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    • 2. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵用合金之製造方法及稀土類粘結磁鐵組成物
    • 稀土类粘结磁铁用合金之制造方法及稀土类粘结磁铁组成物
    • TW554353B
    • 2003-09-21
    • TW091110051
    • 2002-05-14
    • 信越化學工業股份有限公司
    • 一晃佐藤孝治橋本貴弘美濃輪武久
    • H01F
    • H01F1/0551B22F2009/041B22F2998/00C22C1/0441H01F1/055H01F1/0558B22F9/04
    • 〔解決手段〕將R(R為Sm或含有50重量%以上 Sm之二種以上的稀土類元素,但稀土類元素為包含Y)20~30重量%、Fe 10~45重量%、Cu 1~10重量%、Zr 0.5~5重量%、殘餘部分Co做為主成分之合金予以熔融後,經由鋼帶澆鑄法予以急冷所得之含有20容量%以上粒徑1~200μm之等軸晶、且,板厚0.05~3mm之稀土類合金薄帶,於非氧化性氛圍氣中進行1000℃~1300℃、0.5~20小時之熱處理後,予以時效處理,並且再予以弄碎為其特徵的稀土類粘結磁鐵用合金之製造方法。
      〔效果〕根據本發明之Sm2Co17系粘結磁鐵粉末及此Sm2Co17系粘結磁鐵粉末所作成之Sm2Co17系粘結磁,則可取得優良的磁氣特性。〔選擇圖〕 無
    • 〔解决手段〕将R(R为Sm或含有50重量%以上 Sm之二种以上的稀土类元素,但稀土类元素为包含Y)20~30重量%、Fe 10~45重量%、Cu 1~10重量%、Zr 0.5~5重量%、残余部分Co做为主成分之合金予以熔融后,经由钢带浇铸法予以急冷所得之含有20容量%以上粒径1~200μm之等轴晶、且,板厚0.05~3mm之稀土类合金薄带,于非氧化性氛围气中进行1000℃~1300℃、0.5~20小时之热处理后,予以时效处理,并且再予以弄碎为其特征的稀土类粘结磁铁用合金之制造方法。 〔效果〕根据本发明之Sm2Co17系粘结磁铁粉末及此Sm2Co17系粘结磁铁粉末所作成之Sm2Co17系粘结磁,则可取得优良的磁气特性。〔选择图〕 无
    • 3. 发明专利
    • 改良之RE–Fe–B磁石及其製造方法
    • 改良之RE–Fe–B磁石及其制造方法
    • TW378234B
    • 2000-01-01
    • TW084110249
    • 1995-09-29
    • 克魯希柏資源股份有限公司
    • 愛德華S.金福羅德E.坎沛
    • C22C
    • H01F1/0577C22C1/0441H01F1/0572
    • 一種永久磁石合金及其製法。永久磁石合金含有稀土元素,包含Nd,B,Fe,C,及氧,並添加Co及Cu,Ga與Ag中之至少一者。合金可經由其顆粒與含碳-及含氧-物料接觸,而達到所需碳及氧含量。該製法包括生產一種合金,以重量百分率計,其主要組成為:27至35wt.%稀土元素,包含Nd其數量占總稀土元素含量之至少50%,0.8至1.3 wt.%B,0.5至5wt.%Co,40至75wt.%Fe,0.05至0.5wt.%之 Cu,Ga及Ag中之至少一者;由該合金生產預合金化顆粒及/或其摻合物,該等顆粒與含碳物料接觸,而生產碳含量為0.03至0.3wt.%,及該等顆粒與含氧物料接觸,而生產氧含量為0.2至0.8wt.%。
    • 一种永久磁石合金及其制法。永久磁石合金含有稀土元素,包含Nd,B,Fe,C,及氧,并添加Co及Cu,Ga与Ag中之至少一者。合金可经由其颗粒与含碳-及含氧-物料接触,而达到所需碳及氧含量。该制法包括生产一种合金,以重量百分率计,其主要组成为:27至35wt.%稀土元素,包含Nd其数量占总稀土元素含量之至少50%,0.8至1.3 wt.%B,0.5至5wt.%Co,40至75wt.%Fe,0.05至0.5wt.%之 Cu,Ga及Ag中之至少一者;由该合金生产预合金化颗粒及/或其掺合物,该等颗粒与含碳物料接触,而生产碳含量为0.03至0.3wt.%,及该等颗粒与含氧物料接触,而生产氧含量为0.2至0.8wt.%。
    • 4. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵的製造方法及稀土類粘結磁鐵
    • 稀土类粘结磁铁的制造方法及稀土类粘结磁铁
    • TW360881B
    • 1999-06-11
    • TW086108898
    • 1997-06-25
    • 精工愛普生股份有限公司
    • 井熊健臼井勇人秋岡宏治
    • H01F
    • B22F3/227B22F3/20B22F2998/00C22C1/0441H01F1/0558H01F1/0578H01F1/059H01F41/0253H01F41/0266Y10S264/58Y10S428/90Y10T428/1355B22F3/22C22C32/0094
    • 本發明的稀土類粘結磁鐵的製造方法,係於儲料筒91中,儲存含有稀土類磁鐵粉未、粘結樹脂及氧化防止劑之稀土類粘結磁鐵用組成物的混練物且經顆粒化所成之混練物10,並經由供應管92供入缸筒3中。另一方面,以油壓缸8驅動而使活塞81伸長,向下方移動時,可使缸筒3中之混合物10經壓縮而向缸筒3內的下方緩緩移送。缸筒3及加熱部41,以加熱器5加熱而使通過的混練物10經加熱而成熔融物11。在通過前端部43時予以冷卻固化,得稀土類磁鐵的成型體12。依此方法除可得到擠壓成型之優點外,且可在較少量的粘結樹脂下,得到具優良成型性及磁氣特性,高尺寸精密度之稀土類粘結磁鐵。
    • 本发明的稀土类粘结磁铁的制造方法,系于储料筒91中,存储含有稀土类磁铁粉未、粘结树脂及氧化防止剂之稀土类粘结磁铁用组成物的混练物且经颗粒化所成之混练物10,并经由供应管92供入缸筒3中。另一方面,以油压缸8驱动而使活塞81伸长,向下方移动时,可使缸筒3中之混合物10经压缩而向缸筒3内的下方缓缓移送。缸筒3及加热部41,以加热器5加热而使通过的混练物10经加热而成熔融物11。在通过前端部43时予以冷却固化,得稀土类磁铁的成型体12。依此方法除可得到挤压成型之优点外,且可在较少量的粘结树脂下,得到具优良成型性及磁气特性,高尺寸精密度之稀土类粘结磁铁。