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    • 100. 发明申请
    • PROCÉDÉ D'ÉLABORATION D'UNE MOUSSE CÉRAMIQUE À RÉSISTANCE MÉCANIQUE RENFORCÉE POUR EMPLOI COMME SUPPORT DE LIT CATALYTIQUE
    • 用于生产具有加强机械强度的陶瓷泡沫的方法,用作催化床的基材
    • WO2011018568A1
    • 2011-02-17
    • PCT/FR2010/051482
    • 2010-07-15
    • L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDEDEL-GALLO, PascalGARY, Daniel
    • DEL-GALLO, PascalGARY, Daniel
    • C04B38/06B01J35/04
    • C04B38/0615C04B35/111C04B35/6263C04B38/0096C04B2111/0081C04B2235/6028C04B2235/614C04B2235/96C04B35/04C04B35/057C04B35/10C04B35/109C04B35/18C04B35/185C04B35/195C04B35/478C04B35/48C04B35/50C04B35/56
    • Procédé de fabrication d'une mousse céramique, comprenant les étapes suivantes : a) une première étape d'imprégnation d'une mousse polymérique de porosité ouverte par une première suspension de particules céramiques dans un solvant; b) une première étape de séchage de la mousse polymérique imprégnée à une température comprise entre la température ambiante et 200°C et/ou d'une durée comprise entre 30 min et 24 h; c) un traitement thermique de la mousse polymérique séchée comprenant : (i) une étape de décomposition thermique de la mousse polymérique séchée à une température comprise entre 150 et 700°C et/ou d'une durée comprise entre 30 min et 48 h, (ii) une étape de déliantage des composés organiques contenus dans la mousse polymérique, issue de l'étape (i), à une température comprise entre 200 et 900 et/ou d'une durée comprise entre 30 min et 48 h, et (iii) un pré-frittage des particules céramiques contenues dans la mousse polymérique, issue de l'étape (ii), à une température comprise entre 900 et 1400°C et/ou d'une durée comprise entre 30 min et 6 h, d) une deuxième étape d'imprégnation de la mousse polymérique issue de l'étape c) par une deuxième suspension de particules céramiques dans un solvant; e) une deuxième étape de séchage de la mousse polymérique imprégnée à l'étape d); f) une étape de frittage des particules céramiques contenues dans la mousse polymérique séchée à l'étape e), à une température comprise entre 1200 et 2000°C et/ou d'une durée comprise entre 30 min et 6 h; la taille des particules céramiques de la deuxième suspension étant plus petite que la taille des particules céramiques de la première suspension.
    • 本发明涉及一种制造陶瓷泡沫的方法,包括以下步骤:a)第一步骤,将具有开放孔隙率的聚合物泡沫体用陶瓷颗粒的第一悬浮液浸渍在溶剂中; b)在环境温度和200℃之间的温度和/或在30分钟和24小时之间的时间内干燥浸渍的聚合物泡沫体的第一步骤; c)干燥的聚合物泡沫的热处理,包括:(i)在150-700℃的温度和/或30分钟至48小时之间的时间内热分解干燥的聚合物泡沫的步骤; (ii)在200-900℃的温度和/或30分钟至48小时之间的时间内,将来自步骤(i)的聚合物泡沫体中包含的有机化合物解离的步骤; 和(iii)在900〜1400℃的温度和/或30分钟至6小时之间的期间,将来自步骤(ii)的包含在聚合物泡沫体中的陶瓷颗粒预先烧结; d)第二步骤,将来自步骤c)的聚合物泡沫体用陶瓷颗粒的第二悬浮液浸渍在溶剂中; e)干燥步骤d)中浸渍的聚合物泡沫的第二步骤; f)在1200-2000℃和/或30分钟至6小时之间的温度下烧结步骤e)中干燥的聚合物泡沫中所含的陶瓷颗粒的步骤; 第二悬浮液的陶瓷颗粒的尺寸小于第一悬浮液的陶瓷颗粒的尺寸。