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    • 2. 发明专利
    • 衝壓裝置用模具對位套組、衝壓裝置之模具對位方法及壓製產品之製造方法
    • 冲压设备用模具对位套组、冲压设备之模具对位方法及压制产品之制造方法
    • TW201733702A
    • 2017-10-01
    • TW106108038
    • 2017-03-10
    • 山葉汎提克股份有限公司YAMAHA FINE TECHNOLOGIES CO., LTD.
    • 石井徹ISHII, TORU
    • B21D28/24B21D43/00B30B15/04
    • 本發明之課題在於提供一種即使衝壓裝置之衝孔形狀為非圓形,亦可正確且容易地進行模具對位之衝壓裝置用模具對位套組。 本發明之衝壓裝置用模具對位套組具備:衝模安裝具,其於一方側具有衝模安裝凹部;衝模,其於一方側具有母模;衝頭,其於前端具有與上述母模吻合之形狀之公模;及軸對位治具,其係設置成可安裝於上述衝模安裝凹部,且於上表面具有軸對位用凹部;且上述軸對位用凹部之與上述衝頭之移動方向之假想垂直面上之位置,係配置於與上述母模對應之位置;上述衝模安裝凹部係設置成可將上述衝模以上述衝頭之移動方向為中心軸可旋動地安裝。上述衝頭只要為於上述公模之一方側具有較上述公模直徑大之圓柱狀之基座部,且上述軸對位用凹部為與上述基座部之外形對應之形狀即可。
    • 本发明之课题在于提供一种即使冲压设备之冲孔形状为非圆形,亦可正确且容易地进行模具对位之冲压设备用模具对位套组。 本发明之冲压设备用模具对位套组具备:冲模安装具,其于一方侧具有冲模安装凹部;冲模,其于一方侧具有母模;冲头,其于前端具有与上述母模吻合之形状之公模;及轴对位治具,其系设置成可安装于上述冲模安装凹部,且于上表面具有轴对位用凹部;且上述轴对位用凹部之与上述冲头之移动方向之假想垂直面上之位置,系配置于与上述母模对应之位置;上述冲模安装凹部系设置成可将上述冲模以上述冲头之移动方向为中心轴可旋动地安装。上述冲头只要为于上述公模之一方侧具有较上述公模直径大之圆柱状之基座部,且上述轴对位用凹部为与上述基座部之外形对应之形状即可。
    • 3. 发明专利
    • 衝壓裝置
    • 冲压设备
    • TW201501918A
    • 2015-01-16
    • TW103112805
    • 2014-04-08
    • SMC股份有限公司SMC CORPORATION
    • 淺井豪ASAI, GO
    • B30B1/14B21D28/24
    • B21D28/002B26D5/16B26F1/14
    • 一種衝壓裝置(10),其係包含驅動單元(18)以及將該驅動單元(18)所輸出之驅動力傳送至桿體(16)的驅動力傳動機構(20)。在該驅動力傳動機構(20)中,在連接至活塞桿(68)的凸輪塊(34)中形成凸輪溝槽(102),而可樞轉地支撐於連接至該桿體(16)之位移體(100)上的轉動滾輪(104)係插穿該凸輪溝槽(102)。該凸輪溝槽(102)具有相對於該凸輪塊(34)之位移方向以預定傾斜角傾斜的第一溝槽部(112)與第二溝槽部(114)。當該桿體(16)向該工件(W)下降時,該轉動滾輪(104)由該第二溝槽部(114)移到具有小傾斜角的該第一溝槽部(112),從而提升傳送至該桿體(16)的驅動力。
    • 一种冲压设备(10),其系包含驱动单元(18)以及将该驱动单元(18)所输出之驱动力发送至杆体(16)的驱动力传动机构(20)。在该驱动力传动机构(20)中,在连接至活塞杆(68)的凸轮块(34)中形成凸轮沟槽(102),而可枢转地支撑于连接至该杆体(16)之位移体(100)上的转动滚轮(104)系插穿该凸轮沟槽(102)。该凸轮沟槽(102)具有相对于该凸轮块(34)之位移方向以预定倾斜角倾斜的第一沟槽部(112)与第二沟槽部(114)。当该杆体(16)向该工件(W)下降时,该转动滚轮(104)由该第二沟槽部(114)移到具有小倾斜角的该第一沟槽部(112),从而提升发送至该杆体(16)的驱动力。
    • 6. 发明专利
    • 自動切換沖頭裝置
    • 自动切换冲头设备
    • TW201827139A
    • 2018-08-01
    • TW106101649
    • 2017-01-18
    • 啟翔股份有限公司CHEE SIANG INDUSTRIAL CO., LTD.
    • 陳旭輝CHEN, HSU-HUI
    • B21D28/24B21D28/36
    • 本發明自動切換沖頭裝置組裝於沖孔機,並主要由沖頭機構、限制機構與兩驅動機構所構成,該沖頭機構具有一帶有多個沖頭的切換盤以及能帶動切換盤進行移動的連動組件,而限制機構能在一使切換盤無法轉動的定位位置與一使切換盤能進行轉動的釋放位置之間來回移動,至於兩驅動機構其中之一能帶動定位插銷由定位位置移動至釋放位置,並且,當限制機構位於釋放位置時,另一個驅動機構能帶動切換盤進行轉動。藉此,兩驅動機構相互配合使用,使得切換盤能進行轉動,進而能更換不同尺寸的沖頭。
    • 本发明自动切换冲头设备组装于冲孔机,并主要由冲头机构、限制机构与两驱动机构所构成,该冲头机构具有一带有多个冲头的切换盘以及能带动切换盘进行移动的连动组件,而限制机构能在一使切换盘无法转动的定位位置与一使切换盘能进行转动的释放位置之间来回移动,至于两驱动机构其中之一能带动定位插销由定位位置移动至释放位置,并且,当限制机构位于释放位置时,另一个驱动机构能带动切换盘进行转动。借此,两驱动机构相互配合使用,使得切换盘能进行转动,进而能更换不同尺寸的冲头。
    • 10. 发明专利
    • 金屬環狀零件製造方法
    • 金属环状零件制造方法
    • TW201728382A
    • 2017-08-16
    • TW105103468
    • 2016-02-03
    • 安大科技股份有限公司
    • 范振昭
    • B21K1/76B21D28/24B21D53/16
    • 本創作之金屬環狀零件製造方法,其步驟包括:下料、鍛造預成型、沖孔及切邊,以及鍛造最終成型,透過下料以製備一胚料,並使該胚料於鍛造預成型的過程形成一預成型件,接著於沖孔及切邊時將該預成型件之廢邊及廢料切斷,最後於鍛造最終成型時,使該預成型件經過擠製處理與擴孔處理而成為一成品;藉由胚料製備體積的縮小,使得胚料於鍛造預成型處理過程所需沖孔及切邊的廢邊與廢料減少,因而能夠節省材料以避免無謂的浪費,同時省卻鍛造機台所需輸出的能量,在沖孔及切邊完成後,即進行鍛造最終成型的步驟,令製造成品的效能獲得提升。
    • 本创作之金属环状零件制造方法,其步骤包括:下料、锻造预成型、冲孔及切边,以及锻造最终成型,透过下料以制备一胚料,并使该胚料于锻造预成型的过程形成一预成型件,接着于冲孔及切边时将该预成型件之废边及废料切断,最后于锻造最终成型时,使该预成型件经过挤制处理与扩孔处理而成为一成品;借由胚料制备体积的缩小,使得胚料于锻造预成型处理过程所需冲孔及切边的废边与废料减少,因而能够节省材料以避免无谓的浪费,同时省却锻造机台所需输出的能量,在冲孔及切边完成后,即进行锻造最终成型的步骤,令制造成品的性能获得提升。