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热词
    • 1. 实用新型
    • 合成樹脂模鑄成之表面扣件
    • 合成树脂模铸成之表面扣件
    • TW305136U
    • 1997-05-11
    • TW084218286
    • 1994-08-20
    • 華可貴股份有限公司
    • 吉田弘西山筆濟鈴木茂男
    • A44BB29C
    • A44B18/0061Y10T24/27Y10T24/2792
    • 一種合成樹脂模鑄成之表面扣件,包含:一板形基體(1);及多個鉤(2),鉤構製於基體(1)之一表面上,與之成一體,鉤(2)各由一升起部份(21)及一鉤形接合部份(22)構成,升起部份具有自基體(1)升起之一前表面(24),自基體(1)沿一平滑曲線傾斜升起之一後表面(23),及位於至少一側表面上之一加強肋(2a),鉤形接合部份(22)自升起部份(21)之末端向前伸出。板形基體(1)在模鑄後沿雙軸向伸張,俾具有較小之厚度,同時,增加大致基體(1)之所有方向上之韌性。(圖1)
    • 一种合成树脂模铸成之表面扣件,包含:一板形基体(1);及多个钩(2),钩构制于基体(1)之一表面上,与之成一体,钩(2)各由一升起部份(21)及一钩形接合部份(22)构成,升起部份具有自基体(1)升起之一前表面(24),自基体(1)沿一平滑曲线倾斜升起之一后表面(23),及位于至少一侧表面上之一加强肋(2a),钩形接合部份(22)自升起部份(21)之末端向前伸出。板形基体(1)在模铸后沿双轴向伸张,俾具有较小之厚度,同时,增加大致基体(1)之所有方向上之韧性。(图1)
    • 3. 发明专利
    • 表面扣件的凹形接合構件及其製造裝置
    • 表面扣件的凹形接合构件及其制造设备
    • TW527172B
    • 2003-04-11
    • TW089116459
    • 2000-08-15
    • 華可貴股份有限公司
    • 明野滿猶原雅之西山筆濟
    • A44B
    • A44B18/0088A44B18/0007A44B18/0011B29C2043/465B29L2031/729Y10T24/2725Y10T24/2742Y10T24/2758Y10T24/2775
    • 多數絨毛狀接合構件(12)是被整體地與形成在扁平平板狀基底第一表面上之各上升部位的頂面熔接,該基底包含第一表面及第二表面,致使超過1/4糾結紗(14)的剖面積被埋入於其中。糾結紗(14)是被整體牢固地與上升部位熔接,由於上升部位的存在,不管扁平平板狀基底的特定厚度。同時,可允許形成覆蓋部位(11b),用於以扁平平板狀基底(11)的成分材質而不是上升部位(11a)來局部地覆蓋糾結紗(14)。結果,凹形接合構件可以被連續地製造,而不會增加設備成本等。而且,雖然絨毛紗是被藉由扁平平板狀基底11的熔接而固定,但是仍可以提供充分的固定強度到絨毛紗排上而黏接與固定到基底表面上。因此,可以獲得高生產力。亦提供一種製造設備用於實現這樣的凹形接合構件。
    • 多数绒毛状接合构件(12)是被整体地与形成在扁平平板状基底第一表面上之各上升部位的顶面熔接,该基底包含第一表面及第二表面,致使超过1/4纠结纱(14)的剖面积被埋入于其中。纠结纱(14)是被整体牢固地与上升部位熔接,由于上升部位的存在,不管扁平平板状基底的特定厚度。同时,可允许形成覆盖部位(11b),用于以扁平平板状基底(11)的成分材质而不是上升部位(11a)来局部地覆盖纠结纱(14)。结果,凹形接合构件可以被连续地制造,而不会增加设备成本等。而且,虽然绒毛纱是被借由扁平平板状基底11的熔接而固定,但是仍可以提供充分的固定强度到绒毛纱排上而黏接与固定到基底表面上。因此,可以获得高生产力。亦提供一种制造设备用于实现这样的凹形接合构件。
    • 4. 发明专利
    • 連續製造一體成形之邊黏扣帶之方法與裝置
    • 连续制造一体成形之边黏扣带之方法与设备
    • TW275025B
    • 1996-05-01
    • TW082104324
    • 1993-05-29
    • 華可貴股份有限公司
    • 西山筆濟村崎柳一
    • A44B
    • A44B18/0049A44B18/0084B29C43/222B29C43/46B29C2043/461B29L2031/729
    • 一種可用簡單的過程輕易地製造一體成形之雙邊黏扣帶之方法與裝置,儘管有高度扣合力與高度耐久力重覆使用時,仍可簡單的脫開。
      一溶解之樹脂(4)以一預定的寬度從擠壓式噴嘴(1)裏被擠壓出來,接著被引入介於上和下模輪(2)和(3)間之預定溝,該模輪置於溝的上下方且分別在周圍裝設多個扣合元件形成窩(5)及在內部設有冷卻裝置。溶解之樹脂(4)填塞扣合元件形成穴(5)之期間,上和下模輪(2)和(3)共同作動及旋轉於溶解樹脂(4)擠壓之方向,所以多排釣元件4b)在板狀底部(4a')之前後表面連續地一體成形且冷卻至預定的溫度。該冷卻之樹脂模製物(4')之扣合元件(4a')自窩(5)中除去且確實地引伸於溶解之樹脂(4)的擠壓方向。
    • 一种可用简单的过程轻易地制造一体成形之双边黏扣带之方法与设备,尽管有高度扣合力与高度耐久力重复使用时,仍可简单的脱开。 一溶解之树脂(4)以一预定的宽度从挤压式喷嘴(1)里被挤压出来,接着被引入介于上和下模轮(2)和(3)间之预定沟,该模轮置于沟的上下方且分别在周围装设多个扣合组件形成窝(5)及在内部设有冷却设备。溶解之树脂(4)填塞扣合组件形成穴(5)之期间,上和下模轮(2)和(3)共同作动及旋转于溶解树脂(4)挤压之方向,所以多排钓组件4b)在板状底部(4a')之前后表面连续地一体成形且冷却至预定的温度。该冷却之树脂模制物(4')之扣合组件(4a')自窝(5)中除去且确实地引伸于溶解之树脂(4)的挤压方向。
    • 5. 发明专利
    • 製造黏扣帶用襯墊材料嚙合構件之方法與裝置
    • 制造黏扣带用衬垫材料啮合构件之方法与设备
    • TW219327B
    • 1994-01-21
    • TW082105404
    • 1993-07-05
    • 華可貴股份有限公司
    • 西山筆濟村崎柳一
    • A44B
    • A44B18/0049B29C43/222B29C43/46B29C47/32B29C2043/461B29L2031/729Y10S425/814
    • 一種黏扣帶扣合構件之製造方法包含:自一擠製噴嘴(1)擠製一預定寬度之熔態樹脂(4);將自擠製噴嘴擠出之熔化樹脂(4)引入擠製噴嘴(1)和一模輪(2)之間之預定空隙中,此模輪(2)有多個趶合鏈齒之模窩(5)在其周邊表面上以及一冷卻單元在其裡面,當此模輪(2)在一個方向中轉動時以熔化樹脂填滿嚙合鏈齒模窩;當模輪在擠製熔化樹脂(4)之方向轉動時,繼續不斷地在連續之板形底座層(4a)之正面表面上一體模製多個嚙合鏈齒(4b)當板形底座層(4a)對應模輪(2)之轉動而移動時,在壓力下將多孔襯墊材料(3)加到板形底座層(4a),而該襯墊材料(3)當加熱時,分別供應熔化樹脂(4),到靠擠壓噴嘴(1)處;冷卻模輪(2)至一預定溫度;以及當扣合部分(4')之模製嚙合鏈齒從嚙合鏈齒模窩移除時,從熔化樹脂出方向中之模輪(2)確實地拉出一產生之扣合部分(4'),該扣合部分(4')包括,板形底座層(4a)具有襯墊材料(3)由於冷卻而配附於板形底座層(4a)。
    • 一种黏扣带扣合构件之制造方法包含:自一挤制喷嘴(1)挤制一预定宽度之熔态树脂(4);将自挤制喷嘴挤出之熔化树脂(4)引入挤制喷嘴(1)和一模轮(2)之间之预定空隙中,此模轮(2)有多个趶合链齿之模窝(5)在其周边表面上以及一冷却单元在其里面,当此模轮(2)在一个方向中转动时以熔化树脂填满啮合链齿模窝;当模轮在挤制熔化树脂(4)之方向转动时,继续不断地在连续之板形底座层(4a)之正面表面上一体模制多个啮合链齿(4b)当板形底座层(4a)对应模轮(2)之转动而移动时,在压力下将多孔衬垫材料(3)加到板形底座层(4a),而该衬垫材料(3)当加热时,分别供应熔化树脂(4),到靠挤压喷嘴(1)处;冷却模轮(2)至一预定温度;以及当扣合部分(4')之模制啮合链齿从啮合链齿模窝移除时,从熔化树脂出方向中之模轮(2)确实地拉出一产生之扣合部分(4'),该扣合部分(4')包括,板形底座层(4a)具有衬垫材料(3)由于冷却而配附于板形底座层(4a)。