して処理する。                                                                                
    • [问题]提供具有较少光学缺陷的层压热塑性树脂膜卷和用于制造卷的方法。 解决问题的手段作为通过形成包含含有共聚酯树脂或共聚酯树脂和聚氨酯树脂的树脂组分的涂层而获得的层叠膜的辊状产品的层压热塑性树脂膜卷和在 热塑性树脂膜基材的至少一面,其特征在于,主要由上述树脂成分和上述粒子构成的长度为0.3mm以上的外来杂质粒子的数量为30 / 100m 2, / SUP>或以下; 以及该辊的制造方法,其特征在于,在具有精度(粒径)为0.5μm〜10μm的过滤器的条件下,过滤用于形成涂层的涂布液的共聚酯树脂溶液 的溶液温度为15℃以上但低于35℃,将滤液加热到50℃以上但低于70℃的温度,然后将滤液用精密(粒径)为 在15℃以上且35℃以下的条件下为0.5μm〜10μm。
    • 9. 发明申请
    • ポリアミド系混合樹脂積層フィルムロール、およびその製造方法
    • 聚酰胺混合树脂层压薄膜及其制造方法
    • WO2006137185A1
    • 2006-12-28
    • PCT/JP2005/023653
    • 2005-12-22
    • 東洋紡績株式会社西 忠嗣宮口 義紀小田 尚伸野瀬 克彦
    • 西 忠嗣宮口 義紀小田 尚伸野瀬 克彦
    • B32B27/34B29C55/12
    • B29D7/01B29C55/023B29K2077/00B32B27/34Y10T428/24322
    • 【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、S字カールのない包装物を効率的に得ることが可能なポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを提供する。 【解決手段】本発明のポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールは、複数のポリアミド系混合樹脂シートを積層してなるポリアミド系混合樹脂積層フィルムを巻き取ったものであり、フィルムの巻き終わりから2m以内に1番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから2m以内に最終の切り出し部を設けるとともに、1番目の試料切り出し部から約100m毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、エラストマーの含有率、引張弾性率や長手方向の厚み斑等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。
    • 本发明提供一种聚酰胺混合树脂层压薄膜卷,其能够以高收率顺利地进行层叠制袋,能够有效地提供不含S形卷边的卷装。 解决问题的手段聚酰胺混合树脂层叠膜辊是通过卷绕包含堆叠在彼此顶部的多个聚酰胺混合薄片的聚酰胺混合树脂层压膜而获得的辊。 第一样品取出部分设置在离膜末端2 m以内,最后样品取出部分设置在离膜开始2 m以内。 调节辊,使得当从第一样品取出部分以约100μm的间隔提供样品分离部件时,对于从所述取出部件取出的所有样品,弹性体含量,拉伸弹性模量 纵向直径和其它特性的厚度不均匀性落在预定变化范围内。