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2. 发明专利

TW418135B 半熔融金屬之射出成型方法及裝置失效
简体标题：半熔融金属之射出成型方法及设备
公开(公告)号：TW418135B
公开(公告)日：2001-01-11
申请号：TW088111331
申请日：1999-07-03
申请人：馬自達股份有限公司
发明人： 本和夫 , 石田恭聰 , 山本幸男
IPC分类号： B22D
CPC分类号： B22D17/007 , Y10S164/90
摘要：一種半熔融金屬之射出成型方法，係藉由將一鎂合金的半熔融金屬M，於半熔融狀態時，經由成品進模口而注入鑄模中的一個模孔內，並因而製造出一薄的模製成品，其特色是在維持半熔融金屬Ｍ的之一項令人滿意的流動性的狀態之下仍可獲得高品質之薄的模製成品。而在熔融的M中的固態部份之顆粒的平均大小，係被設定成不得超過在該薄的模製成品的成品部分之平均厚度的0.13倍並且位於成品進模口之熔融金屬的速度係設定成不得低於30m/s，而。半熔融金屬Ｍ的固態部份Fs(%)以及半熔融金屬M之固態的顆粒大小D(μm)係設定成用來定義下列的關係ＦＳㄨＤ≦1500。
在此方法中，一薄的產品係藉由將半熔融金屬注入一鑄模的模孔之內並使其中的狹窄空間能相當於該樣薄的產品之厚度。所謂的熔化物係指在一溫度為該金屬或合金之液相線溫度之下時所保持的一固體－液體的混合物的狀態而言。熔融時固態顆粒的直徑係設定為不得超過相當於模孔之成品部分的平均厚度的0.13倍。假使固態顆粒的直徑係大於平均厚度的0.13倍時，將會使得熔融的流動性大幅地減低並因而會造成模製成品具有多孔性。在預備注入之熔化物的顆粒數，只需在鑄模時特別安排較短的循環週期時間即能輕易地減少。因此，只需藉由一個簡單的射出成型方法即可輕易地自鑄模中獲得高品質之薄的成品。在本規範中所謂之"薄的產品"之術語，係被定義為一個模造物件，其成品的部分中至少有50%以上的厚度是不會超過1.5公釐的，或是一個模造物件，若其中之以立方公釐來表示的成品部分之體積若拿來除以厚度方向之二邊的表面積(平方公釐)時將會小於0.75。
简体摘要：一种半熔融金属之射出成型方法，系借由将一镁合金的半熔融金属M，于半熔融状态时，经由成品进模口而注入铸模中的一个模孔内，并因而制造出一薄的模制成品，其特色是在维持半熔融金属Ｍ的之一项令人满意的流动性的状态之下仍可获得高品质之薄的模制成品。而在熔融的M中的固态部份之颗粒的平均大小，系被设置成不得超过在该薄的模制成品的成品部分之平均厚度的0.13倍并且位于成品进模口之熔融金属的速度系设置成不得低于30m/s，而。半熔融金属Ｍ的固态部份Fs(%)以及半熔融金属M之固态的颗粒大小D(μm)系设置成用来定义下列的关系ＦＳㄨＤ≦1500。在此方法中，一薄的产品系借由将半熔融金属注入一铸模的模孔之内并使其中的狭窄空间能相当于该样薄的产品之厚度。所谓的熔化物系指在一温度为该金属或合金之液相线温度之下时所保持的一固体－液体的混合物的状态而言。熔融时固态颗粒的直径系设置为不得超过相当于模孔之成品部分的平均厚度的0.13倍。假使固态颗粒的直径系大于平均厚度的0.13倍时，将会使得熔融的流动性大幅地减低并因而会造成模制成品具有多孔性。在预备注入之熔化物的颗粒数，只需在铸模时特别安排较短的循环周期时间即能轻易地减少。因此，只需借由一个简单的射出成型方法即可轻易地自铸模中获得高品质之薄的成品。在本规范中所谓之"薄的产品"之术语，系被定义为一个模造对象，其成品的部分中至少有50%以上的厚度是不会超过1.5公厘的，或是一个模造对象，若其中之以立方公厘来表示的成品部分之体积若拿来除以厚度方向之二边的表面积(平方公厘)时将会小于0.75。

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