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    • 81. 发明申请
    • 内燃機関のピストン装置
    • 内燃机活塞装置
    • WO2005078268A1
    • 2005-08-25
    • PCT/JP2005/002041
    • 2005-02-10
    • 株式会社リケン山田 武志吉田 秀樹飯島 直樹
    • 山田 武志吉田 秀樹飯島 直樹
    • F02F3/00
    • F16J9/20F02F3/00F16J15/326
    •  TOPリングにガスシール機能とオイルコントロール機能を持たせ、TOPリング1本で3本リングセットと同等のオイル消費量、ブローバイ量を実現する。外周にトップランド部を残してリング溝を形成して成るピストン本体と、上側脚部と下側脚部とを基部を介して連結して成ると共にトップランド部に取り付けられる断面コ字状のピストンリングとを有し、ピストンリングの基部と上側脚部の境界部から下側脚部の下面までの軸方向幅を、ピストン本体のトップランド部の上面から下側脚部が装着されるリング溝の下面までの軸方向幅より大きくする、又は、ピストン本体のトップランド部のスラスト側に溝を設ける、或いは、ピストン本体のセカンドランド部にV型形状の環状溝を設ける。ピストンリングは、上側外周をBF形状、下側外周をストレート又はテーパ形状の当たり面とすると良い。                                                                             
    • 在TOP环中提供气密封功能和油控功能,这使得该单个TOP环能够实现与三环组所获得的相同水平的耗油量和排气量。 TOP环的外周具有活塞体,形成有环形槽,留下顶部陆部,并且具有通过基部连接上腿部和小腿部而形成的C形活塞环的平方,并安装 在最高的地段。 从活塞环的基部与上腿部到下腿部的下表面之间的边界的轴向宽度被设定为大于从顶部区段的上表面沿轴向的宽度 活塞体的下表面安装在下侧支腿部分的下表面,或者在活塞体的顶部陆部的推力侧设置有槽, 形状的环形槽设置在活塞体的第二陆部。 活塞环可以形成为具有BF形状的上周边的接触表面,并且在下周边具有直的或锥形的形状。
    • 82. 发明申请
    • 往復動エンジン
    • 再生发动机
    • WO2005078266A1
    • 2005-08-25
    • PCT/JP2004/001785
    • 2004-02-18
    • 坂東機工株式会社坂東 茂
    • 坂東 茂
    • F02F1/00
    • F02F1/18F02F3/00
    • エンジン(1)は、シリンダ(2)内を往復動するピストン(3)と、ピストン(3)に設けられたピストンリング(5、6)と、ピストンリング(5、6)間における環状空間(11)をスラスト側(12)の半環状空間(13)及び反スラスト側(14)の半環状空間(15)に区画するようにピストン(3)の円周方向に移動自在であってシリンダ(2)の内面(31)に接近自在に、ピストン(3)の窪み(16)に収容されている区画部材(18)と、スラスト側(12)の半環状空間(13)をガス燃焼室(20)に連通させる連通手段(21)とを具備している。
    • 一种往复运动的发动机(1),包括在气缸(2)中往复运动的活塞(3),安装到活塞(3)上的活塞环(5)和(6),可在圆周方向上移动的分隔构件 的活塞(5)和活塞环(6)之间的环形空间(11)可以在推力侧(12)和半环形空间(13)的半环形空间(13)中划定, (15)在防止推力侧(14)上并且存储在活塞(3)的凹部(16)中以便紧密地移动到气缸(2)的内表面(31),并且连通装置 (21)允许推力侧(12)上的半环形空间(13)与气体燃烧室(20)连通。
    • 83. 发明申请
    • CLOSED GALLERY MONOBLOC PISTON HAVING OIL DRAINAGE GROOVE
    • 封闭的画家MONOBLOC活塞有油排水沟
    • WO2003036059A1
    • 2003-05-01
    • PCT/US2002/033493
    • 2002-10-21
    • FEDERAL-MOGUL CORPORATION
    • GAISER, Randall
    • F01P3/10
    • F16J1/08F01M2001/083F02F3/00F02F3/22F02F2003/0007
    • A monobloc piston (10) has a piston head (12) with a combustion bowl (28) formed in its upper surface (16) and a plurality of ring grooves (20, 22, 24) formed in an outer surface (26) of a ring belt (14). An oil cooling gallery (32) is formed in the piston head (12) which is defined in part by a wall of the combustion bowl (28) and ring belt (14). The piston (10) has a unitized, immovable piston skirt (46) which is formed as one piece with the pin bosses (38) and fixed at its upper end to the ring belt (14). Piston rings (58, 60, 62) are disposed in each of the ring grooves (20, 22, 24), and the piston head (12) is further formed with an oil drainage groove (52) which is located below the lowest of the ring grooves (62).
    • 单块活塞(10)具有活塞头(12),其上形成有形成在其上表面(16)中的燃烧碗(28)和形成在外表面(26)中的多个环形槽(20,22,24) 环带(14)。 一个油冷却廊(32)形成在活塞头(12)中,其部分由燃烧碗(28)的壁和环带(14)限定。 活塞(10)具有一体的不可移动的活塞裙部(46),其与销凸起(38)形成为一体并且在其上端固定到环带(14)。 活塞环(58,60,62)设置在每个环形槽(20,22,24)中,并且活塞头(12)还形成有排油槽(52),排油槽位于 环槽(62)。
    • 86. 发明申请
    • A DIRECT FUEL-INJECTED INTERNAL COMBUSTION ENGINE USING GRAPHITE-BASED PISTONS
    • 使用基于石墨的活塞的直接燃油注射内燃机
    • WO01011212A1
    • 2001-02-15
    • PCT/US2000/019642
    • 2000-07-19
    • F02B23/10F02B61/04F02B75/02F02B75/12F02B75/18F02B75/22F02F3/00
    • F02F3/00F02B23/101F02B61/045F02B75/22F02B2075/025F02B2075/027F02B2075/125F02B2075/1816F02B2075/1824F05C2201/021F05C2203/0808Y02T10/123
    • A direct fuel injection internal combustion engine (30) rated to have an overall engine displacement that remains unchanged or higher notwithstanding that the engine may have a fewer number of cylinders than would be generally required to provide that overal engine displacement if the engine were to use metal alloy pistons is provided. The engine is made up of an engine block (62) that defines a plurality of cylinders (46). Each of the cylinders is configured to contribute a respective incremental displacement to the overall engine displacement, and the combination of the respective incremental displacements is selected to offset the reduction in the number of cylinders. The engine is further made up of a cylinder head (110) that closes each upper end of the cylinders to define a combustion chamber (118) in the cylinders. A piston (90) is reciprocally moveable in each of the cylinders. Each of the pistons is made up of a carbonaceous material.
    • 直喷式内燃机(30)的额定发动机总排量保持不变或更高,尽管如果发动机要使用的话,发动机可能具有比通常所需要的更少数量的气缸,以提供超载发动机排量 提供金属合金活塞。 发动机由限定多个气缸(46)的发动机缸体(62)组成。 每个气缸被配置为对整个发动机排量贡献相应的增量位移,并且选择相应的增量位移的组合以抵消气缸数量的减少。 发动机进一步由气缸盖(110)构成,气缸盖(110)关闭气缸的每个上端,以限定气缸中的燃烧室(118)。 活塞(90)可在每个气缸中往复运动。 每个活塞由碳质材料制成。
    • 87. 发明申请
    • METHOD FOR MANUFACTURING INTERNAL COMBUSTION ENGINE PISTONS
    • 制造内燃机发动机活塞的方法
    • WO00053914A1
    • 2000-09-14
    • PCT/US2000/006238
    • 2000-03-10
    • B21C23/18B21J5/02B21K1/18C22F1/04F02F3/00F02F7/00F16J1/01
    • B21J5/02B21C23/186B21K1/18F02F3/00F02F7/0087F02F2200/04F05C2201/021F05C2201/0448
    • A piston production method produces an internal combustion engine piston. The method comprises forging a billet from an initial billet comprising an aluminum alloy that comprises silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles, the forging is conducted under at least one of super-plasticity and hot deformation conditions; and heat treating the forged billet. The forging comprises forging at a temperature in a range from about 0.8 Tmelt to about 0.98 Tmelt. The forging also comprises forging at a STRAIN rate in a range from about 5x10 s to about 5x10 s . The piston being formed with a configuration that enables other parts to be connected to the piston. The initial billet comprises at least one of: coarse grain silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles having at least one of a lamellar, comprehensive shape, and fine grain silicon, intermetallic particles, and injected hardening particles being globular in shape. The silicon, intermetallic and injected hardening particle volume content is in a range from about 25 % to about 60 %, and an average grain size of the silicon, intermetallic, and injected hardening particles is less than about 15 mu m .
    • 活塞生产方法产生内燃机活塞。 该方法包括从包括硅,金属间化合物颗粒和注入的硬化颗粒的铝合金的初始坯料锻造钢坯,锻造在超塑性和热变形条件中的至少一个下进行; 并对锻造坯料进行热处理。 锻造包括在约0.8Mtm至约0.98Tm范围内的温度下进行锻造。 该锻造还包括以约5×10 -2 s -1至约5×10 -5 s -1的范围锻造。 活塞形成有使其他部件能够连接到活塞的构造。 初始坯料包括以下中的至少一种:粗晶硅,金属间化合物颗粒和注入的硬化颗粒,其具有层状,综合形状和细晶粒硅,金属间颗粒和注入的固态颗粒中的至少一种为球形。 硅,金属间化合物和注入的硬化颗粒体积含量在约25%至约60%的范围内,硅,金属间化合物和注入的硬化颗粒的平均晶粒尺寸小于约15μm2。
    • 88. 发明申请
    • PISTON CONSISTING OF FINEST GRAIN CARBON AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
    • 屁股了最好的谷物及其制造方法
    • WO00010937A1
    • 2000-03-02
    • PCT/EP1999/006120
    • 1999-08-20
    • C04B35/52C04B35/528F02F3/00F02F7/00F16J1/01
    • C04B35/528F02F3/00F02F7/0087F05C2201/021F05C2253/16
    • The invention relates to a piston consisting of finest grain carbon with a bending strength of at least 100 MPa, a bending strain > 0.8 %, an average interlayer distance c/2 5 nm and thermal conductivity of at least 10 W/mK. The invention also relates to a method for producing said piston, comprising the following steps: a) compacting a polyaromatic mesophase powder close to the final contours; b) heating the resulting green compact to a temperature of 900 to 1300 DEG C at ambient pressure and in a non-oxidising atmosphere and maintaining this temperature for 2 to 20 hours; c) high-temperature treatment; heating to a temperature of 1400 to 2400 DEG C and maintaining this temperature for 2 to 20 hours; d) cooling the shaped body to ambient temperature with less than 4 K/min. The invention also relates to a polyaromatic mesophase powder for producing a piston of this type. Said powder is characterised by a) a proportion of quinoline insoluble components of >/= 85 wt.% and b) a proportion of toluene insoluble components of >/= 90 wt.%, and in that c) a shaped body produced from the powder by sintering to 1000 DEG C has a mass residue of more than 90 wt.% of the pre-sintering mass.
    • 本发明涉及一种具有的抗弯强度最好晶碳的活塞至少为100MPa,弯曲伸长> 0.8%,平均层平面间距C / 2 <0.35纳米,在C方向上的平均晶粒尺寸> 5nm与热导 至少10 W / mK的,用于制造该带)净形压缩多芳中间相粉末的方法; b)加热在环境压力下在非氧化性气氛下,获得的温度为900〜1300℃,在此保持所述生坯; c)根据加热高温处理,以1400至2400年℃的温度并保持在此大约2〜20小时; d)冷却以小于4 K /分钟至环境温度,和聚芳族中间相的用于制造这种活塞的粉末成形体,其特征在于通过一)> / = 85重量%喹啉不溶组分的含量,b)一种 的> / = 90重量%,和c)烧结到1000℃成型后一个从粉末生产具有质量的超过90重量%烧结前的质量残余物不溶于甲苯的组分的含量。