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    • 2. 发明申请
    • 微多孔プラスチックフィルムの製造方法
    • 生产微波塑料薄膜的方法
    • WO2016132809A1
    • 2016-08-25
    • PCT/JP2016/051779
    • 2016-01-22
    • 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社
    • 一ノ宮 崇菅田 まさみ
    • B29C47/14B29C47/88B29C55/04B29C55/12B29C55/18B29C67/20C08J9/26
    • B29C47/0057B29C47/0021B29C47/14B29C47/145B29C47/88B29C47/8805B29C47/8845B29C47/8895B29C55/04B29C55/12B29C55/18B29C55/20B29C67/20B29K2105/041C08J9/26
    • 湿式ローラー延伸法においても滑りを防止することで、高い生産性のもと、優れた物性および機械的性質を有する微多孔プラスチックフィルムの製造方法を提供する。本発明の微多孔プラスチックフィルムの製造方法は、希釈剤とポリオレフィン樹脂を押出機にて混練し、希釈剤が混練された樹脂を口金からシート状に吐出し、口金から吐出されたシートを1つまたは複数の冷却ドラム上で冷却して固化した後、固化したシートを再び加熱して、複数のローラーによりシートの搬送方向に延伸し、シートの搬送方向に延伸したシートを冷却した後にシート両端をクリップにて把持してテンターに導入し、その後希釈剤を洗浄する1軸または2軸延伸微多孔プラスチックフィルムの製造方法において、前記複数のローラーのうちの少なくとも1本以上のローラーに、このローラーとの間でシートを狭圧するニップローラーを備え、このニップローラーをモーターにより駆動させる。
    • 本发明提供一种生产性高的微孔塑料膜的制造方法,其具有优异的物理性能和机械性能,即使在湿法拉伸中也能防止滑动。 这种微孔塑料薄膜的制造方法是通过将稀释剂和聚烯烃树脂与挤出机混炼来制造单轴或双轴拉伸微孔塑料薄膜的方法,将来自模具的稀释剂捏合树脂以片状排出,冷却固化 将片材从至少一个冷却鼓上的模具排出,然后再重新加热凝固的片材,用多个辊子在片材传送方向上拉伸,冷却在片材传送方向上拉伸的片材,然后夹紧片材的两个端部 夹具,将片材引入拉幅机中,然后清洁稀释剂,其中:所述多个辊子中的至少一个辊子设置有夹持辊,用于在所述辊和夹持辊之间保持和挤压片材; 并且所述夹持辊由马达驱动。
    • 8. 发明申请
    • 電池用セパレータ及びその製造方法
    • 电池分离器及其生产方法
    • WO2015190265A1
    • 2015-12-17
    • PCT/JP2015/064696
    • 2015-05-22
    • 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社
    • 水野 直樹菅田 まさみ又野 孝一
    • H01M2/16
    • H01M2/16
    • 本発明は電池用セパレータが今後ますます薄膜化と低コスト化が進んだ場合を想定し、改質多孔層との剥離強度が極めて高く、スリット工程や電池組み立て工程における高速加工に適した、メルトダウン特性に優れ、リチウムイオン電池に適した電池用セパレータを提供する。 積層ポリオレフィン微多孔質膜とその少なくとも一方の表面に存在する改質多孔層とを有する電池用セパレータであって、前記積層ポリオレフィン微多孔質膜は、少なくともA層とB層を含んでなる多孔質積層体であり、メルトダウン温度が165℃以上であり、透気抵抗度が300sec/100ccAirであり、少なくとも一方の外界に面した表面に3個/cm2以上、200個/cm 2 以下のポリオレフィンからなる突起が不規則に存在し、前記突起は0.5μm≦H(Hは突起の高さ)および5μm≦W≦50μm(Wは突起の大きさ)をみたし、前記改質多孔層は前記積層ポリオレフィン微多孔質膜の突起を有する面上に積層され、かつ、引っ張り強度が5N/mm 2 以上のバインダーと無機粒子とを含む電池用セパレータ。
    • 本发明提供一种电池隔板,假定电池隔板将来变得越来越薄,成本越来越低。 该电池隔膜相对于改性多孔层具有极高的剥离强度,适用于狭缝加工和电池组装加工中的高速加工,具有优异的熔融特性,适用于锂离子电池。 电池隔板包括分层聚烯烃微多孔膜和存在于层状聚烯烃微多孔膜的至少一个表面上的改性多孔层。 层状聚烯烃微孔膜是至少含有层(A)和层(B)的微孔层叠体,其具有165℃以上的熔融温度和300秒/ 100cc空气的透气阻力, 并且其包括每平方厘米3至200个突起,其包含聚烯烃并且以不规则的方式存在于其至少一个面向外的表面上。 突起满足0.5μm≤H(H表示突起的高度),5μm≤W≤50μm(W表示突起的尺寸)。 改性多孔层层叠在包含突起的层状聚烯烃微多孔膜的表面上。 电池隔板还包含拉伸强度为5N / mm 2以上的粘合剂和无机粒子。
    • 9. 发明申请
    • 電池用セパレータ及びその製造方法
    • 电池分离器及其生产方法
    • WO2015190264A1
    • 2015-12-17
    • PCT/JP2015/064694
    • 2015-05-22
    • 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社
    • 水野 直樹菅田 まさみ又野 孝一
    • H01M2/16
    • H01M2/16
    • 本発明は、電池用セパレータが今後ますます薄膜化と低コスト化が進んだ場合を想定し、改質多孔層との剥離強度が極めて高く、スリット工程や電池組み立て工程における高速加工に適した、シャットダウン特性に優れ、リチウムイオン電池に適した電池用セパレータを提供する。 少なくとも2層のポリエチレン微多孔質膜を積層した積層ポリエチレン微多孔質膜とその少なくとも一方の表面に存在する改質多孔層とを有する電池用セパレータであって、前記積層ポリエチレン微多孔質膜は、シャットダウン温度が128~135℃であり、厚み20μm換算の30℃から105℃における透気抵抗度上昇率が1.5sec/100ccAir/℃未満であり、少なくとも一方の外界に面した表面に3個/cm 2 以上、200個/cm 2 以下のポリエチレンからなる突起が不規則に存在し、前記突起は0.5μm≦H(Hは突起の高さ)および5μm≦W≦50μm(Wは突起の大きさ)をみたし、前記改質多孔層は前記積層ポリエチレン微多孔質膜の突起を有する面上に積層され、引っ張り強度が5N/mm 2 以上のバインダーと無機粒子とを含む電池用セパレータ。
    • 本发明提供一种电池隔板,假定电池隔板将来变得越来越薄,成本越来越低。 该电池隔膜相对于改性多孔层具有极高的剥离强度,适用于狭缝加工和电池组装加工中的高速加工,具有优异的停机特性,适用于锂离子电池。 电池隔膜包括:分层聚乙烯微孔膜,其中至少两层聚乙烯微多孔膜层叠; 以及存在于层状聚乙烯微多孔膜的至少一个表面上的改性多孔层。 层状聚乙烯微多孔膜具有128-135℃的关闭温度,通过转换成厚度计算,透气阻力增加率从30℃至105℃小于1.5秒/ 100cc空气/℃ 为20μm,并且包含3至200个每平方厘米的突起,其包含聚乙烯并且以不规则的方式存在于其至少一个面向外的表面上。 突起满足0.5μm≤H(H表示突起的高度),5μm≤W≤50μm(W表示突起的尺寸)。 改性多孔层层叠在包含突起的层状聚乙烯微多孔膜的表面上。 电池隔板还包含拉伸强度为5N / mm 2以上的粘合剂和无机粒子。
    • 10. 发明申请
    • 電池用セパレータ
    • 电池分离器
    • WO2015156127A1
    • 2015-10-15
    • PCT/JP2015/059065
    • 2015-03-25
    • 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社
    • 水野 直樹
    • H01M2/16
    • H01M2/1686H01M2/166H01M10/0525
    • 本発明はリチウムイオン二次電池が電気自動車など、過酷な使用環境となる用途に広く展開されることを想定し、その安全性をよりいっそう高めるために、従来、両立が困難であった電極接着性と低熱収縮性を両立させ、且つイオン透過性の優れた電池用セパレータの提供を目指したものである。 ポリオレフィン系樹脂からなる多孔質膜にフッ素系樹脂と無機粒子を含む改質多孔層が少なくとも片面に積層された電池用セパレータであって、該粒子の含有量はフッ素系樹脂と前記粒子の合計に対して40体積%以上、70体積%未満であり、フッ素系樹脂の結晶化度が36%以上、70%未満である電池用セパレータ。
    • 本发明为了进一步提高锂离子二次电池的安全性,提供了一种结合电极的粘合性和低热收缩性的电池用隔膜,其通常难以同时获得,并具有优异的离子透过性 电池被广泛用于涉及严重使用环境的应用,如电动汽车。 电池用隔膜包括由聚烯烃树脂构成的多孔膜,并且在其至少一个表面上叠加包含氟树脂和无机颗粒的改性多孔层,其中颗粒的含量为40体积%以上但小于70 vol%相对于氟树脂和颗粒的总量,氟树脂的结晶度为36%以上且小于70%。