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1. 发明专利

TW200519221A 金屬蒸發發熱體及金屬的蒸發方法失效
简体标题：金属蒸发发热体及金属的蒸发方法
公开(公告)号：TW200519221A
公开(公告)日：2005-06-16
申请号：TW093135673
申请日：2004-11-19
申请人：電氣化學工業股份有限公司 DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA
发明人：五十嵐厚樹 IKARASHI, KOUKI , 宮井明 MIYAI, AKIRA , 渡邊祥二郎 WATANABE, SHOUJIRO , 須崎純一 SUSAKI, JUNICHI , 岩元健太郎 IWAMOTO, KENTARO
IPC分类号： C23C , H05B
摘要：本發明的目的是提供一種：可改善對融熔金屬的可濕性，而達成長壽命化的金屬蒸發皿及採用該金屬蒸發皿之金屬的蒸發方法。本發明的金屬蒸發發熱體，是在含有二硼化鈦(TiB2)及／或二硼化鋯(ZrB2)、和氮化硼(BN)所形成的陶瓷燒結體的上表面，於未平行於通電方向的方向上具有1或2個以上的溝，且該溝的寬度為0.1～1.5mm，深度為0.03～1mm，長度為1mm以上。在上述的場合中，未平行通電方向的方向，是與通電方向形成20～160度，陶瓷燒結體具有凹窩，前於凹窩的底面形成溝，且最好是利用負數的溝在陶瓷燒結體的上表面及／或凹窩的上表面形成所需的花紋。此外，本發明之金屬的蒸發方法，是採用上述金屬蒸發發熱體，並在另金屬接處於該溝的局部或全部的狀態下，於真空環境中進行加熱。
简体摘要：本发明的目的是提供一种：可改善对融熔金属的可湿性，而达成长寿命化的金属蒸发皿及采用该金属蒸发皿之金属的蒸发方法。本发明的金属蒸发发热体，是在含有二硼化钛(TiB2)及／或二硼化锆(ZrB2)、和氮化硼(BN)所形成的陶瓷烧结体的上表面，于未平行于通电方向的方向上具有1或2个以上的沟，且该沟的宽度为0.1～1.5mm，深度为0.03～1mm，长度为1mm以上。在上述的场合中，未平行通电方向的方向，是与通电方向形成20～160度，陶瓷烧结体具有凹窝，前于凹窝的底面形成沟，且最好是利用负数的沟在陶瓷烧结体的上表面及／或凹窝的上表面形成所需的花纹。此外，本发明之金属的蒸发方法，是采用上述金属蒸发发热体，并在另金属接处于该沟的局部或全部的状态下，于真空环境中进行加热。

2. 发明专利

TWI281509B 金屬蒸發發熱體及金屬的蒸發方法失效
简体标题：金属蒸发发热体及金属的蒸发方法
公开(公告)号：TWI281509B
公开(公告)日：2007-05-21
申请号：TW093135673
申请日：2004-11-19
申请人：電氣化學工業股份有限公司 DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA
发明人：五十嵐厚樹 IKARASHI, KOUKI , 宮井明 MIYAI, AKIRA , 渡邊祥二郎 WATANABE, SHOUJIRO , 須崎純一 SUSAKI, JUNICHI , 岩元健太郎 IWAMOTO, KENTARO
IPC分类号： C23C , H05B
摘要：本發明的目的是提供一種：可改善對融熔金屬的可濕性，而達成長壽命化的金屬蒸發皿及採用該金屬蒸發皿之金屬的蒸發方法。本發明的金屬蒸發發熱體，是在含有二硼化鈦(TiB2)及/或二硼化鋯(ZrB2)、和氮化硼(BN)所形成的陶瓷燒結體的上表面，於未平行於通電方向的方向上具有1或2個以上的溝，且該溝的寬度為0.1~1.5mm，深度為0.03~1mm，長度為1mm以上。在上述的場合中，未平行通電方向的方向，是與通電方向形成20~160度，陶瓷燒結體具有凹窩，並於凹窩的底面形成溝，且最好是利用負數的溝在陶瓷燒結體的上表面及/或凹窩的上表面形成所需的花紋。此外，本發明之金屬的蒸發方法，是採用上述金屬蒸發發熱體，並在另金屬接處於該溝的局部或全部的狀態下，於真空環境中進行加熱。
简体摘要：本发明的目的是提供一种：可改善对融熔金属的可湿性，而达成长寿命化的金属蒸发皿及采用该金属蒸发皿之金属的蒸发方法。本发明的金属蒸发发热体，是在含有二硼化钛(TiB2)及/或二硼化锆(ZrB2)、和氮化硼(BN)所形成的陶瓷烧结体的上表面，于未平行于通电方向的方向上具有1或2个以上的沟，且该沟的宽度为0.1~1.5mm，深度为0.03~1mm，长度为1mm以上。在上述的场合中，未平行通电方向的方向，是与通电方向形成20~160度，陶瓷烧结体具有凹窝，并于凹窝的底面形成沟，且最好是利用负数的沟在陶瓷烧结体的上表面及/或凹窝的上表面形成所需的花纹。此外，本发明之金属的蒸发方法，是采用上述金属蒸发发热体，并在另金属接处于该沟的局部或全部的状态下，于真空环境中进行加热。

3. 发明专利

TW200604132A 陶瓷、其製造方法及用途审中-公开
简体标题：陶瓷、其制造方法及用途
公开(公告)号：TW200604132A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：TW094116955
申请日：2005-05-24
申请人：電氣化學工業股份有限公司 DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA
发明人：岩元健太郎 IWAMOTO, KENTARO , 德永文夫 TOKUNAGA, FUMIO , 橫田博 YOKOTA, HIROSHI , 渡邊祥二郎 WATANABE, SHOUJIRO , 木村政光 KIMURA, MASAMITSU
IPC分类号： C04B
CPC分类号： C04B35/645 , C04B35/58 , C04B35/58071 , C04B35/583 , C04B2235/3213 , C04B2235/3232 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3813 , C04B2235/386 , C04B2235/3886 , C04B2235/3891 , C04B2235/40 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/407 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/94 , C04B2235/96
摘要：本發明係提供一種以二硼化鈦及氮化硼做為主成份之陶瓷，其為含0.2～7.5質量％之鍶及／或鍶化合物與0.8質量％以下(不含0)之氧化硼的以二硼化鈦及氮化硼作為主成份之相對密度為90％以上之陶瓷。又，提供一種該陶瓷之製造方法及由該陶瓷所構成之金屬蒸發用容器。本發明可降低陶瓷加熱時之氣體釋放量。又，本發明金屬蒸發用容器(皿)因加熱時之氣體釋放量較少故使用壽命更長。
简体摘要：本发明系提供一种以二硼化钛及氮化硼做为主成份之陶瓷，其为含0.2～7.5质量％之锶及／或锶化合物与0.8质量％以下(不含0)之氧化硼的以二硼化钛及氮化硼作为主成份之相对密度为90％以上之陶瓷。又，提供一种该陶瓷之制造方法及由该陶瓷所构成之金属蒸发用容器。本发明可降低陶瓷加热时之气体释放量。又，本发明金属蒸发用容器(皿)因加热时之气体释放量较少故使用寿命更长。

4. 发明专利

TWI292784B 陶瓷燒結體,陶瓷燒結體之製造方法,金屬蒸鍍用發熱體失效
简体标题：陶瓷烧结体,陶瓷烧结体之制造方法,金属蒸镀用发热体
公开(公告)号：TWI292784B
公开(公告)日：2008-01-21
申请号：TW093138429
申请日：2004-12-10
申请人：電氣化學工業股份有限公司 DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA
发明人：橫田博 YOKOTA, HIROSHI , 德永文夫 TOKUNAGA, FUMIO , 岩元健太郎 IWAMOTO, KENTARO , 木村政光 KIMURA, MASAMITSU , 渡邊祥二郎 WATANABE, SHOUJIRO
IPC分类号： C23C
CPC分类号： H01B3/12 , C04B35/58 , C04B35/58071 , C04B35/583 , C04B35/645 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3813 , C04B2235/386 , C04B2235/3865 , C04B2235/3886 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/723 , C04B2235/761 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/85 , C04B2235/9676
摘要：本發明係以提供改善對熔融金屬耐蝕性之陶瓷燒結體，可適用於其之陶瓷燒結體之製造方法，及可達成長壽命化之金屬蒸鍍用發熱體。本發明為有關含有氮化硼、二硼化鈦、鈣化合物及氮化鈦所成相對密度為92%以上之陶瓷燒結體，鈣化合物換算成CaO為0.05~0.8質量%、由來自氮化鈦(200)面之X線繞射之高強度，相對於 BN之(002)面之高強度為0.06~0.15為其特徵之陶瓷燒結體。又，亦揭示可適用於製造該陶瓷燒結體之陶瓷燒結體之製造方法，及由該陶瓷燒結體所構成之金屬蒸鍍用發熱體。
简体摘要：本发明系以提供改善对熔融金属耐蚀性之陶瓷烧结体，可适用于其之陶瓷烧结体之制造方法，及可达成长寿命化之金属蒸镀用发热体。本发明为有关含有氮化硼、二硼化钛、钙化合物及氮化钛所成相对密度为92%以上之陶瓷烧结体，钙化合物换算成CaO为0.05~0.8质量%、由来自氮化钛(200)面之X线绕射之高强度，相对于 BN之(002)面之高强度为0.06~0.15为其特征之陶瓷烧结体。又，亦揭示可适用于制造该陶瓷烧结体之陶瓷烧结体之制造方法，及由该陶瓷烧结体所构成之金属蒸镀用发热体。

5. 发明专利

TW200526795A 陶瓷燒結體,陶瓷燒結體之製造方法,金屬蒸鍍用發熱體失效
简体标题：陶瓷烧结体,陶瓷烧结体之制造方法,金属蒸镀用发热体
公开(公告)号：TW200526795A
公开(公告)日：2005-08-16
申请号：TW093138429
申请日：2004-12-10
申请人：電氣化學工業股份有限公司 DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA
发明人：橫田博 YOKOTA, HIROSHI , 德永文夫 TOKUNAGA, FUMIO , 岩元健太郎 IWAMOTO, KENTARO , 木村政光 KIMURA, MASAMITSU , 渡邊祥二郎 WATANABE, SHOUJIRO
IPC分类号： C23C
CPC分类号： H01B3/12 , C04B35/58 , C04B35/58071 , C04B35/583 , C04B35/645 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3813 , C04B2235/386 , C04B2235/3865 , C04B2235/3886 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/723 , C04B2235/761 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/85 , C04B2235/9676
摘要：本發明係以提供改善對熔融金屬耐蝕性之陶瓷燒結體，可適用於其之陶瓷燒結體之製造方法，及可達成長壽命化之金屬蒸鍍用發熱體。本發明為有關含有氮化硼、二硼化鈦、鈣化合物及氮化鈦所成相對密度為92％以上之陶瓷燒結體，鈣化合物換算成CaO為0.05～0.8質量％、由來自氮化鈦(200)面之X線繞射之高強度，相對於BN之(002)面之高強度為0.06～0.15為其特徵之陶瓷燒結體。又，亦揭示可適用於製造該陶瓷燒結體之陶瓷燒結體之製造方法，及由該陶瓷燒結體所構成之金屬蒸鍍用發熱體。
简体摘要：本发明系以提供改善对熔融金属耐蚀性之陶瓷烧结体，可适用于其之陶瓷烧结体之制造方法，及可达成长寿命化之金属蒸镀用发热体。本发明为有关含有氮化硼、二硼化钛、钙化合物及氮化钛所成相对密度为92％以上之陶瓷烧结体，钙化合物换算成CaO为0.05～0.8质量％、由来自氮化钛(200)面之X线绕射之高强度，相对于BN之(002)面之高强度为0.06～0.15为其特征之陶瓷烧结体。又，亦揭示可适用于制造该陶瓷烧结体之陶瓷烧结体之制造方法，及由该陶瓷烧结体所构成之金属蒸镀用发热体。

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