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热词
    • 2. 发明申请
    • 発泡射出成形方法
    • 膨胀注塑成型方法
    • WO2003072335A1
    • 2003-09-04
    • PCT/JP2003/002377
    • 2003-02-28
    • 宇部興産機械株式会社高取 宏幸岡本 昭男山本 直登清水 富彦
    • 高取 宏幸岡本 昭男山本 直登清水 富彦
    • B29C45/46
    • B29C44/586B29C44/60
    • A method for expansion injection molding wherein a molten resin containing an expanding agent is injected to a cavity in an openable mold and then the mold is opened to enlarge the space of the cavity so as to expand the resin and form an expanded article, which comprises: 1) a step of cutting off the mold cavity from a resin holding section positioned at the front end of a mold screw immediately after the completion of injection and charge of the molten resin containing an expanding agent, and 2) a step of retaining the resin holding section at a state of being pressurized to a pressure higher than a back pressure for measuring from the time immediately after the completion of injection to the time of start of measuring a molten resin containing an expanding agent for the next injection, conducting the pressure reduction to the back pressure for measuring and then starting measurement. The method allows not only the shortening of molding cycle, but also the production of expansion moldings which are lightweight and have enhanced rigidity and excellent appearance.
    • 一种用于膨胀注塑的方法,其中将含有发泡剂的熔融树脂注入到可开模的模具中的空腔中,然后打开模具以扩大空腔的空间,从而使树脂膨胀并形成膨胀制品,其包括 :1)在注射完成后立即将模腔从位于模具螺杆的前端的树脂保持部分切断并包含发泡剂的熔融树脂装料的步骤,以及2)保持模具腔的步骤 树脂保持部在被加压到高于从注射完成之后的时间开始测量的背压的压力的状态到开始测量含有用于下一次注射的发泡剂的熔融树脂时,进行压力 减少到测量的背压,然后开始测量。 该方法不仅可以缩短成型周期,而且可以实现轻量化,增强刚性和优异外观的膨胀模制品的生产。
    • 3. 发明申请
    • 多層射出成型装置及び該多層射出成型装置を用いた積層樹脂成型品の成型方法
    • 多层注射成型装置以及使用多层注射成型装置生产层压树脂模制品的方法
    • WO2007052351A1
    • 2007-05-10
    • PCT/JP2005/020234
    • 2005-11-02
    • 和光技研工業株式会社宇部興産機械株式会社岡本 昭男三吉 博晃岩本 利和丸山 拓也小川 健一石坪 隆一
    • 岡本 昭男三吉 博晃岩本 利和丸山 拓也小川 健一石坪 隆一
    • B29C45/37B29C45/13B29C45/16
    • B29C45/1635
    • This invention provides a multilayer injection molding apparatus for molding and laminating an additional layer on one layer only in its partial area, and a method for producing a laminated resin molded product using the multilayer injection molding apparatus. The multilayer injection molding apparatus is characterized in that the apparatus comprises a weir part molding region (304) for molding a flat upright face (29), which is parallel to the direction of reduction/enlargement of the volume of the cavity (300), provided on at least one site in a cavity (300) and that, in one of a plurality of injection apparatuses (231, 232), upon filling of the whole region of the cavity (300) with a thermoplastic resin followed by the enlargement of the volume of the cavity (300) to form an additional cavity, the filled resin present in the weir part molding region (304) divides the additional cavity into a plurality of spaces (400, 410), and a flow passage in communication with one of the plurality of injection apparatus is provided in each of the plurality of spaces (400, 410).
    • 本发明提供一种多层注塑成型装置,其仅在其一部分区域中在一层上成型和层叠附加层,以及使用该多层注射成型装置制造层压树脂成形品的方法。 该多层注射成型装置的特征在于,该装置包括用于模制与空腔(300)的体积的减小/扩大方向平行的平坦直立面(29)的堰部成型区域(304) 设置在空腔(300)中的至少一个位置,并且在多个注射装置(231,232)之一中,在用热塑性树脂填充空腔(300)的整个区域之后,随后扩大 存在于堰部模制区域(304)中的填充树脂将空腔(300)的体积形成另外的空腔,所述堰部模制区域(304)中的填充树脂将附加空腔分成多个空间(400,410),并且与一个 在多个空间(400,410)的每个中设置多个注射装置。
    • 5. 发明申请
    • 熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法
    • 热塑性树脂泡沫注塑成型方法
    • WO2007023859A1
    • 2007-03-01
    • PCT/JP2006/316507
    • 2006-08-23
    • 宇部興産機械株式会社岡本 昭男宮本 和明
    • 岡本 昭男宮本 和明
    • B29C45/00B29K105/04
    • B29C44/586
    •  (1)射出装置30から発泡剤含有可塑化樹脂を金型キャビティ10a内に射出充填する工程、(2)発泡剤含有可塑化樹脂を金型キャビティ10a内に射出充填した後、直ちに、金型10の型締力を開放して、金型キャビティ10a内の発泡剤含有可塑化樹脂の圧力を開放する工程、(3)金型キャビティ10a内の発泡剤含有可塑化樹脂の圧力を開放した状態を所定時間保持する工程、(4)金型キャビティ10aを拡大して発泡剤含有可塑化樹脂を発泡させる工程、(5)金型キャビティ10aを拡大した状態で発泡剤含有可塑化樹脂を冷却保持する工程を含む熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法である。
    • 一种热塑性树脂的泡沫注塑成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)从注射装置(30)注入含有发泡剂的热塑性树脂,用树脂填充模腔(10a) (2)在将树脂注入/填充到模腔(10a)之后立即释放模具(10)的夹紧力以释放模腔(10a)中的树脂的压力; (3)将模腔(10a)中的压力释放状态保持预定时间段; (4)使模腔(10a)膨胀以引起树脂发泡; 和(5)在打开模腔(10a)的同时冷却和保持树脂。
    • 6. 发明申请
    • 熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法
    • 热塑性树脂注射成型方法
    • WO2006011415A1
    • 2006-02-02
    • PCT/JP2005/013415
    • 2005-07-21
    • 宇部興産機械株式会社岡本 昭男宮本 和明
    • 岡本 昭男宮本 和明
    • B29C45/00B29C45/70B29K23/00B29K59/00B29K77/00B29K105/04B29L31/58
    • B29C44/422B29C44/586
    •  ホッパ35及び可塑化シリンダ31及びスクリュ32を備えた射出装置30と、容積が拡大縮小可能な金型キャビティ10aを備えた金型10とを用い、射出装置30から発泡剤含有溶融樹脂を金型キャビティ10a内に射出充填し、次いで金型キャビティ10aを拡大して発泡剤含有溶融樹脂を発泡させて成形する熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法であって、熱可塑性樹脂中への発泡剤の含有化を、発泡剤として気泡核形成剤及び発泡性ガスの混合体を用い、混合体を射出装置30のホッパ35又は可塑化シリンダ及びスクリュ31、32に0.1MPa以上、1.0MPa未満の圧力で供給し、ホッパ35又は可塑化シリンダ及びスクリュ31、32に存在する可塑化前又は可塑化された熱可塑性樹脂に混合体を接触させることによって行う。
    • 一种热塑性树脂的注射膨胀模塑方法,其中具有料斗(35),增塑筒(31)和螺杆(32)的注射装置(30)和具有空腔(10a)的模具(10) 使用其体积可以变化的方法,从注射装置(30)将含有发泡剂的熔融树脂注入模腔(10a)的内部,以填充空腔,然后模腔(10a)为 放大,从而使包含发泡剂的熔融树脂膨胀和模塑,其中将发泡剂引入到热塑性树脂中的方式是使用气泡形成剂和吹塑气体的混合物作为 发泡剂,将混合物送入注射装置(30)的料斗(35)或压塑压力不小于0.1MPa且小于1.0MPa的塑化筒和螺杆(31,32),并将混合物接触 塑化前后的热塑性树脂 在料斗(35)或增塑缸和螺杆(31,32)中。