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31. 发明申请

WO2010090310A1 電子ビーム溶解炉で溶製された熱間圧延用チタンスラブとその溶製方法および熱間圧延用チタンスラブの圧延方法审中-公开
标题翻译：由电子熔融炉熔炼的热轧钛板，熔炼方法和热轧TITAN SLAB的方法
公开(公告)号：WO2010090310A1
公开(公告)日：2010-08-12
申请号：PCT/JP2010/051786
申请日：2010-02-08
申请人：東邦チタニウム株式会社 , 新日本製鐵株式會社 , 田中寿宗 , 山本則雄 , 新良貴健 , 小田高士 , 宮崎義正 , 藤井芳弘 , 高橋一浩
发明人：田中　寿宗 , 山本　則雄 , 新良貴　健 , 小田　高士 , 宮崎　義正 , 藤井　芳弘 , 高橋　一浩
IPC分类号： B22D11/041 , B21B3/00 , B22D11/00 , B22D21/06 , B22D27/02
CPC分类号： B22D11/001 , B21B1/26 , B21B1/42 , B21B3/00 , B22D7/005 , B22D11/041 , B22D21/005 , Y10T428/12389
摘要：　溶解後にブレークダウン工程やその後の矯正工程を経ることなく、熱間圧延機に送り込むことができる直線性に優れ（反りや曲がりが抑制された）、また、コーナー部に割れやクラックのない健全な組織を有する電子ビーム溶解炉により溶製された熱間圧延に好適なチタンスラブとその溶製方法を提供する。　電子ビーム溶解炉の鋳型から直接溶製されたチタンスラブであって、スラブの長さ１０００ｍｍ当たりの反り（長手方向に対する厚み方向の変形量）が５ｍｍ以下、曲がり（長手方向に対する幅方向の変形量）が２．５ｍｍ以下である熱間圧延用チタンスラブ。また、この熱間圧延用チタンスラブの溶製方法であって、前記電子ビーム溶解炉に内装された矩形鋳型を構成する長辺鋳型壁および短辺鋳型壁のうち、短辺鋳型壁側から溶湯を注入し、また、コーナー部に面取り部を設けた鋳型を用いることを特徴とする熱間圧延用チタンスラブの溶製方法。
摘要翻译：本发明提供一种在拐角处具有很小的尺寸和裂纹的钛板，因此可以通过电子束熔融熔化后进行热轧，而不需要额外的击穿或其他的校正工艺。还提出了一种生产板坯的方法。直接从电子束炉成型的钛板坯在板坯的厚度方向上的翘曲小于5mm，在每1000mm的板坯长度上沿横向方向小于2.5mm。在将待热轧的钛板坯熔化的方法中，将熔融金属从设置在矩形的短边壁上的浇口注入到放置在电子束炉内的矩形的模具中。矩形模具的每个角都是圆形的。

32. 发明申请

WO2009144127A1 STRANGGIESSKOKILLE FÜR EINE STRANGGIESSANLAGE 审中-公开
标题翻译：连铸铸造
公开(公告)号：WO2009144127A1
公开(公告)日：2009-12-03
申请号：PCT/EP2009/055583
申请日：2009-05-08
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH & CO , HOLZER, Karl , LEITNER, Günter , POEPPL, Johann , RESCH, Helmut , SCHORN, Christian , SHAN, Guoxin , TANZER, Susanne , THOENE, Heinrich , WAHL, Helmut , WERSCHING, Günther , WIMMER, Franz
发明人： HOLZER, Karl , LEITNER, Günter , POEPPL, Johann , RESCH, Helmut , SCHORN, Christian , SHAN, Guoxin , TANZER, Susanne , THOENE, Heinrich , WAHL, Helmut , WERSCHING, Günther , WIMMER, Franz
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/05 , B22D11/16 , B22D11/041 , B22D11/053 , B22D11/051
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/051 , B22D11/053 , B22D11/168
摘要： Gegenstand der Erfindung ist eine Stranggießkokille in einer modularen Struktur mit einem Plattenmodul (2), das den Kokillenformhohlraum bildende Breitseiten- (4) und Schmalseitenwände (5) und deren Stützwände (4c, 5c) umfasst und zwei Antriebsmodulen (1a, 1b), welchem Antriebseinheiten zugeordnet sind. Um in den Modulen eine klare Trennung von Verschleißteilen und Antriebs- und Steuerkomponenten zu verwirklichen und eine Minimierung des Lagerhaltungsaufwandes zu erzielen, umfasst jedes der beiden Antriebsmodule (6a, 6b) einen Oszillationsantrieb (6) für die Kokillenoszillation, eine Schmalseitenverstelleinrichtung (7) für die Gießbreitenverstellung und für die Konuseinstellung der Schmalseitenwände und einen Breitseitenantrieb (8) mit einer Spreiz- und Klemmeinrichtung (9) für die Klemmung der Schmalseitenwände (5) zwischen den Breitseitenwänden (4) und für einen Dickenformatwechsel in einer wechselbaren Baugruppe und das Plattenmodul (2) ist frei von Spreizeinrichtungen, Klemmeinrichtungen und Verstelleinrichtungen zur Positionierung der Kokillenwände zueinander als wechselbare Baugruppe ausgebildet.
摘要翻译：本发明涉及在一个模块化结构的连续铸造铸模用板模块（2），所述Breitseiten-形成Kokillenformhohlraum（4）和窄侧壁（5）和所述支承壁（5C 4C）和两个驱动器模块（1A，1B），其驱动单元与相关联。为了在模块的磨损件和驱动和控制部件的明确分离，以实现和达到的存储开销最小化，包括在每个所述两个驱动器模块（6A，6B）的摆动（6），用于铸模的振动，一个Schmalseitenverstelleinrichtung（7）的 Gießbreitenverstellung和窄侧壁的锥设置和驱动器（8）的用扩展和夹紧装置中的宽侧面（9），用于对宽侧壁（4）和格式的在可移动组件的厚度变化和板模块之间的窄侧壁（5）的夹紧（2）从扩展装置，夹紧装置和调节装置，用于模具壁为可移动组件定位到彼此形成的自由。

33. 发明申请

WO2006094453A1 一种板坯连铸用的异形结晶器审中-公开
公开(公告)号：WO2006094453A1
公开(公告)日：2006-09-14
申请号：PCT/CN2006/000338
申请日：2006-03-07
申请人：鞍钢新轧钢股份有限公司 , 唐复平 , 王军 , 马永刚 , 黄浩东
发明人：唐复平 , 王军 , 马永刚 , 黄浩东
IPC分类号： B22D11/041
CPC分类号： B22D11/041
摘要： The present invention discloses a built-up mold for continuous casting of metal, which is consisted of two broad plates and two narrow plates. In the two sides of each narrow plate, i.e. the inner sides of the ends of each broad plate, there is a protrusion of right triangle at the whole length of narrow plate. The bevel of the protrusion of right triangle points to the cavity formed by the four plates. One side of right triangle protrusion connects with the inner surface of the narrow plate; the other side of right triangle protrusion and the side of the narrow plate are in the same plane, i.e. the other side of right triangle protrusion extends in the side of the narrow plate. The bevel may be a flat surface or a concave cambered surface. The structure of the mold of present invention is simple and reasonable. The four triangle protrusions change the corner shape of the cavity of the mold, the cooling of corners of the mold is improved, therefore the surface defects caused by the uneven cooling of corners of plate billet and the crack problem caused by low temperature of corners while rolling are prevented.

34. 发明申请

WO2006072311A1 STAHLSTRANGGIESSANLAGE FÜR KNÜPPEL- UND VORBLOCKFORMATE 审中-公开
标题翻译：对于钢坯和初格式连续铸钢厂
公开(公告)号：WO2006072311A1
公开(公告)日：2006-07-13
申请号：PCT/EP2005/013078
申请日：2005-12-07
申请人： CONCAST AG , ROEHRIG, Adalbert , KAWA, Franz
发明人： ROEHRIG, Adalbert , KAWA, Franz
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/128
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/128
摘要： Die Erfindung bezieht sich auf eine Stahlstranggiessanlage für Knüppel- und Vorblockformate mit im wesentlichen rechteckigem Strangquerschnitt. Um das Stranggefüge insbesondere in den Eckbereichen zu verbessern, Spiesskantigkeit, Risse und schädliche Massabweichungen des Strangquerschnittes auszuschalten und um hohe Durchsatzleistungen je Strang bei niedrigen Investitions- und Betriebskosten zu erreichen, sollen die Ausrundungen der Hohlkehlbogen (12, 12', 13, 13') im Formhohlraum mindestens 10 %, vorzugsweise 15 % oder mehr der Seitenlänge (16) des Strangquerschnittes betragen. Im weiteren soll sich in Stranglaufrichtung mindestens entlang einer Teillänge der gesamten Kokillenlänge der Krümmungsgrad 1/R des Hohlkehibogens (12, 12', 13, 13') verkleinern. Dadurch soll eine gezielte Spaltaufhebung zwischen der Strangschale und der Kokillenwand bzw. eine gezielte Strangschalenumformung im Bereich des Hohlkehlbogens steuerbar sein. Die Stranggiessanlage soll im weiteren unmittelbar an die Kokille anschliessend eine strangabstützungsfreie Sekundärkühlzone oder eine in ihrer Stützbreite und/oder Stützlänge reduzierte Stützführung in der Sekundärkühlzone aufweisen.
摘要翻译：本发明涉及用于具有基本矩形板坯的横截面方坯和开花格式的连续铸钢厂。关以改善连续结构，特别是在板坯的横截面的角部区域，菱形变形，裂纹和有害的尺寸变化和在低投资和操作成本，以实现每相高吞吐率，圆角弧的倒圆部（12，12”，13，13' ）是在模腔中至少10％，优选15％以上的板坯的横截面的边长（16）的。此外曲率1 Hohlkehibogens的/ R的程度应在链沿整个模具长度（12，12”，13,13' ）的部分长度的至少行进方向收缩。这是为了在圆角圆弧的范围可控靶向的链的外壳与铸模壁或靶向坯壳之间形成间隙提升。连续铸造到另一然后直接具有所述模具以在二次冷却区一个线材支承自由二次冷却区或降低的支撑宽度和/或支撑长度支承引导件。

35. 发明申请

WO02100572A8 SELF-CENTERING HOT HEAD RING 审中-公开
标题翻译：自动定心烫头RING
公开(公告)号：WO02100572A8
公开(公告)日：2004-06-03
申请号：PCT/EP0206449
申请日：2002-06-12
申请人： CALSITHERM SILIKATBAUSTOFFE , SCHMIDT ULRICH
发明人： SCHMIDT ULRICH
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/07 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/07 , B22D11/0401
摘要： The invention relates to a device comprising a mold (1, 2, 4, 5), which is lined with at least one heat-resistant part (7, 8) and which is provided for a continuous casting method. The device also comprises radial, circularly arranged openings (3). The heat-resistant part is designed so that it, together with the mold, provides an annular gap (9), which is located inside and which is connected to the annularly arranged openings (3). The heat-resistant part (7, 8) and/or the mold (1, 2, 4, 5) are/is designed whereby permitting the heat-resistant part (7, 8) to center itself with a tapering (10).
摘要翻译：本发明涉及一种具有至少一个耐热构件的装置（7,8）内衬模具（1，2，4，5），用于与径向的连续铸造过程中，环形布置的开口（3），其中，所述耐热部件是这样的，它在连接一起提供的内部环形间隙的形状（9）与所述环状连通布置的开口（3），其中，所述耐热构件（7,8）和/或所述模具（1，2，4，5）是这样的，耐热构件（7,8）具有一个锥形（10）本身居中。

36. 发明申请

WO2002100572A1 SELBSTZENTRIERENDER HEISSKOPFRING 审中-公开
标题翻译：自动定心烫头RING
公开(公告)号：WO2002100572A1
公开(公告)日：2002-12-19
申请号：PCT/EP2002/006449
申请日：2002-06-12
申请人： CALSITHERM SILIKATBAUSTOFFE GMBH , SCHMIDT, Ulrich
发明人： SCHMIDT, Ulrich
IPC分类号： B22D11/041
CPC分类号： B22D11/07 , B22D11/0401
摘要： Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer wenigstens einem hitzebeständigen Bauteil (7, 8) ausgekleideten Form (1, 2, 4, 5) für ein Stranggussverfahren mit radialen, kranzförmig angeordneten Öffnungen (3), wobei das hitzebeständige Bauteil so beschaffen ist, dass es zusammen mit der Form einen innen liegenden ringförmigen Spalt (9) bereitstellt, der mit den ringförmig angeordneten Öffnungen (3) in Verbindung steht, wobei das hitzebeständige Bauteil (7, 8) und/oder die Form (1, 2, 4, 5) so beschaffen sind, dass sich das hitzebeständige Bauteil (7, 8) mit einer Verjüngung (10) selbst zentriert.
摘要翻译：本发明涉及一种具有至少一个耐热构件的装置（7,8）内衬模具（1，2，4，5），用于与径向的连续铸造过程中，环形布置的开口（3），其中，所述耐热部件是这样的，它在连接一起提供的内部环形间隙的形状（9）与所述环状连通布置的开口（3），其中，所述耐热构件（7,8）和/或所述模具（1，2，4，5）是这样的，耐热构件（7,8）具有一个锥形（10）本身居中。

37. 发明申请

WO02040726A1 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING INGOTS OR STRANDS OF METAL BY MELTING ELECTRODES IN AN ELECTROCONDUCTIVE SLAG BATH 审中-公开
标题翻译：方法和设备用于制造由熔化铅块和字符串金属电炉渣
公开(公告)号：WO02040726A1
公开(公告)日：2002-05-23
申请号：PCT/EP2001/013012
申请日：2001-11-09
IPC分类号： B22D11/041 , B22D23/10 , C22B9/18 , C22B9/187
CPC分类号： B22D23/10 , C22B9/18
摘要： The invention relates to a method for producing metallic ingots or strands, especially from steel and Ni and Co based alloys, by melting self-consuming electrodes in an electroconductive slag bath, using an alternating current or a direct current in a short water-cooled mould which opens downwards, via which an electric contact can be produced for the slag bath. The supplied melt current is passed via the consumable electrode, the bottom plate, the remelt ingot and the melting bath, and optionally at least one electroconductive element of the mould, to the slag bath. The current distribution can be regulated in a controlled manner and the return circuit of the melt current passes back via at least one other electroconductive element of the mould, which is electrically isolated in relation to a first part of the mould which forms the remelt ingot. The proportion of the entire melt current supplied via the bottom plate is selected between 0 and 100 %. The device for carrying out said method uses a short, water-cooled mould having a bottom plate for creating a remelt ingot, and having at least one electroconductive element which is provided in the region of the slag bath. Said element is isolated in relation to the lower region of the mould, which forms the remelt ingot, and/or in relation to other electroconductive elements.
摘要翻译：在用于从金属制造铸锭或坯，特别是钢，以及Ni基和Co基合金，通过使用交流或直流在很短的，向下开口的水冷铸模在导电矿渣浴融化自耗电极，在方法其中电流接触产生的炉渣浴，所供给的熔融流既通过自耗电极和经由底部板，所述重熔锭和熔融贮槽以及引入任选的至少一种电流传导在渣池锭模的元件; 的电流分布控制的可调和熔体流的通过至少一个返回进一步朝向一个可能前和抵靠模具，其电锭模可追踪的绝缘电流传导元件的形成重熔块部分。通孔的总供给熔化电流的底板部供给被选择在0和100％。用于执行该方法的装置，使用短的水冷铸模有底板用于建立一个重熔锭，以及与至少一个在渣熔池电流传导元件相对于底部的区域中设置 - 重熔块形成 - 在模具和/或针对其他电流传导元件的区域是分离的。

38. 发明申请

WO00075386A1 METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ELECTROSLAG-CASTED OR -REMELTED BILLETS 审中-公开
标题翻译：方法和设备用于为电渣过程CAST或副主席提炼STRINGS连续生产
公开(公告)号：WO00075386A1
公开(公告)日：2000-12-14
申请号：PCT/EP2000/004290
申请日：2000-05-12
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/128 , B22D23/10 , C22B9/18 , C22B9/193
CPC分类号： B22D23/10
摘要： The invention relates to a method and to a device required for carrying out said method for the continuous production of electroslag-casted or remelted billets or ingots from metal, especially from steels and Ni and Co base alloys in a water-cooled ingot mold (10) that is open towards the bottom. The billet (20) that is issued from the bottom of the ingot mold (10) is forced against a guide element (24, 24a) that is stationary with respect to its position to the ingot mold axis (A) by at least one clamping element (26) that is located opposite said guide element in such a manner that the areas of the billet surface that contact the guide or clamping elements (24, 26) change within short time intervals. At least one of those elements is driven to draw the billet while the other elements follow the movement of the billet. The method is also characterized in that at least one of the elements mentioned can be used to establish a contact with a source of current.
摘要翻译：本发明涉及一种方法和所需的用于通过电渣重熔或电渣连续铸造在由该方法实现该方法用于连续生产股线或金属条，特别是钢和Ni和Co基合金在由至少一个此相反的夹持元件布置在底水冷模具（10），其中，所述从模具（10）的向下出现的挤出物（20）到至少一个在其相对于位置方面与模具轴线（A）固定地设置引导元件（24，24a）的开（26）被按下以这样的方式，与在链面的接触区域中的引导件或夹紧元件（24，26），以在短的时间间隔发生变化，其特征在于所述的至少一个用于板坯图的目的的元件，同时被驱动的其他参加列车运行和至少一个的据说到电源的接触产生元件。

39. 发明申请

WO0037197A8 INGOT MOULD WITH MULTIPLE ANGLES FOR LOADED CONTINUOUS CASTING OF METALLURGICAL PRODUCT 审中-公开
标题翻译：具有多个角度的INGOT模具用于金属冶金产品的连续铸造
公开(公告)号：WO0037197A8
公开(公告)日：2000-10-12
申请号：PCT/FR9903166
申请日：1999-12-16
申请人： USINOR , FORGES & ACIERIES DILLING SA , PERRIN ERIC , PERRIN GERARD , SALARIS COSIMO , WEISSELDINGER EDOUARD
发明人： PERRIN ERIC , PERRIN GERARD , SALARIS COSIMO , WEISSELDINGER EDOUARD
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/04
CPC分类号： B22D11/0401
摘要： The invention concerns an ingot mould comprising in succession, in the direction for extracting the metallic product to be cast (7): a preheater (5) made of non-cooled refractory material acting as reservoir for the melting metal to be cast and a standard cooled tubular metal element (6) for solidifying the metal. A slot (18) for injecting the shearing gas (for example Ar) is arranged between the preheater (5) and the metal element (6) so as to emerge on the ingot mould internal periphery. The injection slot comprises means (17) for reducing the gas flow in each of the ingot mould angles, preferably formed by obstructing elements. The invention enables to reduce, even eliminate, defects encountered along the edges of the solidified cast products.
摘要翻译：本发明涉及一种锭模，其包括依次提取待浇铸的金属制品的方向（7）：预热器（5），其由用作待铸熔融金属的储存器的非冷却耐火材料制成，标准冷却管状金属元件（6），用于固化金属。用于注入剪切气体（例如Ar）的槽（18）布置在预热器（5）和金属元件（6）之间，以便露出在铸模内周上。注入槽包括用于减少每个锭铸模角度中的气流的装置（17），优选地通过阻挡元件形成。本发明能够减少，甚至消除沿着固化的铸造产品的边缘遇到的缺陷。

40. 发明申请

WO00033991A1 DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING IN VERTICAL CHARGE OF A MELTING METAL 审中-公开
标题翻译：用于在熔融金属的垂直充电中连续铸造的装置
公开(公告)号：WO00033991A1
公开(公告)日：2000-06-15
申请号：PCT/BE1999/000148
申请日：1999-11-16
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/04 , B22D11/059
CPC分类号： B22D11/0401
摘要： The invention concerns a device for continuous casting in vertical charge of a melting metal in the form of slabs, using a copper ingot mould (1) extended by a preheater (2) made of refractory material, the preheater (2) being positioned above the ingot mould (1) such that the liquid steel level, or meniscus (S), is located during the continuous casting operation in said refractory material preheater (2) and not in the copper ingot mould (1) proper. Between the copper ingot mould (1) and the preheater (2) is arranged a joint element made of refractory material consisting of bars (3), (4), (5), (6), (7), (8). The bars are positioned such that their assembly defines a joint element with an internal shape similar to that of the ingot mould and whereof the inner surfaces are the extension of the ingot mould corresponding inner surfaces, with a choice of dimensions such that the ratio of a bar transverse cross-section, expressed in mm , to the length of said bar, expressed in mm, is not less than 2.4 mm. Moreover, the bars are parallelepiped in shape and their cross-section has a height/length ratio ranging between 0.4 and 0.6. Each bar (4), (6) is supported against a rear stop (12), (13) serving to position it in perfect alignment, allowing for the mechanical assembly clearances, with the ingot mould surface whereof it constitutes the extension and prevent it from being pushed backwards by the slab, and each bar (4) is machined (R) to receive a maintaining clamping claw (9), the latter ensuring the double function of pressing the bar vertically so that it remains in contact with the ingot mould top edge during the oscillating motion of the latter, and to prevent the bar from moving away from the alignment with the ingot mould surface whereof it is an extension by moving towards the slab centre, in particular at the start of the operation of continuous casting in vertical charge.
摘要翻译：本发明涉及一种用于通过由耐火材料制成的预热器（2）延伸的铜锭铸模（1），以板坯的形式连续铸造熔融金属的装置，预热器（2）位于铸锭模具（1），使得钢液位或弯液面（S）在连续铸造操作期间位于所述耐火材料预热器（2）中，而不在铜锭模具（1）中。在铜锭模具（1）和预热器（2）之间布置有由杆（3），（4），（5），（6），（7），（8）组成的耐火材料制成的接头元件。杆被定位成使得它们的组件限定具有类似于铸锭模具的内部形状的接合元件，并且其内表面是铸锭模具相应的内表面的延伸，并且可以选择尺寸使得以mm 2表示的横截面横截面与所述杆的长度（以mm表示）不小于2.4mm。此外，这些棒的形状是平行六面体，它们的横截面具有介于0.4和0.6之间的高度/长度比。每个杆（4），（6）支撑在后挡块（12），（13）上，用于将其定位成完美对准，允许机械组装间隙，其中铸模模具表面构成延伸部并防止由板坯向后推动，并且每个条（4）被加工（R）以接收保持夹爪（9），后者确保垂直按压杆的双重功能，使得其与铸锭模具保持接触在后者的摆动运动期间的顶部边缘，并且防止杆移动远离与铸锭模具表面对准，其中铸锭模具表面是通过向板坯中心移动而延伸的，特别是在连续铸造操作开始时垂直充电

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