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    • 11. 发明申请
    • 圧延加工装置
    • 滚动装置
    • WO2016175174A1
    • 2016-11-03
    • PCT/JP2016/062926
    • 2016-04-25
    • 三菱重工業株式会社
    • 橘 孝洋前田 茂
    • B21B13/12B21B13/00B21B27/02B21B29/00B21B31/18
    • B21B13/12B21B1/088B21B1/095B21B13/005B21B13/145B21B27/00B21B27/02B21B29/00B21B31/18
    • 圧延加工装置(1)は、長尺状で金属の圧延加工材料(WA)における角度の異なる複数の板厚部(w1,w2)の一方の面に圧接される一方の圧延ローラ(3,13)と、板厚部(w1,w2)の他方の面に圧接される他方の圧延ローラ(4,14a,14b)と、を含む複数の圧延ローラユニット(2A,2B,2C)を備え、これらの圧延ローラユニット(2A,2B,2C)の少なくとも1つは、他の圧延ローラユニットが圧延する板厚部と異なる板厚部を圧延するとともに、同じ板厚部を圧延する複数の圧延ローラユニット(2A,2B)が板厚部(w1)の長手方向に沿って設置され、そのうちの少なくとも1つの圧延ローラユニットは、その一方の圧延ローラ(3)と他方の圧延ローラ(4)とが、その軸方向に移動可能である。
    • 一种滚动装置(1)具有多个滚动辊单元(2A,2B,2C),该滚动单元包括:压在​​多个薄片状单元的一侧的表面上的单面滚动滚筒(3,13) 在长金属轧制材料(WA)上的角度不同的厚度部件(w1,w2); 和另一侧轧辊(4,14a,14b),其压在板厚部分(w1,w2)的另一侧的表面上。 轧辊单元(2A,2B,2C)中的至少一个轧制与由其他轧制辊单元轧制的板厚部分不同的板厚部分,以及多个轧辊单元(2A, 2B)沿着板厚部(w1)的长度方向配置相同的片厚部。 滚动辊单元(2A,2B)中的至少一个滚动辊单元的单面滚动辊(3)和另一侧滚动滚子(4)能够在所述至少一个滚动滚筒单元 。
    • 12. 发明申请
    • スケールブレーカー用ワークロール
    • 工作滚轮规模破碎机
    • WO2016092867A1
    • 2016-06-16
    • PCT/JP2015/053729
    • 2015-02-12
    • 第一高周波工業株式会社
    • 山崎 浩高崎 伸公小林 隆行
    • B21B27/00B21B27/02
    • B21B27/00B21B27/02
    •  本発明は、胴部の耐摩耗性が高いだけでなく、軸部の折損が起こりにくく、安定した寿命を確保できるとともに、信頼性の高いスケールブレーカー用ワークロールを提供することを課題としており、本発明では、胴部2がハイス鋼又はセミハイス鋼で形成されたスケールブレーカー用ワークロールであって、該胴部2の両端側平面21に開けられた嵌め込み穴22に、該胴部2のハイス鋼又はセミハイス鋼より靱性の大きい材質で形成された軸部材3の一部を嵌め込んで軸入部31を構成して、該胴部2と該軸入部31とを一体化してなることを特徴とするスケールブレーカー用ワークロールによって上記課題を解決した。
    • 本发明的目的是提供一种高可靠性的断路器的工作辊,其包括具有高耐磨性的主体部分以及不太可能断裂的轴部,并且能够确保稳定的使用寿命。 本发明通过使用高速钢或半高速钢制成的主体部2的标尺破碎机工作辊来实现所述目的,其中:轴插入部31通过将一部分 轴构件3由具有比主体部2的高速钢或半高速钢更大的韧性的材料制成为在主体部2的相对端的每个表面21中开口的装配孔22中; 主体部2和各轴插入部31一体化。
    • 13. 发明申请
    • 圧延ロール及び圧延機
    • 滚动滚子和滚子
    • WO2008143161A1
    • 2008-11-27
    • PCT/JP2008/059008
    • 2008-05-16
    • 三菱マテリアル株式会社由利 浩一高月 満広小倉 栄次
    • 由利 浩一高月 満広小倉 栄次
    • B21B27/03B21B27/02
    • B21B27/035B21B27/00
    •  圧延リングと台金からなる圧延ロールにおいて、外周側に位置する圧延リングに作用する引張応力を低減させて、クラックの発生を防ぐことができる圧延ロールを提供する。  外周面11aに被加工物を圧延成形するための圧延部13が形成された超硬合金よりなる圧延リング11と、圧延リング11の内周に配設されるリング状の台金12とからなる圧延ロール10において、圧延リング11と台金12の互いに対向する内外周面14を、該内外周面14の中心軸線Lに対する径方向に締め代をもって圧着させるとともに、接着剤Mによって接着させる。
    • 本发明提供一种轧制辊,其包括滚动环和贱金属,该轧制辊具有减小作用在位于外周侧的滚动环上的拉伸应力,因此可以避免产生裂纹。 轧辊(10)包括滚动环(11)和设置在滚动环(11)的内周上的环形基底金属(12)。 滚动环(11)由硬质合金形成,并且在其外周面(11a)上具有滚动物体的滚动部(13)。 滚动环(11)的内外周面(14)和彼此相对设置的基体金属(12)在径向方向上与内周面(外周面)的中心轴线(L) 14),同时提供紧固边缘,并且同时用粘合剂(M)彼此粘合。
    • 16. 发明申请
    • WALZGERÜST ZUR HERSTELLUNG PLANER WALZBÄNDER MIT GEWÜNSCHTER BANDPROFILÜBERHÖHUNG
    • 用于生产计划员驻唱用轧辊STAND通缉带轮廓CANT
    • WO2002058860A1
    • 2002-08-01
    • PCT/EP2002/000479
    • 2002-01-18
    • SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFTSEIDEL, JürgenBALD, Wilfried
    • SEIDEL, JürgenBALD, Wilfried
    • B21B13/14
    • B21B13/142B21B13/04B21B27/00B21B35/00B21B35/10B21B37/42B21B2013/025B21B2031/206B21B2267/065
    • Um bekannte Walzgerüste (10), die durch Arbeitswalzen (1, 2) mit unterschiedlichen Durchmessern gekennzeichnet sind, dahingehend zu verbessern, dass man bei nahezu universeller Einsetzbarkeit ein weitgehend spannungs- und insbesondere wellenfreies Band mit gewünschter Bandprofilüberhöhung erhält, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass die Stützwalzen (3, 4) und die Arbeitswalzen (1, 2) im Walzgerüst (10, 11) axial verschiebbar angeordnet sind, dass mindestens eine der Arbeitswalzen (1, 2) in Auslaufrichtung (7) des Walzbandes (6) einstellbar ausgeführt ist, und dass die Stützwalzen (3, 4) und die Arbeitswalzen (1, 2) mit einer im wesentlichen über die gesamte Ballenlänge verlaufenden gekrümmten Kontur (CVC-Schliff (Continuously Variable Crown), der durch ein Polynom mindestens zweiter Ordnung festgelegt ist) versehen sind, die relativ zueinander um 180° versetzt angeordnet und die jeweils so ausgebildet ist, dass die beiden Ballenkonturen der Arbeitswalzen (1, 2) sich zu einer symmetrischen Kontur des Walzenspaltes komplementär ergänzen.
    • 到建议的效果由工作轧辊来改善已知的轧机机架(10)(1,2)与不同的D urchmessern,以获得基本上应力,特别是自由的波带具有期望带材轮廓峰,在几乎普遍的适用性,根据本发明 调节的,使得支撑辊(3,4)和所述工作辊(1,2)在轧机机架(10,11)被配置轴向移动在工作轧辊中的至少一个(1,2)在出口方向(7)的热轧带钢的(6) 被执行,并且,所述支撑辊(3,4)和所述工作辊(1,2)(具有基本上在整个筒长度延伸的弯曲轮廓CVC的横截面(连续可变皇冠),其由至少一个二阶多项式定义 )被提供,其被布置为相对于彼此偏移180°,并且其中的每一个被形成为使得所述工作辊(1,2的两个桶轮廓 )补体互补的辊间隙的轮廓对称。
    • 18. 发明申请
    • COMPOSITE WORK ROLL FOR COLD ROLLING
    • 用于冷轧的复合工作辊
    • WO98045493A1
    • 1998-10-15
    • PCT/JP1998/001595
    • 1998-04-07
    • C22C38/00B21B27/00B32B15/01
    • B21B27/00B32B15/011
    • A composite work roll for cold rolling, having an outer layer portion having a high wear resistance or spalling resistance. The outer layer portion comprises 0.9 to 1.5 wt.% of C, 0.3 to 1.0 wt.% of Si, 0.3 to 1.0 wt.% of Mn, 4.0 to 10.0 wt.% of Cr, 2.0 to 8.0 wt.% of Mo, 0.5 to 5.0 wt.% of V and the balance of Fe and unavoidable impurities. The composite work roll for cold rolling having a high wear resistance is produced by forming the outer layer portion having the composition described above and having a content of Mo of 3.0 to 8.0 wt.% around a core made of cast steel or forged steel by continuous tinkering-padding. The composite work roll for cold rolling having a spalling resistance has an outer layer portion which has the composition and is formed by continuous tinkering-padding and of which the surface portion has a compressive residual stress of not higher than 60 kgf/mm and a Shore hardness of at least HS90.
    • 一种用于冷轧的复合加工辊,具有高耐磨性或耐剥落性的外层部。 外层部包含C:0.9〜1.5重量%,Si:0.3〜1.0重量%,Mn:0.3〜1.0重量%,Cr:4.0〜10.0重量%,Mo:2.0〜8.0重量% 0.5〜5.0重量%的V,余量为Fe和不可避免的杂质。 具有高耐磨性的用于冷轧的复合加工辊通过将由上述组成制成的外层部分通过连续地形成由铸钢或锻钢制成的铁芯的Mo含量为3.0〜8.0重量% 修补填充。 具有耐剥落性的冷轧用复合加工辊具有外层部分,该外层部分具有组成并通过连续修补而形成,其表面部分的压缩残余应力不高于60kgf / mm,肖氏 至少HS90的硬度。