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    • 1. 发明申请
    • 可変容量排気ガスタービンの製造方法
    • 可变能力排放气体涡轮机的制造方法
    • WO2010024145A1
    • 2010-03-04
    • PCT/JP2009/064400
    • 2009-08-17
    • 三菱重工業株式会社惠比寿幹横田真吾
    • 惠比寿幹横田真吾
    • F02B39/00F02B37/22
    • F01D17/146F02B37/24F05D2220/40F05D2230/10F05D2230/21
    • 鋳造等の素材成型により製作し、機械加工により最終仕上げ製品を得るような可変容量排気ガスタービンの構成部材において、排気ガスの流れを円滑に前記内周スクロール部に流入されるための舌部の間隙を最小限度に形成でき、またリング円近傍での蓋部の装着を高精度で行うことを可能とした可変容量排気ガスタービンの製造方法を提供する。蓋部と、内径側を軸受ハウジングとタービンロータの空隙に沿ってシャフト直交面方向に延在させた縮径板部とからなり、該蓋部と縮径板部とを鋳造、射出成形、もしくは冷間鍛造のいずれかの成型にて一体的に形成されるとともに、蓋部の内周スクロール部の入口相当部分に形成される前記タービンハウジングの排気ガス通路の舌部に対応する、蓋部の成型面を突起させて突出部を形成し、該突出部に切削加工を施して該切削加工面と舌部との間に間隙値を保持して組み付けたことを特徴とする。
    • 本发明提供一种可变容量排气涡轮机的制造方法,其特征在于,利用铸造或其它元件成型制造的可变容量排气涡轮机部件,通过机械加工获得最终成品,将舌部的间隙设定为 能够平滑地流入内周涡旋部的排气流可以形成为最小,能够高精度地实现环附近的盖部的安装。 该方法的特征在于:构件由包括轴承壳体和涡轮转子之间的间隙的垂直于轴的平面方向的内径侧延伸的盖部分和缩径部分构成; 盖部分和缩径板部分使用铸造,注射成型或冷铸成整体形成; 所述盖部的模塑面突出,形成与所述涡轮壳体的排气路径中的所述舌部对应的突出部,并形成在所述盖部的内周涡旋部的进气当量部中。 并且突起经历切割,并且组装切割表面和舌部以保持它们之间的间隙值。