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61. 发明申请

WO2015119209A1 造粒体の製造方法およびガラス物品の製造方法审中-公开
标题翻译：生产造粒体的方法及生产玻璃制品的方法
公开(公告)号：WO2015119209A1
公开(公告)日：2015-08-13
申请号：PCT/JP2015/053283
申请日：2015-02-05
申请人：旭硝子株式会社
发明人：山▲崎▼　健史 , 前原　輝敬 , 桑山　晃子
IPC分类号： C03B1/02 , C03C1/02 , C03C3/087 , C03C6/08
CPC分类号： C03B37/005 , C03B1/02 , C03B3/023 , C03B17/064 , C03B18/02 , C03B19/09 , C03B2201/20 , C03C1/026 , C03C3/087
摘要：　８００℃を超える高温で加熱されても接着しにくい、ケイ酸塩ガラス製造用の造粒体を提供する。　アルカリ金属源、アルカリ土類金属源、および粉末状のケイ素源を必須とするガラス原料組成物と、水とを混合した後に圧縮成形する工程を有し、前記ガラス原料組成物が、造粒体から得られるケイ酸塩ガラス１００質量％に対して酸化物換算で、ケイ素源を５０質量％以上含有し、かつアルカリ金属源およびアルカリ土類金属源を合計で１０質量％以上含有し、前記アルカリ金属源がアルカリ金属炭酸塩を含有し、前記アルカリ土類金属源の粒径加積曲線における体積累計９０％の粒径を表わすＤ９０が１００μｍ以下であることを特徴とする造粒体の製造方法。
摘要翻译：本发明提供一种用于生产硅酸盐玻璃的造粒体，即使在超过800℃的高温下加热时，该粒状体也不易粘合。该造粒体的制造方法的特征在于，将包含碱金属源，碱土金属源，粉状硅源作为必要成分的玻璃起始组合物与水混合，然后压缩其特征在于，所述玻璃原料组合物相对于从造粒体得到的硅酸玻璃100质量％含有至少50质量％的硅源，以氧化物计，含有至少10质量％总共有碱金属源和碱土金属源; 碱金属源含有碱金属碳酸盐; 表示碱土金属源的粒子累积曲线中累积体积为90％的粒径的D90为100μm以下。

62. 发明申请

WO2015046113A1 ガラス板及び化学強化ガラス板审中-公开
标题翻译：玻璃板和化学增强玻璃板
公开(公告)号：WO2015046113A1
公开(公告)日：2015-04-02
申请号：PCT/JP2014/075013
申请日：2014-09-22
申请人：旭硝子株式会社
发明人：井川　信彰 , 宮坂　聡史 , 白井　正信 , 三浦　丈宜 , 加藤　亮祐 , 山中　一彦 , 林　泰夫 , 谷井　史朗
IPC分类号： C03B18/20 , C03C21/00 , C03C23/00 , G09F9/00
CPC分类号： C03C21/00 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/112 , C03C21/002 , C03C21/007 , Y02P40/57
摘要：　本発明は、横軸を深さとし、且つ縦軸をフッ素濃度（ｍｏｌ％）とする二次イオン質量分析（ＳＩＭＳ）による深さ方向プロファイル上で、ガラス中に含まれるフッ素量が０．２３ｍｏｌ％・μｍ超２１ｍｏｌ％・μｍ以下であるガラス板に関する。本発明のガラス板によれば、化学強化後の反りを効果的に抑制することができるとともに、化学強化前の研磨処理等を省略または簡略化することができる。
摘要翻译：本发明涉及一种玻璃板，其中玻璃中的氟含量在通过二次离子质谱法获得的深度方向分布中大于0.23mol％/μm且等于或小于21mol％/μm SIMS），表示表示氟浓度（mol％）的深度和纵轴的横轴。根据本发明的玻璃板能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且化学强化之前的磨损加工等被省略或简化。

63. 发明申请

WO2014159950A2 DIMENSIONALLY-STABLE, DAMAGE-RESISTANT, GLASS SHEETS 审中-公开
标题翻译：尺寸稳定，耐损伤，玻璃片
公开(公告)号：WO2014159950A2
公开(公告)日：2014-10-02
申请号：PCT/US2014025510
申请日：2014-03-13
申请人： CORNING INC , ELLISON ADAM JAMES
发明人： ELLISON ADAM JAMES
CPC分类号： C03C3/093 , C03B18/02 , C03C3/091 , H01L27/1214
摘要： Described herein are aluminoborosilicate glass compositions that are substantially alkali-free and exhibit desirable physical and chemical properties for use as substrates in flat panel display devices, such as, active matrix liquid crystal displays (AMLCDs). The glass compositions can be formed into glass sheets by, for example, the float process. When used as substrates, the glass sheets exhibit dimensional stability during processing and damage resistance during cutting.
摘要翻译：本文描述的是基本上不含碱的铝硼硅酸盐玻璃组合物，并且在平板显示装置例如有源矩阵液晶显示器（AMLCD）中显示出期望的物理和化学性质用作基板。玻璃组合物可以通过例如浮法来形成玻璃片。当用作基材时，玻璃板在加工过程中显示出尺寸稳定性并且在切割期间具有抗损坏性。

64. 发明申请

WO2014148046A1 ガラス板及びガラス板の製造方法审中-公开
标题翻译：玻璃板和制造玻璃板的工艺
公开(公告)号：WO2014148046A1
公开(公告)日：2014-09-25
申请号：PCT/JP2014/001543
申请日：2014-03-18
申请人：日本板硝子株式会社
发明人：堀田　啓文 , 三谷　一石 , 斉藤　靖弘
IPC分类号： C03C23/00 , C03C21/00 , G09F9/00
CPC分类号： C03C21/007 , C03B18/02 , C03B18/14 , C03C3/087 , C03C15/00 , C03C21/002
摘要：　本発明のガラス板は、溶融したガラス原料を溶融金属上で板状に成形するフロート法で成形された、厚さ１．６ｍｍ以下のガラス板である。前記ガラス板において、成形時に前記溶融金属に接していた表面を第１表面とし、前記第１表面と反対側の表面を第２表面としたとき、少なくとも前記第１表面に、緻密化した脱アルカリ層を形成する処理が施されている。５０℃、０．１質量％のフッ酸をエッチング液として用いた場合の前記第１表面のエッチングレートをＥＲ１（ｎｍ／ｍｉｎ）及び前記第２表面のエッチングレートをＥＲ２（ｎｍ／ｍｉｎ）としたとき、ＥＲ１及びＥＲ２がＥＲ２／ＥＲ１ ≦０．８の関係を満たす。
摘要翻译：本发明是通过将熔融玻璃原料形成在熔融金属上的板状产品并且具有1.6mm以下的厚度的浮法来形成的玻璃板。当作为玻璃板的表面之一并且与成形中的熔融金属接触的表面作为第一表面时，将与第一表面相对的表面作为第二表面，至少第一表面经历了形成致密的脱碱层的处理。该玻璃板满足关系式ER2 /ER1≤0.8[其中，ER1（nm / min）为第一面的蚀刻速度，ER2（nm / min）为第二面的蚀刻速度，蚀刻速度为蚀刻在50℃下使用0.1质量％氢氟酸作为蚀刻剂]。

65. 发明申请

WO2014104302A1 化学強化用フロートガラス审中-公开
标题翻译：用于化学强化的浮法玻璃
公开(公告)号：WO2014104302A1
公开(公告)日：2014-07-03
申请号：PCT/JP2013/085125
申请日：2013-12-27
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鈴木　祐一 , 中島　哲也 , 笹井　淳
IPC分类号： C03B18/20 , C03C3/087 , C03C21/00 , C03B25/08
CPC分类号： C03C21/005 , C03B18/02 , C03B18/18 , C03B18/20 , C03B25/08 , C03C3/087 , C03C21/002 , C03C23/008 , G01N23/223 , G01N23/2258 , Y02P40/57
摘要：　本発明は、成形時に溶融金属と接するボトム面と、該ボトム面に対向するトップ面とを有する化学強化用フロートガラスであって、該トップ面におけるＮａ２Ｏ濃度をその深さ１００μｍ位置のＮａ２Ｏ濃度で除した値であるトップ面の規格化Ｎａ２Ｏ表面濃度の２乗から該ボトム面におけるＮａ２Ｏ濃度をその深さ１００μｍ位置のＮａ２Ｏ濃度で除した値であるボトム面の規格化Ｎａ２Ｏ表面濃度の２乗を減じた差Δ（Ｎ－Ｎａ２Ｏ２）が０．０４０以下である化学強化用フロートガラスに関する。
摘要翻译：本发明涉及一种用于化学强化的浮法玻璃，其具有在模制期间与熔融金属接触的底面和与底面相对的顶面，其中差异为Dgr; （N-Na 2 O 2），其顶面的Na2O表面浓度的正方形与上表面的Na2O浓度除以其100μm深度位置处的Na2O浓度和标准化Na2O表面浓度的平方作为底面的Na 2 O浓度的底面除以其在100μm深度位置处的Na 2 O浓度为0.040以下。

66. 发明申请

WO2014103478A1 徐冷装置、徐冷方法、ガラス板の製造装置、及びガラス板の製造方法审中-公开
标题翻译：缓慢冷却装置，缓慢冷却方法，制造玻璃板的装置以及制造玻璃板的方法
公开(公告)号：WO2014103478A1
公开(公告)日：2014-07-03
申请号：PCT/JP2013/077993
申请日：2013-10-15
申请人：旭硝子株式会社
发明人：大柿　聡
IPC分类号： C03B25/08 , C03B18/04
CPC分类号： C03B25/08 , C03B18/02
摘要：【解決手段】ガラスを徐冷する徐冷室を形成する炉体と、該炉体の外壁との間に空間を形成する壁部材と、前記空間の温度を検出する温度センサと、前記空間の温度を調節する温度調節器と、前記温度センサの検出値に基づいて、前記温度調節器を制御し、前記空間の温度を制御するコントローラとを備える、徐冷装置。
摘要翻译： [解决方案]一种缓慢冷却装置，其具有：形成用于缓慢冷却玻璃的缓慢冷却室的炉体; 壁构件，在所述壁构件和所述炉体的外壁之间形成的空间; 用于检测空间中的温度的温度传感器; 用于调节空间温度的温度调节器; 以及控制器，用于基于由温度传感器检测的值来控制温度调节器并控制空间中的温度。

67. 发明申请

WO2014094704A1 VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ERZEUGEN EINER SICHEREN BRUCHLINIE FÜR DAS INDUSTRIELLE ABLÄNGEN VON GLASSCHEIBEN 审中-公开
标题翻译：装置和方法用于创建玻璃的工业切割一个安全的虚线
公开(公告)号：WO2014094704A1
公开(公告)日：2014-06-26
申请号：PCT/DE2013/000718
申请日：2013-12-02
申请人： GRENZEBACH MASCHINENBAU GMBH
发明人： LINNHOFF, Winhold , SCHÖNHEITS, Klaus , MÜLLER, Michael
IPC分类号： C03B33/027 , C03B33/10 , C03B33/037
CPC分类号： C03B33/033 , C03B18/02 , C03B33/027 , C03B33/037 , C03B33/10
摘要： Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer sicheren Bruchlinie für das industrielle Ablängen von Glasscheiben mittels eines unter Auflastdruck auf einer Floatglas - Linie laufenden Schneidrads, mit den folgenden Merkmalen: a) die Stelle des Beginns einer Bruchlinie wird bestimmt und ein Schneidradhalter (20) mit einem Schneidrad (2) in Position gebracht, b) der Schneidradhalter (20) wird abgesenkt und das Schneidrad (2) mit dem gewünschten Anpressdruck auf die betreffende Glasscheibe (1) abgesenkt, wobei der Anpressdruck mittels eines Schwingarms (3) eingestellt und mittels eines auf ihm befestigten Dehnungsmessstreifens (4) überwacht wird, c) bei einer Änderung der Höhenlage der Glasscheibe (1) wird aus der Veränderung des Widerstandswerts des Dehnungsmessstreifens (4) ein Steuerungssignal für einen Stellmotor (12) abgeleitet, der eine entsprechende Änderung des Anpressdrucks des Schneidrads (2) bewirkt.
摘要翻译：装置和下在浮法玻璃篡改头通过的装置产生用于玻璃板的工业切割安全断开生产线方法 - 电流线切割机，其具有以下特征：a）一种弱线的开始的位置被确定，和一个切割轮夹持器（20）配有一切割轮（2）放置在位置，b）将切割轮（20）被降低和切割轮的（2）与（1）降低在各玻璃板上的期望的接触压力，从而通过摆动臂的装置的接触压力（3）被设置，并且通过在其上的一个装置附应变计（4）被监控，c）中推导出的伺服电动机（12）（来自应变仪4）的电阻值的时的玻璃板（1）（切割轮的接触压力的相应变化的高度位置的变化而变化的控制信号 2）实现。

68. 发明申请

WO2014024641A1 薄板ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：薄板玻璃制造方法
公开(公告)号：WO2014024641A1
公开(公告)日：2014-02-13
申请号：PCT/JP2013/069180
申请日：2013-07-12
申请人：旭硝子株式会社
发明人：津田　匡博 , 白石　喜裕
IPC分类号： C03B35/16 , C03B13/00
CPC分类号： C03B35/16 , C03B17/064 , C03B17/065 , C03B18/02 , C03B18/06 , Y02P40/57
摘要：　ガラス原料を溶融し、溶融ガラスとする溶融工程と、溶融ガラスを成形しガラスリボンとする成形工程と、前記ガラスリボンを搬送ローラーにより搬送する搬送工程と、ガラスリボンを幅方向に切断する幅方向切断工程とを有し、製造開始時に、前記成形工程においてガラスリボンの少なくとも搬送方向先端部の板厚を、前記搬送工程における搬送ローラーを通過することが可能な厚さとし、前記ガラスリボンの搬送方向先端部が前記幅方向切断工程を通過後、前記成形工程で成形するガラスリボンの板厚を製品用の厚さに変更する薄板ガラスの製造方法を提供する。
摘要翻译：本发明提供一种薄板玻璃的制造方法，其具有将玻璃原料熔融成熔融玻璃的熔融工序; 用于将熔融玻璃形成玻璃带的成形步骤; 用于使用转印辊转印玻璃带的转印步骤; 以及用于在宽度方向上切割玻璃带的宽度方向切割步骤。当开始制造时，在成形步骤中，至少形成玻璃带的转印方向前端部，在转印步骤中，玻璃带可以在转印辊上通过的厚度，并且在转印方向对玻璃带的前端部进行宽度方向切断工序，将成形工序中形成的玻璃带的厚度变更为产品厚度。

69. 发明申请

WO2014009766A2 METHODS AND APPARATUSES FOR PRODUCING LAMINATED GLASS SHEETS 审中-公开
标题翻译：生产层压玻璃板的方法和装置
公开(公告)号：WO2014009766A2
公开(公告)日：2014-01-16
申请号：PCT/IB2012/001715
申请日：2012-07-13
申请人： CORNING INCORPORATED , BISSON, Antoine, Gaston, Denis , FOURNEL, Olivier , FREDHOLM, Allan, Mark , JOUBAUD, Laurent , LEREBOULLET, Jean-Pierre, Henri, René , TELLIER, Xavier
发明人： BISSON, Antoine, Gaston, Denis , FOURNEL, Olivier , FREDHOLM, Allan, Mark , JOUBAUD, Laurent , LEREBOULLET, Jean-Pierre, Henri, René , TELLIER, Xavier
IPC分类号： C03B18/06
CPC分类号： C03B18/12 , C03B5/267 , C03B7/08 , C03B17/02 , C03B18/02 , C03B18/06 , Y02P40/57
摘要： According to one embodiment, a method for forming a laminated glass sheet includes forming a multi-layer glass melt (300) from a molten core glass (106) and at least one molten cladding glass (126). The multi-layer glass melt (300) has a width W m , a melt thickness Tm and a core to cladding thickness ratio T c :T d . The multi-layer glass melt (300) is directed onto the surface of a molten metal bath (162) contained in a float tank (160). The width W m of the multi-layer glass melt (300) is less than the width W f of the float tank (160) prior to the multi-layer glass melt (300) entering the float tank (160). The multi-layer glass melt (300) flows over the surface of the molten metal bath (162) such that the width W m of the multi-layer glass melt (300) increases, the melt thickness Tm decreases, and the core to cladding thickness ratio T c :TC i remains constant as the multi-layer glass melt (300) solidifies into a laminated glass sheet.
摘要翻译：根据一个实施例，一种用于形成夹层玻璃板的方法包括从熔融芯玻璃（106）和至少一个熔融包层玻璃（126）形成多层玻璃熔体（300）。多层玻璃熔体（300）具有宽度Wm，熔体厚度Tm和芯与包层厚度比Tc：Td。多层玻璃熔体（300）被引导到包含在浮子罐（160）中的熔融金属浴（162）的表面上。多层玻璃熔体（300）的宽度Wm小于多层玻璃熔体（300）进入浮子槽（160）之前的浮子槽（160）的宽度Wf。多层玻璃熔体（300）在熔融金属浴（162）的表面上流动，使得多层玻璃熔体（300）的宽度Wm增加，熔体厚度Tm降低，芯到包层厚度比例Tc：当多层玻璃熔体（300）凝固成夹层玻璃板时，TCi保持恒定。

70. 发明申请

WO2013118563A1 板ガラス製造装置、及び板ガラス製造方法审中-公开
标题翻译：板玻璃生产装置和板玻璃生产方法
公开(公告)号：WO2013118563A1
公开(公告)日：2013-08-15
申请号：PCT/JP2013/050956
申请日：2013-01-18
申请人：旭硝子株式会社
发明人：伊賀　元一
IPC分类号： C03B35/16 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093
CPC分类号： C03B35/16 , C03B18/02 , C03B18/06 , C03B18/14 , C03B18/20 , C03B18/22 , C03B35/181 , C03B2225/02 , C03C3/091 , C03C3/093
摘要：　本発明は、浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、前記浴槽の外側近傍に配置され、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールと、前記回転ロールを下方から支持する支持装置とを備える板ガラス製造装置に関する。
摘要翻译：本发明涉及一种装有玻璃制造装置的成形装置，该成形装置允许连续供应到罐内的熔融金属的熔融玻璃在熔融金属上流动并将熔融玻璃成形为玻璃带; 旋转辊，其设置在所述罐的外部附近，并且将所述玻璃带从所述熔融金属倾斜地向上拉动; 以及从底部支撑旋转辊的支撑装置。

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