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    • 21. 发明申请
    • СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ)
    • 电化学加工方法(变形实施例)
    • WO2012026842A1
    • 2012-03-01
    • PCT/RU2010/000472
    • 2010-08-27
    • ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ECM"ЗАЙЦЕВ, Александр НиколаевичСАЛАХУТДИНОВ, Ринат МияссаровичКОСАРЕВ, Тимофей ВладимировичСЕРАВКИН, Николай Валерьевич
    • ЗАЙЦЕВ, Александр НиколаевичСАЛАХУТДИНОВ, Ринат МияссаровичКОСАРЕВ, Тимофей ВладимировичСЕРАВКИН, Николай Валерьевич
    • B23H3/02
    • B23H3/02B23H7/18Y10T428/12993
    • Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и сплавов, предназначенной для формирования на сложнофасонной поверхности регулярного нано- и микрометрического слоя. Электрохимическую обработку осуществляют в нейтральных электролитах на малых межэлектродных зазорах с применением импульсов тока, которые синхронизируют с фазами колебания электрода- инструмента, соответствующими максимуму давления электролита в межэлектродном промежутке. Скорость сближения электродов выбирают так, чтобы величина максимума давления электролита в межэлектродном промежутке P(t)max не превышала допустимой максимальной величины давления электролита в межэлектродном промежутке [Рmах]. При P(t)max больше [Рmах] скорость сближения электродов уменьшают, а при P(t)max меньше [Рmах] скорость сближения электродов увеличивают, удерживая величину максимального давления электролита в межэлектродном промежутке P(t)max в пределах P(t)max > 0,8 [Рmах] и P(t)max [Рmах]. Такой выбор скорости сближения электродов позволяет повысить точность и производительность электрохимической обработки вибрирующим электродом- инструментом за счет получения возможности подачи импульсов тока в момент достижения оптимального сочетания межэлектродного зазора и наибольшего давления электролита.
    • 本发明涉及金属和合金的电化学加工,所述加工用于在复杂形状的表面上形成规则的纳米和微米层。 电化学加工使用与电极仪器的振荡相位同步的电流脉冲在小电极间隙中进行中性电解质,相位对应于电极间间隙内电解液的最大压力。 选择电极的接近速度,使得电极间间隙P(t)max中的电解质的最大压力量不超过电极间间隙中电解质的允许最大压力最大值[Pmax]。 在P(t)max大于[?m ??]时,电极的接近速度降低,并且在P(t)max小于[?m ??]时,电极的接近速度为 在P(t)max> 0.8 [Pmax]和P(t)max [Δm??]的范围内保持电极间间隙P(t)max中的电解质的最大压力的量。 这样选择电极的接近速度使得可以通过振动电极器件提高电化学加工的精度和效率,从而产生在电极间隙和最大电解质压力的最佳组合的瞬间提供电流脉冲的可能性 已完成。
    • 24. 发明申请
    • AUTOMATED MACHINE CONTROL GAP FOR CONICAL FLUID DYNAMIC BEARING ECM GROOVING
    • 用于流体动力轴承ECM GROOVING的自动化机械控制系统
    • WO2003041901A1
    • 2003-05-22
    • PCT/US2002/035820
    • 2002-11-07
    • SEAGATE TECHNOLOGY, LLC
    • COCHRAN, Dustin, Alan
    • B23H9/00
    • F16C17/105B23H3/00B23H3/10B23H7/18B23H9/00B23H2200/10F16C33/107
    • In one aspect of the invention, the gap defined between the electrode and the workpiece is automatically adjusted in response to the pressure of the inflow of the electrolyte. Apparatus for ECM grooving of a workpiece is provided comprising a weighted or biased electrode (416) which is mounted to automatically adjust the gap (420) between the electrode and the workpiece (400) in response to the pressure of the electrolyte inflow, with current flow rate being held constant. The female portion of a dual cone or single cone work piece is supported on a frame or platen, with the cone opening facing an axis which we shall designate the Z-axis. A slide electrode assembly (416) is provided, preferably working along an axis which coincides with the central axis for the conical workpiece. The electrode assembly comprises a static element which supports the dynamic elements of the electrode assembly, and a dynamic element which comprises a electrode weighted or biased by a known mass and movable along the Z-axis. The electrode includes, on a face (418) which will be aligned across a machining gap (420) from the workpiece (428) a pattern of grooves which are to be defined on the workpiece; the pattern comprises conductive elements so that the necessary current flow between the workpiece and the electrode can be established. As the electrolyte is pumped into or through the machining gap between the workpiece and the dynamic electrode at a constant static pressure, the dynamic electrode reacts to the pressure by moving toward or away from the workpiece to establish a certain gap width to create the necessary groove depth and definition. The force acting on the electrode slide assembly (416) is the primary controlling factor for establishing the machining gap as the electrode and dynamic support move in response to the constant static pressure of pumped electrolyte.
    • 在本发明的一个方面,电极和工件之间限定的间隙根据电解液流入的压力自动调节。 提供了一种用于工件的ECM切槽的装置,包括加权或偏置的电极(416),其被安装成响应于电解液流入的压力自动调节电极和工件(400)之间的间隙(420),电流 流量保持不变。 双锥体或单锥形工件的阴部支撑在框架或压板上,锥形开口面向将指定Z轴的轴线。 提供了滑动电极组件(416),优选地沿着与锥形工件的中心轴线重合的轴线工作。 电极组件包括支撑电极组件的动态元件的静态元件,以及动态元件,其包括被已知质量加权或偏置并可沿着Z轴移动的电极。 所述电极包括在与所述工件(428)对准的与所述加工间隙(420)对准的面(418)上的待限定在所述工件上的凹槽图案; 该图案包括导电元件,使得可以建立工件和电极之间所需的电流流动。 随着电解质在恒定的静压下被泵入或通过工件和动态电极之间的加工间隙,动态电极通过朝着或远离工件移动而形成一定间隙宽度来产生压力,从而产生必要的凹槽 深度和定义。 作用在电极滑块组件(416)上的力是当电极和动态支撑件响应于泵送电解质的恒定静压时移动而建立加工间隙的主要控制因素。
    • 25. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR ELECTRODISCHARGE MACHINING
    • 电动加工的方法和装置
    • WO01045889A1
    • 2001-06-28
    • PCT/JP1999/007135
    • 1999-12-20
    • B23H7/18B23H7/20B23H1/02B23H7/28
    • B23H7/18B23H7/20
    • An apparatus for electrodischarge machining, in which machining is carried out while an electrode (18) and a workpiece (W) are in swinging motion relative to each other in a direction perpendicular to the feed motion, comprises detector means (20) for determining discharge state by detecting the frequency of electrode shorting, the frequency of false discharge and the electrode position; and means (23) for setting parameters of the swing function according to the discharge state detected by the detector means (20). Since the parameters of the swing function are set automatically depending on the detected discharge state, rather than manually by an operator, the efficiency and stability of machining increases.
    • 一种用于放电加工的装置,其中当电极(18)和工件(W)在与进给运动垂直的方向上相对于彼此摆动运动时进行加工,包括用于确定放电的检测器装置(20) 通过检测电极短路的频率,假放电的频率和电极位置来检测状态; 以及用于根据由检测器装置(20)检测到的放电状态设置摆动功能的参数的装置(23)。 由于摆动功能的参数根据检测到的放电状态自动设定,而不是由操作者手动设定,因此加工效率和稳定性增加。
    • 26. 发明申请
    • ELECTRIC DISCHARGE MACHINING CONTROL METHOD AND ELECTRIC DISCHARGE MACHINING CONTROLLER
    • 电动放料加工控制方法和放电加工控制器
    • WO99058278A1
    • 1999-11-18
    • PCT/JP1998/005484
    • 1998-12-04
    • B23H1/02B23H7/20B23H7/18
    • B23H7/18B23H7/20
    • An electric discharge machining control method and an electric discharge machining controller capable of improving a machining speed by keeping an electrical discharge machining process in an optimum state even if an electric discharge machining area is small, wherein a difference signal from a target value and a machined-state detection value, a value obtained by adding a value obtained by multiplying the difference signal by a proportional gain and a value obtained by multiplying the difference signal by a first integral gain and integrating the multiplication result used as a first controlled variable, and a value obtained by multiplying a command value by a second integral gain used as a second controlled variable are determined, and a value obtained by adding the first controlled variable and the second controlled variable and multiplying the addition result by a machining trace vector used as the controlled variable of a drive for adjusting the distance between an electrode and a workpiece is used.
    • 一种放电加工控制方法和放电加工控制器,即使放电加工面积小,也能够通过将放电加工处理保持在最佳状态来提高加工速度,其中,来自目标值的差分信号和加工的 状态检测值,通过将通过将差分信号乘以比例增益而获得的值和通过将差分信号乘以第一积分增益获得的值并对用作第一受控变量的乘法结果进行积分而获得的值,以及 确定通过将命令值乘以用作第二控制变量的第二积分增益而获得的值,以及通过将第一受控变量和第二受控变量相加并将加法结果乘以用作被控制的加工轨迹向量而获得的值 用于调节电极和a之间的距离的驱动器的变量 工件被使用。
    • 28. 发明申请
    • ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING APPARATUS WHICH DETECTS GAP STATUS BETWEEN ELECTRODE AND WORKPIECE
    • 检测电极和工件间差异的电子放电加工设备
    • WO1981002127A1
    • 1981-08-06
    • PCT/JP1981000014
    • 1981-01-21
    • MITSUBISHI DENKI KKITO T
    • MITSUBISHI DENKI KK
    • B23P01/08
    • B23H7/18B23H7/30
    • An electrical discharge machining apparatus which has an electrode (1) confronting a workpiece (3) through an insulating machining liquid, and electrode feed means (10) for controlling the position of the electrode (1) with respect to the workpiece (3), and which generates a discharge in a gap G between the electrode (1) and the workpiece (3) for machining the workpiece (3). This machine detects the difference between the present position and the most advanced position of the electrode with respect to the workpiece, judges the gap status in response to this detected result and thereby produces an output signal, and accurately observes the appropriateness of the gap status for electrical discharge machining, and consequently machines the workpiece under optimal machining conditions.
    • 一种具有通过绝缘加工液与工件(3)相对的电极(1)的放电加工装置和用于控制电极(1)相对于工件(3)的位置的电极馈送装置(10) 并且在电极(1)和工件(3)之间的间隙G中产生用于加工工件(3)的放电。 该机器检测当前位置和电极相对于工件的最高位置之间的差异,根据该检测结果判断间隙状态,从而产生输出信号,并准确地观察间隙状态的适当性 放电加工,从而在最佳加工条件下对工件进行加工。
    • 30. 发明申请
    • 放電加工装置
    • 电动放料加工设备
    • WO2012140723A1
    • 2012-10-18
    • PCT/JP2011/059025
    • 2011-04-11
    • 三菱電機株式会社加藤木 英隆黒川 聡昭
    • 加藤木 英隆黒川 聡昭
    • B23H7/26
    • G05B19/18B23H7/18B23H7/26
    •  第1接触体および第2接触体の接触を通電により検出する通電検出センサ(21)と、主軸の駆動を制御する主軸駆動制御部(30)を備え、工具電極および被加工物の位置関係を認識する数値制御装置(13)と、を有する放電加工装置であって、第1接触体と第2接触体とが接触する以前の非接触段階において、第1接触体および第2接触体の間があらかじめ設定された残距離となったときに検出信号を出力する非接触位置検出センサ(24)と、主軸に加わる負荷を検出するドライブユニット(27)と、の少なくとも一方を有し、主軸駆動制御部(30)は、非接触位置検出センサ(24)が検出信号を出力してからの主軸の移動量が残距離を超えた場合、およびドライブユニット(27)による検出結果から過負荷である旨が判定された場合、の少なくとも一方において、主軸の移動を停止させる。
    • 该放电加工装置具有通过带电检测第一接触体和第二接触体的接触的电导检测传感器(21)和设有主轴驱动控制单元(30)的数控单元(13) 其控制主轴的驱动并识别工具电极和被处理物品的位置关系。 无接触位置检测传感器(24)当在第一接触体和第二接触件接触之前的非接触阶段在第一接触体和第二接触体之间存在预先设定的残余空间时输出检测信号 提供检测施加到主轴的负载的驱动单元(27)的主体或驱动单元(27)。 在主轴驱动控制单元(30)中,通过非接触位置检测传感器(24)或壳体(30),在主轴从检测信号的输出超过残余空间的量的​​情况下,主轴的移动停止 由驱动单元(27)的检测结果确定过载的负载。