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    • 3. 发明专利
    • 聚醯亞胺膜及其製備方法
    • 聚酰亚胺膜及其制备方法
    • TW201836808A
    • 2018-10-16
    • TW107104344
    • 2018-02-07
    • 南韓商SKC股份有限公司SKC CO., LTD.
    • 金善煥KIM, SUNHWAN李辰雨LEE, JIN WOO吳大成OH, DAE SEONG鄭多宇JEONG, DAWOO金圭勳KIM, KYU-HUN
    • B29C39/02B29C39/22G02B1/04B29K79/00B29L7/00
    • 實施例能夠提供一種用於製備聚醯亞胺膜之方法,其包含研磨一鑄體之表面;在該鑄體之經研磨的表面上澆鑄一前趨物,及乾燥該澆鑄前趨物以產生一凝膠片;及熱處理該凝膠片,製得一聚醯亞胺膜,其中該鑄體之經研磨的表面具有0.1nm至160nm之粗糙度;當將其上澆鑄該前趨物之該鑄體之面積分割成1cm×1cm時,落在一缺陷減少區下之面積為90%或更大,該缺陷減少區意指符合下列條件之區:在1cm×1cm之分割面積中,分別具有0.3μm至3μm之寬度、0.5μm至5μm之深度及2μm至小於3μm、3μm至小於5μm、5μm至小於10μm及10μm或更長之長度之一第一溝槽、一第二溝槽、一第三溝槽及一第四溝槽之數目,分別為10或更少、5或更少、3或更少及0;及該聚醯亞胺膜具有3或更低之黃色指數、1% 或更小之霧度、88%或更高之透射率、5.0GPa或更大之模量及HB或更高之表面硬度。
    • 实施例能够提供一种用于制备聚酰亚胺膜之方法,其包含研磨一铸体之表面;在该铸体之经研磨的表面上浇铸一前趋物,及干燥该浇铸前趋物以产生一凝胶片;及热处理该凝胶片,制得一聚酰亚胺膜,其中该铸体之经研磨的表面具有0.1nm至160nm之粗糙度;当将其上浇铸该前趋物之该铸体之面积分割成1cm×1cm时,落在一缺陷减少区下之面积为90%或更大,该缺陷减少区意指符合下列条件之区:在1cm×1cm之分割面积中,分别具有0.3μm至3μm之宽度、0.5μm至5μm之深度及2μm至小于3μm、3μm至小于5μm、5μm至小于10μm及10μm或更长之长度之一第一沟槽、一第二沟槽、一第三沟槽及一第四沟槽之数目,分别为10或更少、5或更少、3或更少及0;及该聚酰亚胺膜具有3或更低之黄色指数、1% 或更小之雾度、88%或更高之透射率、5.0GPa或更大之模量及HB或更高之表面硬度。
    • 4. 发明专利
    • 有機固體材料連續蒸餾澆注成型裝置
    • 有机固体材料连续蒸馏浇注成型设备
    • TW201601891A
    • 2016-01-16
    • TW104113120
    • 2015-04-23
    • 廣東阿格蕾雅光電材料有限公司GUANGDONG AGLAIA OPTOELECTRONIC MATERIALS CO., LTD.
    • 李哲LI, ZHE陳金鑫CHEN, JINXIN蔡麗菲CAI, LIFEI魯錦鴻LOW, KAM-HUNG戴雷DAI, LEI
    • B29C39/00B29C39/22H01L51/48
    • B01D3/00B29C39/00C07C209/84C07C211/58Y02E10/549Y02P70/521
    • 一種有機固體材料連續蒸餾澆注成型裝置,包括固體液化容器、蒸餾容器、產物收集容器、雜質收集容器、真空系統和加熱控溫系統,所述真空系統通過管路與蒸餾容器、產物收集容器、雜質收集容器連通,所述加熱控溫系統控制固體液化容器、蒸餾容器,產物收集容器中的溫度,所述產物收集容器中有澆注成型模具,所述固體液化容器通過管路中的高溫閥門與蒸餾容器連通,所述有機固體材料為任何於真空狀態下昇華時必先轉變為液態的有機固體材料。本發明裝置相對於電子工業中純化固體常用的昇華設備,具有設備成本更低、純化速度更快、產率更高、耗能更少、粉塵危害更小的優勢,並且可以獲得更加適合於蒸鍍生產線的高密度鑄錠產品。
    • 一种有机固体材料连续蒸馏浇注成型设备,包括固体液化容器、蒸馏容器、产物收集容器、杂质收集容器、真空系统和加热控温系统,所述真空系统通过管路与蒸馏容器、产物收集容器、杂质收集容器连通,所述加热控温系统控制固体液化容器、蒸馏容器,产物收集容器中的温度,所述产物收集容器中有浇注成型模具,所述固体液化容器通过管路中的高温阀门与蒸馏容器连通,所述有机固体材料为任何于真空状态下升华时必先转变为液态的有机固体材料。本发明设备相对于电子工业中纯化固体常用的升华设备,具有设备成本更低、纯化速度更快、产率更高、耗能更少、粉尘危害更小的优势,并且可以获得更加适合于蒸镀生产线的高密度铸锭产品。