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1. 发明专利

TW201223654A 熱軋鋼帶之製造裝置及製造方法审中-公开
简体标题：热轧钢带之制造设备及制造方法
公开(公告)号：TW201223654A
公开(公告)日：2012-06-16
申请号：TW100132895
申请日：2011-09-13
申请人：三菱日立製鐵機械股份有限公司 , 住友金屬工業股份有限公司
发明人：堀井健治 , 池本裕二 , 竹野耕一 , 江藤學 , 鷲北芳郎
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B1/26 , B21B37/76 , B21B38/02 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B45/0218 , B21B2261/20 , B21B2265/02 , B21C51/00
摘要：本發明提供一種藉由輥軋後立即急速均一冷卻而獲得期望之材質、且藉由早期之板張力及板形狀測量而可提高良率之熱軋鋼帶之製造裝置及製造方法，為此，本發明之熱軋鋼帶之製造裝置具備：精輥軋機列(11)；設於該精輥軋機列之出料側正後方之第1冷卻裝置(13)；設於該第1冷卻裝置之出料側，與鋼帶(S)之上、下兩面抵接之夾送輥(14)；且，在前述第1冷卻裝置與夾送輥之間至少配置有位於鋼帶(S)之上方之除水輥(15)，在該除水輥與夾送輥之間設有測定鋼帶(S)之張力及形狀之張力/形狀測定裝置(16)。
简体摘要：本发明提供一种借由辊轧后立即急速均一冷却而获得期望之材质、且借由早期之板张力及板形状测量而可提高良率之热轧钢带之制造设备及制造方法，为此，本发明之热轧钢带之制造设备具备：精辊轧机列(11)；设于该精辊轧机列之出料侧正后方之第1冷却设备(13)；设于该第1冷却设备之出料侧，与钢带(S)之上、下两面抵接之夹送辊(14)；且，在前述第1冷却设备与夹送辊之间至少配置有位于钢带(S)之上方之除水辊(15)，在该除水辊与夹送辊之间设有测定钢带(S)之张力及形状之张力/形状测定设备(16)。

2. 发明专利

TWI320726B 特別是在冷滾軋金屬帶邊緣區域中將拉伸應力作可調節分佈的方法與裝置 METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REGULABLE TENSILE STRESS DISTRIBUTION, IN PARTICULAR IN THE EDGE REGIONS OF COLD-ROLLED METAL STRIP 有权
简体标题：特别是在冷滚轧金属带边缘区域中将拉伸应力作可调节分布的方法与设备 METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REGULABLE TENSILE STRESS DISTRIBUTION, IN PARTICULAR IN THE EDGE REGIONS OF COLD-ROLLED METAL STRIP
公开(公告)号：TWI320726B
公开(公告)日：2010-02-21
申请号：TW093126157
申请日：2004-08-31
申请人： SMS史邁格股份有限公司
发明人：漢斯彼得里希特 , 帕威爾史基 , 路易斯烏埃軋登 , 托爾斯登波德 , 約根克律科納 , 拉夫歐恩朵夫
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/28 , B21B1/40 , B21B13/142 , B21B27/02 , B21B27/106 , B21B37/32 , B21B37/44 , B21B39/08 , B21B45/0251 , B21B45/0278 , B21B2027/103
摘要：本發明關於一種特別是在冷滾軋金屬帶(16)(特別是金屬箔片)邊緣區域中將拉伸應力(tensile stress)作可調節分佈的方法與裝置，其目的在於減少過度張力(excessive tension)的產生和金屬帶邊緣破裂的危險，該邊緣破裂具有製造遲滯(production-impeding)和金屬帶破裂的不良後果，本發明的另一目的是甚至在相當快的金屬帶速度之條件下也可改善金屬帶表面和其平坦度，其目的在於減少金屬帶的切除寬度(trimming width)。為達此效應，下列諸方法中的至少一方法或者至少兩方法之組合被應用：a)藉著在進給末端處的潤滑和輸送末端處的冷卻，該工作滾輪的潤滑和冷卻被分開進行；b)藉著熱邊緣的噴灑，特別是以不同的溫度範圍將滾軋用油(rolling oil)噴灑(21)在所選擇的區域上，額外地影響該金屬帶邊緣；和c)在粗軋作業期間，對金屬帶邊緣區域部份的材料建構(material buildup)，使用該工作滾輪(12,12’)的特殊研磨面，其中，在後續作業中所述材料建構將形成較長的金屬帶邊緣，並存在過度張力建立的危險。 The invention relates to a method and a device for applying regulable tensile stress distribution, in particular in the edge regions during cold rolling of metal strip (16), in particular metal foil, for the purpose of reducing the danger of excessive tension buildup and strip edge cracking which has the disadvantageous consequence of production-impeding strip cracks, as well as for the purpose of improving the strip surface and its evenness even at relatively fast strip speeds, and for the purpose of reducing strip trimming widths. To this effect, at least one measure, or a combination of at least two of the following measures, is/are applied: a) separation of lubricating and cooling the work rollers by lubricating at the feed end and cooling at the delivery end; b) additionally influencing the strip edges by hot edge spraying, in particular by spraying (21) onto selected zones rolling oil with different temperature ranges; and c) by using a specially ground surface of the work rollers (12, 12’) in the region of the strip edges for partial material buildup during the roughing pass, wherein said material buildup in subsequent passes results in a longer strip edge and counters the danger of excessive tension buildup. 【創作特點】接續上述習知技藝，本發明之目的為：在冷軋領域中，特別是製鋁工業，但在某些情況中在鋼鐵工業和非鋼鐵金屬工業也是這樣-將在薄滾軋製程期間產生之金屬帶拉緊邊緣和靠近邊緣之長金屬帶纖維作最小化之處理；以及減少金屬帶破裂、及減少切除，並因此改善出產的品質與產量。
為了達成上述發明目的，在本案的申請專利範圍第1項中提出了一種揭示申請專利範圍第1項之先行特徵部份中之類型的方法。
依據本發明的方法明確地使得由金屬帶邊緣破裂所造成的金屬帶破裂之危險能夠顯著地減少，同時，可額外改善金屬帶的表面。
由於拉伸應力分佈可調節的結果，特別是在金屬帶邊緣區域中，可以在增加的製程速度下輕易地達成材料生產能力的改善，並且非生產時間也會減少。另外，在表面平坦度之也顯著地整體增加，產能增進，循環中的滾軋用油的用量亦減少。
依據申請專利範圍第1項方法的實例係用於：由於感應式加熱作用的形成期間部份直徑的增加，工作滾輪在邊緣區域中所產生之直徑的較大縮減。
另外，藉由可以內凹地彎曲或可彎曲偏斜滾輪(deflection roller)之使用，本方法可以具有下列優點：其中，金屬帶內的拉伸應力分佈被改變，而使得金屬帶邊緣處的拉伸應力減少，而金屬帶的中間區域之拉伸應力則加。
最後，依據本發明之方法尚有一項優點：在通過粗軋期間，藉著相對較高黏度之潤滑劑的邊緣噴灑(edge spray)，材料係在金屬帶邊緣處增加。
一種用於特別是在冷滾軋金屬帶期間之邊緣區域中將拉伸應力作可調節分佈的裝置，其較佳地是用於實施根據本發明的方法，其特徵在於噴嘴的配置，該等噴嘴安裝在至少兩分離區域中，並且以連接裝置連接到各別之到達每個工作滾輪之不同區域的噴劑入口；及/或在工作滾輪的末端區域具有直徑增加的特殊研磨面，其目的在於延展要被滾軋之金屬帶邊緣，且在同時減少拉伸應力及減少金屬帶在靠近邊緣之區域中的長金屬帶纖維。與此等方法有關的優點已在上文中根據本發明方法的技術內容中描述。
該裝置之另外的實例有利地包括：配置在兩引導滾輪之間之一可凸出地彎曲或彎曲偏斜滾輪，用於在該金屬帶進入一軋機機座之前改變該金屬帶的拉伸應力分佈。
除了上述之外，依據本發明的裝置更設計成：使得其在軋機機座的進給末端處包括用於直接施加添加劑的機構，特別是施加到該金屬帶上之例如相對較高黏度潤滑劑的添加劑，且在工作滾輪的輸送末端處，所述裝置包括用於冷卻工作滾輪主體的機構；且較佳地包括用於移除潤滑劑的額外裝置，其中，所述機構較佳地將可分配的噴劑從金屬帶上方和下方噴灑到該金屬帶上。
最後，依據本發明的裝置包括將軋機機座輸送末端處的冷卻劑移除之設備。
简体摘要：本发明关于一种特别是在冷滚轧金属带(16)(特别是金属箔片)边缘区域中将拉伸应力(tensile stress)作可调节分布的方法与设备，其目的在于减少过度张力(excessive tension)的产生和金属带边缘破裂的危险，该边缘破裂具有制造迟滞(production-impeding)和金属带破裂的不良后果，本发明的另一目的是甚至在相当快的金属带速度之条件下也可改善金属带表面和其平坦度，其目的在于减少金属带的切除宽度(trimming width)。为达此效应，下列诸方法中的至少一方法或者至少两方法之组合被应用：a)借着在进给末端处的润滑和输送末端处的冷却，该工作滚轮的润滑和冷却被分开进行；b)借着热边缘的喷洒，特别是以不同的温度范围将滚轧用油(rolling oil)喷洒(21)在所选择的区域上，额外地影响该金属带边缘；和c)在粗轧作业期间，对金属带边缘区域部份的材料建构(material buildup)，使用该工作滚轮(12,12’)的特殊研磨面，其中，在后续作业中所述材料建构将形成较长的金属带边缘，并存在过度张力创建的危险。 The invention relates to a method and a device for applying regulable tensile stress distribution, in particular in the edge regions during cold rolling of metal strip (16), in particular metal foil, for the purpose of reducing the danger of excessive tension buildup and strip edge cracking which has the disadvantageous consequence of production-impeding strip cracks, as well as for the purpose of improving the strip surface and its evenness even at relatively fast strip speeds, and for the purpose of reducing strip trimming widths. To this effect, at least one measure, or a combination of at least two of the following measures, is/are applied: a) separation of lubricating and cooling the work rollers by lubricating at the feed end and cooling at the delivery end; b) additionally influencing the strip edges by hot edge spraying, in particular by spraying (21) onto selected zones rolling oil with different temperature ranges; and c) by using a specially ground surface of the work rollers (12, 12’) in the region of the strip edges for partial material buildup during the roughing pass, wherein said material buildup in subsequent passes results in a longer strip edge and counters the danger of excessive tension buildup. 【创作特点】接续上述习知技艺，本发明之目的为：在冷轧领域中，特别是制铝工业，但在某些情况中在钢铁工业和非钢铁金属工业也是这样-将在薄滚轧制程期间产生之金属带拉紧边缘和靠近边缘之长金属带纤维作最小化之处理；以及减少金属带破裂、及减少切除，并因此改善出产的品质与产量。为了达成上述发明目的，在本案的申请专利范围第1项中提出了一种揭示申请专利范围第1项之先行特征部份中之类型的方法。依据本发明的方法明确地使得由金属带边缘破裂所造成的金属带破裂之危险能够显着地减少，同时，可额外改善金属带的表面。由于拉伸应力分布可调节的结果，特别是在金属带边缘区域中，可以在增加的制程速度下轻易地达成材料生产能力的改善，并且非生产时间也会减少。另外，在表面平坦度之也显着地整体增加，产能增进，循环中的滚轧用油的用量亦减少。依据申请专利范围第1项方法的实例系用于：由于感应式加热作用的形成期间部份直径的增加，工作滚轮在边缘区域中所产生之直径的较大缩减。另外，借由可以内凹地弯曲或可弯曲偏斜滚轮(deflection roller)之使用，本方法可以具有下列优点：其中，金属带内的拉伸应力分布被改变，而使得金属带边缘处的拉伸应力减少，而金属带的中间区域之拉伸应力则加。最后，依据本发明之方法尚有一项优点：在通过粗轧期间，借着相对较高黏度之润滑剂的边缘喷洒(edge spray)，材料系在金属带边缘处增加。一种用于特别是在冷滚轧金属带期间之边缘区域中将拉伸应力作可调节分布的设备，其较佳地是用于实施根据本发明的方法，其特征在于喷嘴的配置，该等喷嘴安装在至少两分离区域中，并且以连接设备连接到各别之到达每个工作滚轮之不同区域的喷剂入口；及/或在工作滚轮的末端区域具有直径增加的特殊研磨面，其目的在于延展要被滚轧之金属带边缘，且在同时减少拉伸应力及减少金属带在靠近边缘之区域中的长金属带纤维。与此等方法有关的优点已在上文中根据本发明方法的技术内容中描述。该设备之另外的实例有利地包括：配置在两引导滚轮之间之一可凸出地弯曲或弯曲偏斜滚轮，用于在该金属带进入一轧机机座之前改变该金属带的拉伸应力分布。除了上述之外，依据本发明的设备更设计成：使得其在轧机机座的进给末端处包括用于直接施加添加剂的机构，特别是施加到该金属带上之例如相对较高黏度润滑剂的添加剂，且在工作滚轮的输送末端处，所述设备包括用于冷却工作滚轮主体的机构；且较佳地包括用于移除润滑剂的额外设备，其中，所述机构较佳地将可分配的喷剂从金属带上方和下方喷洒到该金属带上。最后，依据本发明的设备包括将轧机机座输送末端处的冷却剂移除之设备。

3. 发明专利

TWI244949B 桿輸送系統及方法 BAR DELIVERY SYSTEM AND METHOD 失效
简体标题：杆输送系统及方法 BAR DELIVERY SYSTEM AND METHOD
公开(公告)号：TWI244949B
公开(公告)日：2005-12-11
申请号：TW092134592
申请日：2003-12-08
申请人：摩根建築公司 MORGAN CONSTRUCTION COMPANY
发明人：提修爾 SHORE, T. MICHAEL , 馬修帕佛曼 PALFREMAN, MATTHEW
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B43/003 , B21B1/18 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B39/18 , B21B45/0224
摘要：本發明係有關一種接受來自軋機的一熱軋桿成品，及輸送該桿成品至冷卻床的方法及系統。剪機將該桿成品分割成桿區段且交替的將該等桿區段引導至兩下游中間路徑的任一路徑以延續其行進。在各中間路徑上的一轉轍器，將在路徑上行進的桿區段交替的導引至兩個別下游路徑的任一路徑以延續其行進至冷卻床。減速器使沿輸送路徑行進的桿區段減速。
简体摘要：本发明系有关一种接受来自轧机的一热轧杆成品，及输送该杆成品至冷却床的方法及系统。剪机将该杆成品分割成杆区段且交替的将该等杆区段引导至两下游中间路径的任一路径以延续其行进。在各中间路径上的一转辙器，将在路径上行进的杆区段交替的导引至两个别下游路径的任一路径以延续其行进至冷却床。减速器使沿输送路径行进的杆区段减速。

4. 发明专利

TWI267409B 拉輥裝置 PINCH ROLL UNIT 有权
简体标题：拉辊设备 PINCH ROLL UNIT
公开(公告)号：TWI267409B
公开(公告)日：2006-12-01
申请号：TW093102962
申请日：2004-02-09
申请人：摩根建築公司 MORGAN CONSTRUCTION COMPANY
发明人：提修爾 SHORE, T. MICHAEL , 保羅瑞奇斯 RICHES, PAUL , 凌運 LING, YUN , 馬里其爾帕克斯基 PUCHOVSKY, MELICHER
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/58 , B21B1/18 , B21B31/28 , B21B37/46 , B21B38/105 , B21B39/006 , B21B39/06 , B21B39/08 , B21B2045/0236 , B21B2203/22 , B21B2273/18 , B21B2275/06
摘要：一種用於推動或阻礙沿著軋輥機的通行線移動的產品的拉輥裝置包含一對棒，其安裝成為繞平行的第一軸線轉動。軋輥軸由棒承載。每一軋輥軸被軸頸支撐，以繞一平行於它的個別棒的第一軸線之第二軸線轉動。拉輥由軋輥軸承載，且安置成為在其間界定一用於承接產品的間隙。一電動第一馬達經由中間連桿操作，以使棒繞第一軸線轉動，及移動拉輥於開啟位置(與產品隔開)與關閉位置(接觸及握住其間的產品)之間。一電動第二馬達可轉動地驅動拉輥。
简体摘要：一种用于推动或阻碍沿着轧辊机的通行线移动的产品的拉辊设备包含一对棒，其安装成为绕平行的第一轴线转动。轧辊轴由棒承载。每一轧辊轴被轴颈支撑，以绕一平行于它的个别棒的第一轴线之第二轴线转动。拉辊由轧辊轴承载，且安置成为在其间界定一用于承接产品的间隙。一电动第一马达经由中间连杆操作，以使棒绕第一轴线转动，及移动拉辊于打开位置(与产品隔开)与关闭位置(接触及握住其间的产品)之间。一电动第二马达可转动地驱动拉辊。

5. 发明专利

TW200520864A 特別是在冷滾軋金屬帶邊緣區域中將拉伸應力作可調節分佈的方法與裝置 METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REGULABLE TENSILE STRESS DISTRIBUTION, IN PARTICULAR IN THE EDGE REGIONS OF COLD-ROLLED METAL STRIP 审中-公开
简体标题：特别是在冷滚轧金属带边缘区域中将拉伸应力作可调节分布的方法与设备 METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REGULABLE TENSILE STRESS DISTRIBUTION, IN PARTICULAR IN THE EDGE REGIONS OF COLD-ROLLED METAL STRIP
公开(公告)号：TW200520864A
公开(公告)日：2005-07-01
申请号：TW093126157
申请日：2004-08-31
申请人： SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：漢斯彼得里希特 RICHTER, HANS-PETER , 帕威爾史基 PAWELSKI , 路易斯烏埃軋登 WEINGARTEN, LUDWIG , 托爾斯登波德 BODE, THORSTEN , 約根克律科納 , 拉夫歐恩朶夫 OHRNDORF, RALF
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/28 , B21B1/40 , B21B13/142 , B21B27/02 , B21B27/106 , B21B37/32 , B21B37/44 , B21B39/08 , B21B45/0251 , B21B45/0278 , B21B2027/103
摘要：本發明關於一種特別是在冷滾軋金屬帶(16)(特別是金屬箔片)邊緣區域中將拉伸應力(tensile stress)作可調節分佈的方法與裝置，其目的在於減少過度張力(excessive tension)的產生和金屬帶邊緣破裂的危險，該邊緣破裂具有製造遲滯(production–impeding)和金屬帶破裂的不良後果，本發明的另一目的是甚至在相當快的金屬帶速度之條件下也可改善金屬帶表面和其平坦度，其目的在於減少金屬帶的切除寬度(trimming width)。為達此效應，下列諸方法中的至少一方法或者至少兩方法之組合被應用：a)藉著在進給末端處的潤滑和輸送末端處的冷卻，該工作滾輪的潤滑和冷卻被分開進行；b)藉著熱邊緣的噴灑，特別是以不同的溫度範圍將滾軋用油(rolling oil)噴灑(21)在所選擇的區域上，額外地影響該金屬帶邊緣；和c)在粗軋作業期間，對金屬帶邊緣區域部份的材料建構(material buildup)，使用該工作滾輪(12,12’)的特殊研磨面，其中，在後續作業中所述材料建構將形成較長的金屬帶邊緣，並存在過度張力建立的危險。
简体摘要：本发明关于一种特别是在冷滚轧金属带(16)(特别是金属箔片)边缘区域中将拉伸应力(tensile stress)作可调节分布的方法与设备，其目的在于减少过度张力(excessive tension)的产生和金属带边缘破裂的危险，该边缘破裂具有制造迟滞(production–impeding)和金属带破裂的不良后果，本发明的另一目的是甚至在相当快的金属带速度之条件下也可改善金属带表面和其平坦度，其目的在于减少金属带的切除宽度(trimming width)。为达此效应，下列诸方法中的至少一方法或者至少两方法之组合被应用：a)借着在进给末端处的润滑和输送末端处的冷却，该工作滚轮的润滑和冷却被分开进行；b)借着热边缘的喷洒，特别是以不同的温度范围将滚轧用油(rolling oil)喷洒(21)在所选择的区域上，额外地影响该金属带边缘；和c)在粗轧作业期间，对金属带边缘区域部份的材料建构(material buildup)，使用该工作滚轮(12,12’)的特殊研磨面，其中，在后续作业中所述材料建构将形成较长的金属带边缘，并存在过度张力创建的危险。

6. 发明专利

TW529971B 熱輥軋薄帶失效
简体标题：热辊轧薄带
公开(公告)号：TW529971B
公开(公告)日：2003-05-01
申请号：TW089125468
申请日：2000-12-13
申请人：凱斯翠普公司
发明人：加藤平治 , 麥可A 羅蓓茲 , 約翰A 茲傑拉爾
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/28 , B21B1/463 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B45/008 , B21B2001/225 , B21B2015/0071 , Y02P70/127
摘要：薄鋼帶(11)係通過一夾送輥軋站(12)到達一熱輥軋機(16)，軌輥站包含夾送輥子(13)；熱輥軋機包含工作輥子(17)以及支持輥子(18)。鋼帶於輥軋機(16)的前面通過支撐輥子(15)之上。一緊鄰輥軋機(16)之前的防皺摺導引輥子(21)係安置於一對搖桿結構(22)之上，以便可以從一較低的非操作位置升起，來將鋼帶舉離一直線路徑，以使鋼帶繞著防皺摺輥子通過，並透過至少10度之彎曲角，於軋縫(26)之前對著上工作輥子(17)彎曲。由於鋼帶對著上工作輥子(17)之彎曲，故上工作輥子支撐鋼帶，並抵抗鋼帶之皺屈以及皺摺缺陷之產生。
简体摘要：薄钢带(11)系通过一夹送辊轧站(12)到达一热辊轧机(16)，轨辊站包含夹送辊子(13)；热辊轧机包含工作辊子(17)以及支持辊子(18)。钢带于辊轧机(16)的前面通过支撑辊子(15)之上。一紧邻辊轧机(16)之前的防皱折导引辊子(21)系安置于一对摇杆结构(22)之上，以便可以从一较低的非操作位置升起，来将钢带举离一直线路径，以使钢带绕着防皱折辊子通过，并透过至少10度之弯曲角，于轧缝(26)之前对着上工作辊子(17)弯曲。由于钢带对着上工作辊子(17)之弯曲，故上工作辊子支撑钢带，并抵抗钢带之皱屈以及皱折缺陷之产生。

7. 发明专利

TWI226267B 用於從金屬熔化物以連續生產滾軋金屬板帶之方法及裝置 Method and device for the continuous production of a rolled metal strip from a metal melt 失效
简体标题：用于从金属熔化物以连续生产滚轧金属板带之方法及设备 Method and device for the continuous production of a rolled metal strip from a metal melt
公开(公告)号：TWI226267B
公开(公告)日：2005-01-11
申请号：TW091123631
申请日：2002-10-15
申请人：佛斯特阿爾卑斯工業設備股份有限公司 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO
发明人：傑瑞德.侯翰比克勒 HOHENBICHLER, GERALD , 傑瑞德.艾克爾史圖佛 ECKERSTORFER, GERALD
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B1/463 , B21B37/48 , B21B37/68 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B39/12 , B21B41/08 , B21B45/004 , Y10T29/49991
摘要：本發明是關於一種用於從金屬熔化物以生產滾軋金屬板帶之方法與裝置，一鑄造金屬板帶在一板帶鑄造裝置(5)中生產，且未分割的金屬板帶接續在一軋輥站(18)中被滾軋至最後的板帶厚度。為了調節板帶行進，提供板帶偏移裝置(19)，其特別是在軋輥站的上游。為了以低的設備費用，確保金屬板帶在軋輥站入口側或在滾軋成型位置，以板帶尺寸之函數成為進入軋輥站內之一穩定板帶，建議板帶的偏移在此軋輥站的上游，而距離為板帶寬度的1.0倍至10.0倍距離較佳為板帶寬度的1.5倍至5.0倍之處生效或執行。
简体摘要：本发明是关于一种用于从金属熔化物以生产滚轧金属板带之方法与设备，一铸造金属板带在一板带铸造设备(5)中生产，且未分割的金属板带接续在一轧辊站(18)中被滚轧至最后的板带厚度。为了调节板带行进，提供板带偏移设备(19)，其特别是在轧辊站的上游。为了以低的设备费用，确保金属板带在轧辊站入口侧或在滚轧成型位置，以板带尺寸之函数成为进入轧辊站内之一稳定板带，建议板带的偏移在此轧辊站的上游，而距离为板带宽度的1.0倍至10.0倍距离较佳为板带宽度的1.5倍至5.0倍之处生效或运行。

8. 发明专利

TW200420365A 拉輥裝置 PINCH ROLL UNIT 审中-公开
简体标题：拉辊设备 PINCH ROLL UNIT
公开(公告)号：TW200420365A
公开(公告)日：2004-10-16
申请号：TW093102962
申请日：2004-02-09
申请人：摩根建築公司 MORGAN CONSTRUCTION COMPANY
发明人：提修爾 SHORE, T. MICHAEL , 保羅瑞奇斯 RICHES, PAUL , 凌運 LING, YUN , 馬里其爾帕克斯基 PUCHOVSKY, MELICHER
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/58 , B21B1/18 , B21B31/28 , B21B37/46 , B21B38/105 , B21B39/006 , B21B39/06 , B21B39/08 , B21B2045/0236 , B21B2203/22 , B21B2273/18 , B21B2275/06
摘要：一種用於推動或阻礙沿著軋輥機的通行線移動的產品的拉輥裝置包含一對棒，其安裝成為繞平行的第一軸線轉動。軋輥軸由棒承載。每一軋輥軸被軸頸支撐，以繞一平行於它的個別棒的第一軸線之第二軸線轉動。拉輥由軋輥軸承載，且安置成為在其間界定一用於承接產品的間隙。一電動第一馬達經由中間連桿操作，以使棒繞第一軸線轉動，及移動拉輥於開啟位置(與產品隔開)與關閉位置(接觸及握住其間的產品)之間。一電動第二馬達可轉動地驅動拉輥。
简体摘要：一种用于推动或阻碍沿着轧辊机的通行线移动的产品的拉辊设备包含一对棒，其安装成为绕平行的第一轴线转动。轧辊轴由棒承载。每一轧辊轴被轴颈支撑，以绕一平行于它的个别棒的第一轴线之第二轴线转动。拉辊由轧辊轴承载，且安置成为在其间界定一用于承接产品的间隙。一电动第一马达经由中间连杆操作，以使棒绕第一轴线转动，及移动拉辊于打开位置(与产品隔开)与关闭位置(接触及握住其间的产品)之间。一电动第二马达可转动地驱动拉辊。

9. 发明专利

TW587965B 將金屬帶冷滾壓的方法及所用之冷滾壓機失效
简体标题：将金属带冷滚压的方法及所用之冷滚压机
公开(公告)号：TW587965B
公开(公告)日：2004-05-21
申请号：TW091113465
申请日：2002-06-20
申请人： SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT
发明人：巫多布洛克斯 BROCKES, UDO , 歐拉夫諾曼傑普森 JEPSEN, OLAF NORMAN , 米歇爾席倫巴哈 ZIELENBACH, MICHAEL , 曼菲德史塔庫雷茲 STACHULETZ, MANFRED
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/54 , B21B1/36 , B21B37/24 , B21B37/48 , B21B39/08 , B21B41/00 , B21B2037/002
摘要：一種將金屬帶8冷滾壓的方法及所用之冷滾壓機，該金屬帶特別是由鋼構成者，具有一個個別滾子架1、一個設在該冷滾壓個別滾子架1前的鉸盤裝置9、與一個設在該冷滾壓個別滾子架1後的鉸盤裝置10，該個別滾子架1具有調整手段以調整滾子間隙，該鉸盤裝置9用於將鋼帶8鉸離，該鉸盤裝置10用於將鋼帶8鉸捲起來。為了將鋼帶厚度走勢變化的場合將鋼帶拉力方面的問題消除，並提高鋼帶速度，故在該設在冷滾壓個別滾子架1前的鉸盤裝置9與該個別滾子架1之間設置一個鋼帶儲存器2，以調整物料流及/或調節滾壓程序的鋼帶拉力，特別是在作可撓性滾壓的場合。
简体摘要：一种将金属带8冷滚压的方法及所用之冷滚压机，该金属带特别是由钢构成者，具有一个个别滚子架1、一个设在该冷滚压个别滚子架1前的铰盘设备9、与一个设在该冷滚压个别滚子架1后的铰盘设备10，该个别滚子架1具有调整手段以调整滚子间隙，该铰盘设备9用于将钢带8铰离，该铰盘设备10用于将钢带8铰卷起来。为了将钢带厚度走势变化的场合将钢带拉力方面的问题消除，并提高钢带速度，故在该设在冷滚压个别滚子架1前的铰盘设备9与该个别滚子架1之间设置一个钢带存储器2，以调整物料流及/或调节滚压进程的钢带拉力，特别是在作可挠性滚压的场合。

10. 发明专利

TW499333B 熱軋薄板條有权
简体标题：热轧薄板条
公开(公告)号：TW499333B
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：TW090112622
申请日：2001-05-25
申请人：凱斯翠普公司
发明人：約翰A 力吉拉 , 麥可A 羅佩茲 , 安德魯E 迪克森
IPC分类号： B21B
CPC分类号： B21B37/28 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B37/48 , B21B37/56 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B45/008 , B21B2001/225 , B21B2265/04 , B21B2265/08 , Y02P70/127 , Y10T29/49991
摘要：薄鋼板條(11)通經一個包含有一對夾緊軋輥(13)之夾緊軋輥支架(12)被輸送至一個包含有一對工作軋輥(17)以及上與下背輥(18)之輥軋機(16)。板條(11)通過介於該等工作軋輥(17)之間的咬合，且板條壓擠力被施加於工作軋輥之間，俾以降低板條之厚度。夾緊軋輥(13)施加張力給通向工作軋輥(17)的板條。為使板條內捲曲瑕疵之產生能降至最低，由夾緊軋輥(13)所施加之張力是高到足以確保進入工作軋輥之板條無一部分係處於縱向壓縮之下以致於超過板條之翹曲應力。被施加之張力係足夠地低以致於不會經由潛變而產生超過1%之板條伸長。本發明板條可以藉由工作軋輥(17)於一為700℃-1200℃之溫度範圍內被熱軋之。
简体摘要：薄钢板条(11)通经一个包含有一对夹紧轧辊(13)之夹紧轧辊支架(12)被输送至一个包含有一对工作轧辊(17)以及上与下背辊(18)之辊轧机(16)。板条(11)通过介于该等工作轧辊(17)之间的咬合，且板条压挤力被施加于工作轧辊之间，俾以降低板条之厚度。夹紧轧辊(13)施加张力给通向工作轧辊(17)的板条。为使板条内卷曲瑕疵之产生能降至最低，由夹紧轧辊(13)所施加之张力是高到足以确保进入工作轧辊之板条无一部分系处于纵向压缩之下以致于超过板条之翘曲应力。被施加之张力系足够地低以致于不会经由潜变而产生超过1%之板条伸长。本发明板条可以借由工作轧辊(17)于一为700℃-1200℃之温度范围内被热轧之。

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