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    • 21. 发明申请
    • VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ABTRENNEN VON SCHLEIFÖL AUS SCHLEIFSCHLÄMMEN
    • DEVICE AND METHOD FOR油的磨削磨石浆法分离
    • WO2013186199A1
    • 2013-12-19
    • PCT/EP2013/061997
    • 2013-06-11
    • ERWIN JUNKER GRINDING TECHNOLOGY A.S.
    • HIMMELSBACH, GeorgABENDSCHEIN, Günter
    • B24B55/03B24B55/12B24B57/00
    • B24B57/00B01D21/0039B01D21/0042B01D21/286B01D21/30B24B55/03B24B55/12
    • Es werden eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abtrennen von Schleiföl aus Schleifschlamm beschrieben. Die Vorrichtung weist einen Rührbehälter (1) mit einem Rührwerk (3) auf, welches darin aufwärts und abwärts bewegbar ist. Des Weiteren wird über eine Zuführleitung (4) ölhaltiger Schleifschlamm in den Rührbehälter (1) eingeführt. Zudem ist eine Zuführ- und Abführleitung (6) für ein Trennmittel vorgesehen, welches in den Rührbehälter (1) eingegeben wird und mit welchem ein Abtrennen des Schleiföles aus dem Schleifschlamm realisiert wird. Der Schleifschlamm wird nach seiner Abreinigung von Schleiföl über eine Abführleitung (8) aus dem Rührbehälter (1) in einen separaten Aufnahmebehälter (21) ausgetragen. Im Rührbehälter (1) ist ein Ringteller (9) vorgesehen, welcher entsprechend den jeweiligen Funktionen des Rührbehälters in seiner Höhe verfahrbar ist. Dieser Ringteller (9) ist einerseits an einem Rührwerksführungsrohr (2) und andererseits an der Innenseite (11) der Wandung des Rührbehälters (1) abdichtend gleitend geführt und weist einen Durchtritt (12) zum Abführen des sich auf dem Trennmittel (24) abgesetzten Schleiföles (25) auf. Um Trennmittel (24) aus dem Rührbehälter (1) auszutragen, ist an der tiefsten Stelle des Rührbehälters (1) eine Abführleitung (8) zum Austrag von ölabgereinigtem Schleifschlamm (23) vorgesehen. Mittels des Rührwerks (3) wird ein homogenes Gemisch aus Trennmittel (24) und Schleifschlamm erzielt, so dass das Schleiföl (25) zuverlässig im Wesentlichen von jedem Schleifpartikel des Schleifschlamms abgetrennt werden kann. Nach Stillsetzen des Rührwerks (3) kann das abgetrennte Schleiföl (25) auf dem Trennmittel (24) aufschwimmen und von dort entfernt werden.
    • 有一个装置和用于从所述的研磨浆料中分离研磨油的方法。 该装置包括:一个搅拌罐(1)有搅拌器(3),其是可移动的向上和向下在其中。 此外,通过供给管线(4)引入的油状磨料浆料进入搅拌容器(1)。 另外,进料和排出管线(6)提供了一种用于释放剂,其被输入到搅拌容器(1)和与从磨料浆实现研磨油的分离。 磨料浆通过其从在一个单独的容器(21)的搅拌槽(1)的排出管线(8)研磨油的清洗后排出。 在搅拌的罐(1)设置的环形板(9),它是根据在它的高度在搅拌容器的各功能可动。 该环板(9)上,一方面以一个Rührwerksführungsrohr(2)上,而在搅拌罐的壁的内侧(11)另一方面(1)密封地可滑动地引导,并具有用于排出至分离装置(24)的通道(12)远程研磨油 (25)。 排出到从搅拌的罐(1)释放剂(24),位于搅拌槽的最低点(1)的排出管线(8)用于排出ölabgereinigtem研磨剂(23)。 通过搅拌器的装置(3),实现剥离剂(24)和磨料浆以使研磨油(25)可以从磨料浆可靠的每一个磨蚀颗粒被基本分离的均匀的混合物。 停止搅拌器(3),在分离装置(24)分离出的磨料的油(25)浮动后,并从那里除去。
    • 22. 发明申请
    • ワイヤソーのスラリ管理装置
    • 用于钢丝绳的浆料管理装置
    • WO2012081239A1
    • 2012-06-21
    • PCT/JP2011/006964
    • 2011-12-14
    • 株式会社IHI回転機械高須 幹雄田中 雅也上田 弘明松下 勉川渕 真二
    • 高須 幹雄田中 雅也上田 弘明松下 勉川渕 真二
    • B24B27/06B24B55/03B28D5/04B28D7/02H01L21/304
    • B28D5/007B24B27/0633B24B57/02Y02P70/179
    •  スラリ廃液3を受ける第1槽5Aと、第1槽5Aのスラリ廃液3bを導入してスラリ2を分離する遠心分離機14と、遠心分離機14からの固形分含有のスラリ2を受ける第2槽5Bと、第2槽5Bのスラリ2を固定砥粒ワイヤソー1に供給するスラリ供給系路26と、第2槽5Bのスラリ2を取り出して循環する循環流路28に備えた比重計29と粘度計30による検出値からスラリ濃度を検出する制御器41と、第2槽5Bのスラリ2の一部を廃スラリ31として排出するスラリ排出系路33と、新スラリ2aを第2槽5Bに供給する新スラリ供給系路38とを備え、制御器41で検出されるスラリ濃度が規定濃度を保持するように、スラリ排出系路33による廃スラリ31の排出と新スラリ供給系路38による新スラリ2aの供給とを行う。
    • 线锯浆料管理装置设有:第一罐(5A),其接收废液(3); 离心分离器(14),其中引入来自第一罐(5A)的浆料废物(3b)并且分离浆料(2); 从离心分离器(14)接收固体含量浆料(2)的第二罐(5B); 将浆料(2)从第二罐(5B)供给到固定磨料金属丝锯(1)的浆料供给路径(26); 控制器(41),其使用来自密度计(29)和粘度计(30)的检测值来检测浆料密度,两者都设置在用于从第二部分提取和循环浆料(2)的循环流路(28) 罐(5B); 从第二罐(5B)排出一些浆料(2)作为废浆(31)的浆料排出路径(33)。 以及向第二罐(5B)供给新的浆料(2a)的新的浆料供给路径(38)。 通过浆料排出路径(33)排出的废浆(31)和通过新的浆料供给路径(38)供给新的浆料(2a),实现为了保持使用 控制器(41)。
    • 30. 发明申请
    • 研削装置のクーラント装置
    • 研磨装置的冷却装置
    • WO2009048106A1
    • 2009-04-16
    • PCT/JP2008/068384
    • 2008-10-09
    • ボッシュ株式会社安藤 勲三瓶 美知家西沢 平
    • 安藤 勲三瓶 美知家西沢 平
    • B24B55/03B23Q11/10B23Q11/12
    • B24B55/03B23Q1/38B23Q11/10
    •  構成の簡素化、装置の小型化を図る。  タンク82に貯留されている静圧兼冷却油83は、静圧用ポンプ91により、第1及び第2のスライド部101,103へ静圧油として、また、ワーク冷却用ポンプ92により、ワークの加工部分へ冷却用油として、さらに、スピンドル冷却用ポンプ93により、砥石スピンドル21~23の被冷却部分に、それぞれ供給される一方、ベッド1を伝わって油回収皿81に回収されて、第1乃至第3のフィルタ85~87により濾過されて、第1及び第2のタンク圧送用ポンプ88,89によりタンク82に圧送され、貯留されて、循環的に用いられるようになっている。
    • 配置简化,设备紧凑。 存储在罐(82)中的静压/冷却油(83)作为静压油通过静压泵(91)作为静压力作为冷却油供给到第一和第二滑动部分(101,103),以进行处理 通过工作冷却泵(92)的工件的一部分,以及通过主轴冷却泵(93)分别到轮轴(21-23)被冷却的部分。 同时,静压/冷却油(83)通过床(1)进料并收集在集油盘(81)中,由第一至第三过滤器(85-87)过滤,压力供给到罐(82) 通过第一和第二罐压力进料泵(88,89),储存在罐中以进行再循环。