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    • 2. 发明申请
    • 組み合わせオイルリング
    • 组合油环
    • WO2011040066A1
    • 2011-04-07
    • PCT/JP2010/055462
    • 2010-03-26
    • 日本ピストンリング株式会社千葉 篤藤村 和浩平石 巖梶原 誠人
    • 千葉 篤藤村 和浩平石 巖梶原 誠人
    • F16J9/06F02F5/00
    • F16J9/206F16J9/062
    •  オイル消費量の低減が可能であり、さらに長期間にわたってその性能が変化しない組み合わせオイルリングを提供すること。 二つのレールを柱部で連結した断面略I字形のオイルリング本体と、前記オイルリング本体の柱部内周面に形成された内周溝に配置され、オイルリング本体をその径方向外方に押圧付勢するエキスパンダと、からなる組み合わせオイルリングにおいて、前記オイルリング本体は鋼製であり、当該オイルリング本体の二つのレールに形成された摺動部突起の先端に、その一部を研削加工することで、凸部を形成し、当該凸部の軸方向長さを0.02~0.18mmとし、少なくとも、当該凸部の先端のシリンダとの摺動面からオイルリング本体の径方向に向かって0.03mmの範囲において、凸部の軸方向長さの変化率を0~80%以下とする。
    • 提供了一种组合油环,其允许减少油耗并且其性能长期保持不变。 更具体地说,提供了一种组合油环,其由油环体组成,该油环主体由通过柱部分连接在一起并且具有大致I形横截面的两个轨道形成,并且设置在形成的内周槽中的膨胀器 在油环主体列部的内周面上,以向径向外侧按压的方式对油环体施加力。 这种组合式油环使得油环体由钢制成; 通过研磨形成在油环体中的两个轨道上的滑动部分突起的尖端的一部分来形成突出部分; 每个突出部分的轴向长度为0.02至0.18mm; 并且每个突出部分的轴向长度的变化率至少在从每个突出部分的圆柱体和尖端之间的滑动表面到距离该凸起部分的0.03mm的部分的区域中为0至80%以下 前述油环体的径向滑动面。
    • 3. 发明申请
    • ピストンリング
    • 活塞环
    • WO2012118036A1
    • 2012-09-07
    • PCT/JP2012/054831
    • 2012-02-27
    • 日本ピストンリング株式会社杉浦 宏幸千葉 篤梶原 誠人藤村 和浩小川 勝明鮫島 和宏
    • 杉浦 宏幸千葉 篤梶原 誠人藤村 和浩小川 勝明鮫島 和宏
    • F16J9/20F02F5/00F16J9/26
    • C23C14/021B23P15/06C23C14/16C23C14/48F16J9/20F16J9/26
    •  耐摩耗性に優れ、且つ低コストで形成可能な内燃機関用第2圧力リングを提供するために、外周面形状がテーパフェースであり、且つ径方向断面形状がレクタンギュラリング、スクレーパリング及びナピアリングのいずれかとなるように形成された、内燃機関用の第2圧力リングであって、ピストンリング基材10と、その少なくとも外周摺動面14上に設けられた硬質皮膜20とを有している。ピストンリング基材10はビッカース硬度Hv350~550の炭素鋼材又は低合金鋼からなり、外周摺動面14はピストンリング基材10の上端から下端に向けて漸次外側に張り出すテーパ状に形成され、且つテーパ状に形成された外周摺動面14の外縁端部16と、外縁端部16から軸方向の下端に向かって漸次内側に縮径する曲面がリング下面12と平行な下端面又は下端部と接する仮想線との間の軸方向の長さが0.01~0.30mm形成されている。
    • 为了提供用于内燃机的第二压力环,使得环具有优异的耐磨性并且可以以低成本形成,用于内燃机的第二压力环构造成具有活塞环基座(10)和 至少设置在其外周滑动面(14)上的硬膜(20),所述第二压力环形成为所述外周面形状具有锥面,所述径向截面形状为矩形环, 刮刀环或纳皮尔戒指。 活塞环基座(10)由维氏硬度(Hv)为350-550的低合金钢或碳素钢构成。 外周滑动面14形成为从活塞环基部10的上端朝向下端逐渐向外突出的锥形,形成为在轴向长度为0.01-0.30mm之间的轴向长度 所述锥形外周滑动面(14)的外缘部(16)与与所述外缘部(16)的直径逐渐减小的曲面的下端面或下端部相切的假想线 )朝向轴向的下端平行于环下(12)。