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    • 92. 发明申请
    • 三次元形状造形物の製造方法
    • 制造三维模具的方法
    • WO2014010144A1
    • 2014-01-16
    • PCT/JP2013/001378
    • 2013-03-06
    • パナソニック株式会社
    • 阿部 諭松本 武武南 正孝近藤 正樹不破 勲内野々 良幸
    • B22F3/16B22F3/105B29C67/00
    • B29C67/0077B22F3/105B22F3/1055B22F3/16B22F5/007B22F2003/1056B29C35/0805B29C64/153B29C69/001B29C2035/0827B29C2035/0833B29C2035/0838B29K2105/00B33Y10/00Y02P10/292Y02P10/295
    •  照射パスが区分けされた条件で行う光ビーム照射で生じ得る"局所的隆起部"を減じる「三次元形状造形物の製造方法」を提供すること。本発明の製造方法は、(i)光ビームを走査することによって粉末層の所定領域に光ビームを照射して前記所定領域の粉末を焼結又は溶融固化させて固化層を形成する工程、および、(ii)得られた固化層の上に新たな粉末層を形成し、その新たな粉末層の所定領域に光ビームを照射して更なる固化層を形成する工程により粉末層形成および固化層形成を繰り返して行う三次元形状造形物の製造方法であって、前記所定領域における光ビームの照射パスが、複数のサブ照射パスへと区分けされており、それによって、かかるサブ照射パスとして、所定長さ未満の短サブ照射パスと所定長さ以上の長サブ照射パスとが含まれており、工程(i)および(ii)においては、サブ照射パスの長さに応じて光ビームの照射方法を変えることを特徴とする、三次元形状造形物の製造方法である。
    • 本发明的目的在于提供一种“三维模制品的制造方法”,其减少了在照射路径细分的条件下进行的光束照射可能发生的“局部突起”。 根据本发明的制造方法是使用(i)通过在粉末的特定区域照射光束来形成固化层的工艺来重复进行粉末层形成和固化层形成的三维模制品的制造方法 通过扫描光束来烧结或熔化固化特定区域中的粉末,以及(ii)在获得的固化层上形成新的粉末层并在新的粉末层的特定区域照射光束的方法 以形成不同的固化层。 制造三维模制品的方法的特征在于:特定区域中的光束照射路径被细分为多个照射子路径,从而包括作为所述照射子路径的长度小于特定长度和长照射的短照射子路径 指定长度或更长的子路径; 并且在(i)和(ii)的处理中,根据照射子路径的长度来改变光束照射方法。
    • 93. 发明申请
    • TWO-DIRECTIONAL FIBRE LAYING HEAD
    • 双向纤维布头
    • WO2013072583A3
    • 2014-01-09
    • PCT/FR2012000469
    • 2012-11-15
    • CORIOLIS COMPOSITES
    • HARDY YVANHAMLYN ALEXANDERLE BORGNE OLIVIERGAILLARD LOIC
    • B29C70/38B29C35/08B29C70/54
    • B29C70/384B29C35/0805B29C70/545B29C2035/0822B29C2035/0838
    • The present invention relates to a fibre laying head (1) for creating components made of composite, allowing fibres to be laid in two opposite directions. It comprises an application roller (2) for laying a strip formed of one or more fibres (F1, F2) on the application surface of a mould, and a main guidance system (3) for guiding at least one fibre towards said application roller. Said application roller is mounted with the ability to move with respect to said main guidance system (3) between a first position, in which said strip is guided by the main guidance system over a first portion of the cylindrical surface of the roller, and a second position in which said strip is guided over a second portion of the cylindrical surface of the roller.
    • 本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的部件的纤维铺设头(1),允许纤维沿两个相反的方向铺设。 它包括用于将由一根或多根纤维(F1,F2)形成的带放置在模具的涂覆表面上的涂布辊(2)和用于将至少一根纤维引导到所述涂布辊的主导向系统(3)。 所述施加辊被安装成能够在所述主导向系统(3)之间移动的第一位置和第一位置之间,所述第一位置在所述第一位置和所述第一位置之间,所述条带由所述主引导系统在所述滚筒的圆柱形表面的第一部分上被引导, 第二位置,其中所述条带被引导到辊的圆柱形表面的第二部分上。
    • 98. 发明申请
    • 加熱装置
    • 加热装置
    • WO2013031094A1
    • 2013-03-07
    • PCT/JP2012/004955
    • 2012-08-03
    • パナソニック株式会社中野 匠二
    • 中野 匠二
    • B29C71/02B65H27/00G11B5/84
    • H05B3/009B29B13/023B29C2035/0838G11B5/84
    •  フィルム状記録媒体の製造に用いられるフィルム材料(101)の加熱装置(10)は、フィルム送り機構(100)と、レーザ光源(204)と、レーザ照射部(202)と、レーザ制御部(209)と、を備える。フィルム送り機構(100)は、フィルム材料(101)の一面に接触するフィルム接触面を有し、フィルム材料(101)を載置してフィルム材料(101)をその長手方向に移動させる。レーザ照射部(202)は、フィルム接触面に向かってレーザ制御部(209)により制御されたレーザビーム(102)を照射する。フィルム接触面は、フィルム材料(101)の熱伝導率が異なる材料により形成される第1接触面と第2接触面とを有する。第2接触面はフィルム材料(101)の幅方向両端部に接触する位置にそれぞれ配され、第1接触面は第2接触面の間に配される。第1接触面は、第2接触面よりも熱伝導率が低い材料により形成されてなる。
    • 用于制造薄膜记录介质的薄膜材料(101)的加热装置(10)具有:薄膜转移机构(100); 激光源(204); 激光照射单元(202); 和激光控制单元(209)。 膜传送机构100具有与膜材料(101)的一个表面接触的膜接触表面,并且沿着膜材料(101)的纵向移动安装在其上的膜材料(101)。 激光照射单元(202)在激光控制单元(209)的控制下将激光束(102)照射到膜接触表面上。 膜接触表面包括第一接触表面和由相对于膜材料(101)具有不同导热性的材料形成的第二接触表面。 第二接触面设置在与薄膜材料(101)的端部沿宽度方向接触的位置。 第一接触表面设置在第二接触表面之间。 第一接触表面由具有比第二接触表面更低的热导率的材料形成。