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    • 2. 发明专利
    • 製造具有底切整體配件的塑膠板之方法與裝置及此種的塑膠板
    • 制造具有底切整体配件的塑胶板之方法与设备及此种的塑胶板
    • TW440516B
    • 2001-06-16
    • TW088120176
    • 1999-11-18
    • 俄洛伊斯庫拉柏有限公司
    • 艾爾佛德.佩萊摩
    • B29C
    • B29C37/0003B29C33/44B29C37/0082B29C43/222B29C43/24B29C43/46B29C47/0019B29C47/003B29C47/0033B29C47/0038B29C47/004B29C47/0061B29C47/14B29C47/32B29C47/8845B29C59/022B29C59/04B29C59/043B29C2043/461B29C2043/465B29C2043/468
    • 一種裝置,用以連續且無損壞地製造塑膠板,該塑膠板設有底切錨定短軸、腹板外形或其他形式之配件(28)於其之一或二表面上,包括了一具有周邊冷卻孔(15)於壓輥本體(l7)內之一溫度控制冷硬壓輥(ll)。該壓輥本體(l7)於圓周處形成為一具有平坦支撐表面(25)之多邊形,造模/除模條(13)向著支撐表面(25)放置或由此被上昇。造模/除模條(13)均由活塞/汽缸配置(16)及活塞桿(18)所移動。活塞桿(18)移動通過貫穿該壓輥本體(17)之橫向孔。
      熔體由成形壓輥(ll)與一相對壓輥(10)之間的相對壓力而填入造模/除模條(13)之模(27)內,且然後被冷卻,於填入該模(27)期間,造模/除模條(13)均被壓向壓輥本體(17)之平坦面。在冷卻之後,所製造之具有錨定短軸(28)或其他形式之塑膠板(20),經由開啟該造模/除模條(13)而以無損壞之方式釋放。
      在該一砑光機(3)上製造之一塑膠板,具有與該塑膠板(20)整體成形之底切配件(28)。
    • 一种设备,用以连续且无损坏地制造塑胶板,该塑胶板设有底切锚定短轴、腹板外形或其他形式之配件(28)于其之一或二表面上,包括了一具有周边冷却孔(15)于压辊本体(l7)内之一温度控制冷硬压辊(ll)。该压辊本体(l7)于圆周处形成为一具有平坦支撑表面(25)之多边形,造模/除模条(13)向着支撑表面(25)放置或由此被上升。造模/除模条(13)均由活塞/汽缸配置(16)及活塞杆(18)所移动。活塞杆(18)移动通过贯穿该压辊本体(17)之横向孔。 熔体由成形压辊(ll)与一相对压辊(10)之间的相对压力而填入造模/除模条(13)之模(27)内,且然后被冷却,于填入该模(27)期间,造模/除模条(13)均被压向压辊本体(17)之平坦面。在冷却之后,所制造之具有锚定短轴(28)或其他形式之塑胶板(20),经由打开该造模/除模条(13)而以无损坏之方式释放。 在该一砑光机(3)上制造之一塑胶板,具有与该塑胶板(20)整体成形之底切配件(28)。
    • 3. 实用新型
    • 緊固扣件之連續模製設備
    • 紧固扣件之连续模制设备
    • TW415354U
    • 2000-12-11
    • TW088215990
    • 1996-09-10
    • 華可貴股份有限公司
    • 瀧澤敏明明野滿湊强志
    • B29C
    • A44B18/0049B29C43/222B29C43/46B29C47/0021B29C47/003B29C47/0033B29C47/705B29C2043/461B29L2031/729
    • 一種用來將兩個分離件連接在一起之熱塑性樹脂之緊固扣件被有效率地藉由一簡單的方法及設備於一單一的步驟中被連續地模製。該方法包括的步驟為從一射出噴嘴( l)連續地擠出熔融的樹脂(4)至一具有周邊表面,複數個嚙合件形成穴(5)之鑄模輪(2)的周邊表面上,用以在該鑄模輪(2)的周邊表面與該射出噴嘴(l)間連續地模製一基材板(4a)及在該嚙合件形成穴(5)中模製複數個嚙合件(4b),這些嚙合件是立於該基材板(4a)正面上且在此同時,以部分的熔融樹脂(4)經由一嚙合脊模製溝道(l)連續地模製至少一嚙合脊(4c)於該基材板(4a)的背面。
    • 一种用来将两个分离件连接在一起之热塑性树脂之紧固扣件被有效率地借由一简单的方法及设备于一单一的步骤中被连续地模制。该方法包括的步骤为从一射出喷嘴( l)连续地挤出熔融的树脂(4)至一具有周边表面,复数个啮合件形成穴(5)之铸模轮(2)的周边表面上,用以在该铸模轮(2)的周边表面与该射出喷嘴(l)间连续地模制一基材板(4a)及在该啮合件形成穴(5)中模制复数个啮合件(4b),这些啮合件是立于该基材板(4a)正面上且在此同时,以部分的熔融树脂(4)经由一啮合嵴模制沟道(l)连续地模制至少一啮合嵴(4c)于该基材板(4a)的背面。
    • 8. 发明专利
    • 連續製造一體成形之邊黏扣帶之方法與裝置
    • 连续制造一体成形之边黏扣带之方法与设备
    • TW275025B
    • 1996-05-01
    • TW082104324
    • 1993-05-29
    • 華可貴股份有限公司
    • 西山筆濟村崎柳一
    • A44B
    • A44B18/0049A44B18/0084B29C43/222B29C43/46B29C2043/461B29L2031/729
    • 一種可用簡單的過程輕易地製造一體成形之雙邊黏扣帶之方法與裝置,儘管有高度扣合力與高度耐久力重覆使用時,仍可簡單的脫開。
      一溶解之樹脂(4)以一預定的寬度從擠壓式噴嘴(1)裏被擠壓出來,接著被引入介於上和下模輪(2)和(3)間之預定溝,該模輪置於溝的上下方且分別在周圍裝設多個扣合元件形成窩(5)及在內部設有冷卻裝置。溶解之樹脂(4)填塞扣合元件形成穴(5)之期間,上和下模輪(2)和(3)共同作動及旋轉於溶解樹脂(4)擠壓之方向,所以多排釣元件4b)在板狀底部(4a')之前後表面連續地一體成形且冷卻至預定的溫度。該冷卻之樹脂模製物(4')之扣合元件(4a')自窩(5)中除去且確實地引伸於溶解之樹脂(4)的擠壓方向。
    • 一种可用简单的过程轻易地制造一体成形之双边黏扣带之方法与设备,尽管有高度扣合力与高度耐久力重复使用时,仍可简单的脱开。 一溶解之树脂(4)以一预定的宽度从挤压式喷嘴(1)里被挤压出来,接着被引入介于上和下模轮(2)和(3)间之预定沟,该模轮置于沟的上下方且分别在周围装设多个扣合组件形成窝(5)及在内部设有冷却设备。溶解之树脂(4)填塞扣合组件形成穴(5)之期间,上和下模轮(2)和(3)共同作动及旋转于溶解树脂(4)挤压之方向,所以多排钓组件4b)在板状底部(4a')之前后表面连续地一体成形且冷却至预定的温度。该冷却之树脂模制物(4')之扣合组件(4a')自窝(5)中除去且确实地引伸于溶解之树脂(4)的挤压方向。
    • 9. 发明专利
    • 製造黏扣帶用襯墊材料嚙合構件之方法與裝置
    • 制造黏扣带用衬垫材料啮合构件之方法与设备
    • TW219327B
    • 1994-01-21
    • TW082105404
    • 1993-07-05
    • 華可貴股份有限公司
    • 西山筆濟村崎柳一
    • A44B
    • A44B18/0049B29C43/222B29C43/46B29C47/32B29C2043/461B29L2031/729Y10S425/814
    • 一種黏扣帶扣合構件之製造方法包含:自一擠製噴嘴(1)擠製一預定寬度之熔態樹脂(4);將自擠製噴嘴擠出之熔化樹脂(4)引入擠製噴嘴(1)和一模輪(2)之間之預定空隙中,此模輪(2)有多個趶合鏈齒之模窩(5)在其周邊表面上以及一冷卻單元在其裡面,當此模輪(2)在一個方向中轉動時以熔化樹脂填滿嚙合鏈齒模窩;當模輪在擠製熔化樹脂(4)之方向轉動時,繼續不斷地在連續之板形底座層(4a)之正面表面上一體模製多個嚙合鏈齒(4b)當板形底座層(4a)對應模輪(2)之轉動而移動時,在壓力下將多孔襯墊材料(3)加到板形底座層(4a),而該襯墊材料(3)當加熱時,分別供應熔化樹脂(4),到靠擠壓噴嘴(1)處;冷卻模輪(2)至一預定溫度;以及當扣合部分(4')之模製嚙合鏈齒從嚙合鏈齒模窩移除時,從熔化樹脂出方向中之模輪(2)確實地拉出一產生之扣合部分(4'),該扣合部分(4')包括,板形底座層(4a)具有襯墊材料(3)由於冷卻而配附於板形底座層(4a)。
    • 一种黏扣带扣合构件之制造方法包含:自一挤制喷嘴(1)挤制一预定宽度之熔态树脂(4);将自挤制喷嘴挤出之熔化树脂(4)引入挤制喷嘴(1)和一模轮(2)之间之预定空隙中,此模轮(2)有多个趶合链齿之模窝(5)在其周边表面上以及一冷却单元在其里面,当此模轮(2)在一个方向中转动时以熔化树脂填满啮合链齿模窝;当模轮在挤制熔化树脂(4)之方向转动时,继续不断地在连续之板形底座层(4a)之正面表面上一体模制多个啮合链齿(4b)当板形底座层(4a)对应模轮(2)之转动而移动时,在压力下将多孔衬垫材料(3)加到板形底座层(4a),而该衬垫材料(3)当加热时,分别供应熔化树脂(4),到靠挤压喷嘴(1)处;冷却模轮(2)至一预定温度;以及当扣合部分(4')之模制啮合链齿从啮合链齿模窝移除时,从熔化树脂出方向中之模轮(2)确实地拉出一产生之扣合部分(4'),该扣合部分(4')包括,板形底座层(4a)具有衬垫材料(3)由于冷却而配附于板形底座层(4a)。