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    • 2. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵的製造方法及稀土類粘結磁鐵
    • 稀土类粘结磁铁的制造方法及稀土类粘结磁铁
    • TW360881B
    • 1999-06-11
    • TW086108898
    • 1997-06-25
    • 精工愛普生股份有限公司
    • 井熊健臼井勇人秋岡宏治
    • H01F
    • B22F3/227B22F3/20B22F2998/00C22C1/0441H01F1/0558H01F1/0578H01F1/059H01F41/0253H01F41/0266Y10S264/58Y10S428/90Y10T428/1355B22F3/22C22C32/0094
    • 本發明的稀土類粘結磁鐵的製造方法,係於儲料筒91中,儲存含有稀土類磁鐵粉未、粘結樹脂及氧化防止劑之稀土類粘結磁鐵用組成物的混練物且經顆粒化所成之混練物10,並經由供應管92供入缸筒3中。另一方面,以油壓缸8驅動而使活塞81伸長,向下方移動時,可使缸筒3中之混合物10經壓縮而向缸筒3內的下方緩緩移送。缸筒3及加熱部41,以加熱器5加熱而使通過的混練物10經加熱而成熔融物11。在通過前端部43時予以冷卻固化,得稀土類磁鐵的成型體12。依此方法除可得到擠壓成型之優點外,且可在較少量的粘結樹脂下,得到具優良成型性及磁氣特性,高尺寸精密度之稀土類粘結磁鐵。
    • 本发明的稀土类粘结磁铁的制造方法,系于储料筒91中,存储含有稀土类磁铁粉未、粘结树脂及氧化防止剂之稀土类粘结磁铁用组成物的混练物且经颗粒化所成之混练物10,并经由供应管92供入缸筒3中。另一方面,以油压缸8驱动而使活塞81伸长,向下方移动时,可使缸筒3中之混合物10经压缩而向缸筒3内的下方缓缓移送。缸筒3及加热部41,以加热器5加热而使通过的混练物10经加热而成熔融物11。在通过前端部43时予以冷却固化,得稀土类磁铁的成型体12。依此方法除可得到挤压成型之优点外,且可在较少量的粘结树脂下,得到具优良成型性及磁气特性,高尺寸精密度之稀土类粘结磁铁。
    • 3. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵及稀土類粘結磁鐵用組成物
    • 稀土类粘结磁铁及稀土类粘结磁铁用组成物
    • TW338167B
    • 1998-08-11
    • TW085111102
    • 1996-09-11
    • 精工愛普生股份有限公司
    • 井熊健白井勇人秋岡宏治
    • H01F
    • H01F1/0533Y10S977/838
    • 以黏結用樹脂黏結稀土類磁鐵粉末所成的稀土類黏結磁鐵係含有稀土類磁鐵粉末,及含有1~5wt%熱塑性樹脂的黏結用樹脂,更理想為含有氧化防止劑。前述理想之稀土類磁鐵粉末例如可使用Sm-Co系合金,R-Fe-B系合金(但R為含有Y之稀土類元素中之至少一種),Sm-Fe-N系合金中之至少一種。前述理想之熱塑性樹脂例如有聚醯胺,液晶聚合物,PPS。前述理想之氧化防止劑可使用螯合劑。這種稀土類黏結磁鐵中,熱塑性樹脂了係覆蓋稀土類磁鐵粉末2的外表,阻止相鄰之磁鐵粉末2接觸。此種稀土類黏結磁鐵之理想的空孔率為2vol%以下。稀土類黏結磁鐵係使用混合稀土類磁鐵粉末,熱塑性樹脂,氧化防止劑的混合物,或混練該混合物之混練物所成的稀土類黏結磁石用組成物,藉由擠壓成形將該稀土類黏結磁鐵用組成物來製造。前述稀土類黏結磁鐵用組成物中之熱塑性樹脂及氧化防止劑的添加量係使用該稀土類黏結磁鐵用組成物以擠壓成形製造黏結磁鐵時,能夠確保可擠壓成形之流動性的添加量。依據以上之構成能以少量的黏結用樹脂得到成形性,磁特性優,且機械強度高之稀土類黏結磁鐵。
    • 以黏结用树脂黏结稀土类磁铁粉末所成的稀土类黏结磁铁系含有稀土类磁铁粉末,及含有1~5wt%热塑性树脂的黏结用树脂,更理想为含有氧化防止剂。前述理想之稀土类磁铁粉末例如可使用Sm-Co系合金,R-Fe-B系合金(但R为含有Y之稀土类元素中之至少一种),Sm-Fe-N系合金中之至少一种。前述理想之热塑性树脂例如有聚酰胺,液晶聚合物,PPS。前述理想之氧化防止剂可使用螯合剂。这种稀土类黏结磁铁中,热塑性树脂了系覆盖稀土类磁铁粉末2的外表,阻止相邻之磁铁粉末2接触。此种稀土类黏结磁铁之理想的空孔率为2vol%以下。稀土类黏结磁铁系使用混合稀土类磁铁粉末,热塑性树脂,氧化防止剂的混合物,或混练该混合物之混练物所成的稀土类黏结磁石用组成物,借由挤压成形将该稀土类黏结磁铁用组成物来制造。前述稀土类黏结磁铁用组成物中之热塑性树脂及氧化防止剂的添加量系使用该稀土类黏结磁铁用组成物以挤压成形制造黏结磁铁时,能够确保可挤压成形之流动性的添加量。依据以上之构成能以少量的黏结用树脂得到成形性,磁特性优,且机械强度高之稀土类黏结磁铁。
    • 5. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵用組成物、稀土類粘結磁鐵及稀土類粘結磁鐵之製造方法
    • 稀土类粘结磁铁用组成物、稀土类粘结磁铁及稀土类粘结磁铁之制造方法
    • TW421807B
    • 2001-02-11
    • TW088112498
    • 1999-07-21
    • 精工愛普生股份有限公司
    • 秋岡宏治中村長樹井熊健
    • H01F
    • H01F1/0558H01F1/0578
    • 本發明係提供很少因添加潤滑劑而降低機械強度等,且成形性優之稀土類粘結磁鐵用組成物,稀土類粘結磁鐵及稀土類粘結磁鐵之製造方法。
      本發明之稀土類粘結磁鐵係使用含有稀土類磁鐵粉末,由熱塑性樹脂所構成之結合樹脂及氟系樹脂粉末之磁鐵用組成物,藉由壓縮成型,擠壓成型,射出成型而製得。前述氟系樹脂粉末主要具有提高成型物與成型模之潤滑性的功能。稀土類粘結磁鐵用組成物中之氟系樹脂粉末之理想含量為熱塑性樹脂之20vol%以下,氟系樹脂粉末之粒徑理想為2~30μm。
    • 本发明系提供很少因添加润滑剂而降低机械强度等,且成形性优之稀土类粘结磁铁用组成物,稀土类粘结磁铁及稀土类粘结磁铁之制造方法。 本发明之稀土类粘结磁铁系使用含有稀土类磁铁粉末,由热塑性树脂所构成之结合树脂及氟系树脂粉末之磁铁用组成物,借由压缩成型,挤压成型,射出成型而制得。前述氟系树脂粉末主要具有提高成型物与成型模之润滑性的功能。稀土类粘结磁铁用组成物中之氟系树脂粉末之理想含量为热塑性树脂之20vol%以下,氟系树脂粉末之粒径理想为2~30μm。
    • 6. 发明专利
    • 稀土類粘結磁鐵、稀土類粘結磁鐵用組成物及稀土類粘結磁鐵之製造方法
    • 稀土类粘结磁铁、稀土类粘结磁铁用组成物及稀土类粘结磁铁之制造方法
    • TW323374B
    • 1997-12-21
    • TW085112439
    • 1996-10-11
    • 精工愛普生股份有限公司
    • 中村良樹井熊健白井勇人武居充秋岡宏治
    • H01F
    • H01F1/0578H01F1/0558H01F1/059
    • 以粘結用樹脂粘結稀土類粉末所成的稀土類粘結磁鐵係藉由擠壓成形或射出成形來製造。藉由擠壓成形所製成的稀土類粘結磁鐵之稀土類磁鐵粘結粉末的含量為78‧1~83vol%。又藉由射出成形所製成之稀土類粘結磁鐵之稀土類磁鐵粉末的含量為68~76vol%。理想之稀土類磁鐵粉末之稀土類磁鐵粉末例如使用Sm-Co系合金,R-Fe-B系合金(但R為含有Y之稀土類元素中之至少一種),Sm-Fe-N系合金中之至少一種。前述理想之熱塑性樹脂例如有聚醯胺,液晶聚合物,PPS。此稀土類粘結磁鐵係由混合稀土類磁鐵粉末與熱塑性樹脂所成之稀土類粘結磁鐵用組成物予以混練,使用該混練物藉由擠壓成形法或射出成形法來製造。供擠壓成形之稀土類粘結磁鐵用組成物含有77‧6~82.5vol%之稀土類磁鐵粉末,供射出成形之稀土類粘結磁鐵用組成物含有67‧6~75.5vol%之稀土類磁鐵粉末。這種稀土類粘結磁鐵用組成物含有如螯合劑之氧化防止劑較理想。依據上述之構成,以少量之粘結樹脂可得到成形性,磁特性優,高機械強度之稀土類粘結磁鐵。
    • 以粘结用树脂粘结稀土类粉末所成的稀土类粘结磁铁系借由挤压成形或射出成形来制造。借由挤压成形所制成的稀土类粘结磁铁之稀土类磁铁粘结粉末的含量为78‧1~83vol%。又借由射出成形所制成之稀土类粘结磁铁之稀土类磁铁粉末的含量为68~76vol%。理想之稀土类磁铁粉末之稀土类磁铁粉末例如使用Sm-Co系合金,R-Fe-B系合金(但R为含有Y之稀土类元素中之至少一种),Sm-Fe-N系合金中之至少一种。前述理想之热塑性树脂例如有聚酰胺,液晶聚合物,PPS。此稀土类粘结磁铁系由混合稀土类磁铁粉末与热塑性树脂所成之稀土类粘结磁铁用组成物予以混练,使用该混练物借由挤压成形法或射出成形法来制造。供挤压成形之稀土类粘结磁铁用组成物含有77‧6~82.5vol%之稀土类磁铁粉末,供射出成形之稀土类粘结磁铁用组成物含有67‧6~75.5vol%之稀土类磁铁粉末。这种稀土类粘结磁铁用组成物含有如螯合剂之氧化防止剂较理想。依据上述之构成,以少量之粘结树脂可得到成形性,磁特性优,高机械强度之稀土类粘结磁铁。