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    • 2. 发明专利
    • 醋酸之製造方法
    • 醋酸之制造方法
    • TW202003438A
    • 2020-01-16
    • TW108116880
    • 2019-05-16
    • 日商大賽璐股份有限公司DAICEL CORPORATION
    • 清水雅彥SHIMIZU, MASAHIKO
    • C07C51/12C07C51/42C07C51/44C07C51/48C07C53/08
    • 本發明提供一種可工業上高效率地製造醋酸之方法。 於醛分離去除步驟中,包含工業上有利地分離去除副產物的乙醛,同時將脫低沸塔塔頂冷凝液的水相及/或有機相在脫巴豆醛塔中蒸餾之步驟,將脫低沸塔的回流比攪拌2以上(使水相回流時),且以滿足下述(a-i)~(a-iii)的至少1個條件之方式操作脫巴豆醛塔。 (a-i)將該蒸餾塔的回流比設為0.01以上 (a-ii)將該蒸餾塔之餾出液中的巴豆醛濃度(質量ppm)與饋入液中的巴豆醛濃度(質量ppm)之比(前者/後者)設為小於1 (a-iii)將該蒸餾塔之出塔液中的巴豆醛濃度(質量ppm)與饋入液中的巴豆醛濃度(質量ppm)之比(前者/後者)設為大於1
    • 本发明提供一种可工业上高效率地制造醋酸之方法。 于醛分离去除步骤中,包含工业上有利地分离去除副产物的乙醛,同时将脱低沸塔塔顶冷凝液的水相及/或有机相在脱巴豆醛塔中蒸馏之步骤,将脱低沸塔的回流比搅拌2以上(使水相回流时),且以满足下述(a-i)~(a-iii)的至少1个条件之方式操作脱巴豆醛塔。 (a-i)将该蒸馏塔的回流比设为0.01以上 (a-ii)将该蒸馏塔之馏出液中的巴豆醛浓度(质量ppm)与馈入液中的巴豆醛浓度(质量ppm)之比(前者/后者)设为小于1 (a-iii)将该蒸馏塔之出塔液中的巴豆醛浓度(质量ppm)与馈入液中的巴豆醛浓度(质量ppm)之比(前者/后者)设为大于1
    • 6. 发明专利
    • 製程
    • 制程
    • TW201835018A
    • 2018-10-01
    • TW106119642
    • 2017-06-13
    • BP化學有限公司BP CHEMICALS LIMITED
    • 海尼根 希恩 A.HENNIGAN, SEAN ANTHONY
    • C07C51/12C07C51/44C07C53/08
    • 一種用於乙酸之生產之製程,該製程包含下列該等步驟: (a)將甲醇及/或其反應性衍生物及一氧化碳導入一第一反應區段內,該區段含有一液體反應組成物其包含羰基化催化劑、任選地羰基化催化劑促進劑、甲基碘、乙酸甲酯、乙酸及水; (b)自該第一反應區段撤出至少一部分之該液體反應組成物; (c)將至少一部分之該撤出液體反應組成物發送至一第二反應區段,其中包含一氧化碳的一氣體進料係在該第二反應區段上游的一或多個點、該第二反應區段內部的一或多個點、或該第二反應區段上游的一或多個點與該第二反應區段內部的一或多個點的一組合被添加至自該第一反應區段撤出的該液體反應組成物;及 (d)將來自該第二反應區段之該液體反應組成物之至少一部分發送入一急速分離區段內以形成一氣體分量,其包含乙酸、甲基碘、乙酸甲酯、及一液體分量,其包含羰基化催化劑及任選的羰基化催化劑促進劑; 其中每噸被發送至該急速分離區段的液體反應組成物之被添加至該第二反應區段的包含一氧化碳之氣體進料以千克表示之該流速(千克/噸(kg/te)),係於0.5FG至1.2FG之該範圍內,其中FG係根據方程式1定義: (1) FG=(0.296086962´tr)+(0.369636´RR)+(0.295878701´GP0.8134)–23.3448 其中,tr為使用方程式2計算於該第二反應區段內部之該液體反應組成物的該停留時間(秒): (2) tr=V2/Ff其中V2為該第二反應區段的該體積(立方米(m3))及Ff為該液體反應組成物至該急速分離區段的該體積流速(立方米/秒(m3/s)),RR為於自該第一反應區段撤出時的該溫度,被發送至該第二反應區段之該液體反應組成物的該反應速率(莫耳/升/小時),及GP為添加至該第二反應區段的包含一氧化碳之該氣體進料之該純度,以於該氣體進料中之一氧化碳的該質量分量表示。
    • 一种用于乙酸之生产之制程,该制程包含下列该等步骤: (a)将甲醇及/或其反应性衍生物及一氧化碳导入一第一反应区段内,该区段含有一液体反应组成物其包含羰基化催化剂、任选地羰基化催化剂促进剂、甲基碘、乙酸甲酯、乙酸及水; (b)自该第一反应区段撤出至少一部分之该液体反应组成物; (c)将至少一部分之该撤出液体反应组成物发送至一第二反应区段,其中包含一氧化碳的一气体进料系在该第二反应区段上游的一或多个点、该第二反应区段内部的一或多个点、或该第二反应区段上游的一或多个点与该第二反应区段内部的一或多个点的一组合被添加至自该第一反应区段撤出的该液体反应组成物;及 (d)将来自该第二反应区段之该液体反应组成物之至少一部分发送入一急速分离区段内以形成一气体分量,其包含乙酸、甲基碘、乙酸甲酯、及一液体分量,其包含羰基化催化剂及任选的羰基化催化剂促进剂; 其中每吨被发送至该急速分离区段的液体反应组成物之被添加至该第二反应区段的包含一氧化碳之气体进料以千克表示之该流速(千克/吨(kg/te)),系于0.5FG至1.2FG之该范围内,其中FG系根据方进程1定义: (1) FG=(0.296086962´tr)+(0.369636´RR)+(0.295878701´GP0.8134)–23.3448 其中,tr为使用方进程2计算于该第二反应区段内部之该液体反应组成物的该停留时间(秒): (2) tr=V2/Ff其中V2为该第二反应区段的该体积(立方米(m3))及Ff为该液体反应组成物至该急速分离区段的该体积流速(立方米/秒(m3/s)),RR为于自该第一反应区段撤出时的该温度,被发送至该第二反应区段之该液体反应组成物的该反应速率(莫耳/升/小时),及GP为添加至该第二反应区段的包含一氧化碳之该气体进料之该纯度,以于该气体进料中之一氧化碳的该质量分量表示。
    • 7. 发明专利
    • 醋酸之製造方法
    • 醋酸之制造方法
    • TW201827393A
    • 2018-08-01
    • TW106119526
    • 2017-06-13
    • 大賽璐股份有限公司DAICEL CORPORATION
    • 清水雅彥SHIMIZU, MASAHIKO合田晉GODA, SUSUMU三浦裕幸MIURA, HIROYUKI
    • C07C51/44C07C51/12C07C53/08
    • 本發明提供一種醋酸之製造方法,其係在使製程流分液成水相與有機相的分液步驟中,可於工業上有利地將為副產物的乙醛分離去除。 本發明中,分液步驟滿足例如下述(vi)~(viii)等的條件,並在該乙醛分離去除步驟中處理該水相的至少一部分。 (vi)水相中的乙醛濃度為28.1質量%以下,及/或有機相中的乙醛濃度為24.8質量%以下 (vii)分液時的溫度為70℃以下 (viii)水相中的醋酸甲酯濃度為12.0質量%以下,及/或有機相中的醋酸甲酯濃度為47.6質量%以下,及/或水相中的醋酸甲酯濃度與有機相中的醋酸甲酯濃度的和為59.6質量%以下
    • 本发明提供一种醋酸之制造方法,其系在使制程流分液成水相与有机相的分液步骤中,可于工业上有利地将为副产物的乙醛分离去除。 本发明中,分液步骤满足例如下述(vi)~(viii)等的条件,并在该乙醛分离去除步骤中处理该水相的至少一部分。 (vi)水相中的乙醛浓度为28.1质量%以下,及/或有机相中的乙醛浓度为24.8质量%以下 (vii)分液时的温度为70℃以下 (viii)水相中的醋酸甲酯浓度为12.0质量%以下,及/或有机相中的醋酸甲酯浓度为47.6质量%以下,及/或水相中的醋酸甲酯浓度与有机相中的醋酸甲酯浓度的和为59.6质量%以下