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    • 1. 发明专利
    • 製備銅金屬粉、氧化銅和銅箔的方法
    • 制备铜金属粉、氧化铜和铜箔的方法
    • TW391990B
    • 2000-06-01
    • TW085110985
    • 1996-09-09
    • 電子銅線產物有限公司
    • 大衛P.柏格斯溫蒂M.戈特諾南K.海尼斯傑克遜G.簡金斯史提芬J.科哈特彼特.派克罕
    • C25C
    • C01G3/02C01P2006/10C01P2006/80C25C1/12C25C5/02C25D1/04
    • 本發明係有關於直接由含銅材料中製造銅金屬粉末的方法,其包含(A)此含銅材料與有效量之至少一種瀝濾水溶液接觸以溶解銅離子於此瀝濾溶液且形成富銅瀝濾水溶液;(B)此富銅瀝濾水溶液與有效量之至少一種水一不可溶萃取劑接觸,使銅離子由富銅瀝濾水溶液轉移至萃取劑以形成富銅萃取劑及無銅瀝濾水溶液;(C)由無銅瀝濾水溶液中分離出富銅萃取劑;(D)富銅萃取劑與有效量之至少一種反萃水溶液接觸,使銅離子由萃取劑中轉換至反萃溶液以形成富銅反萃溶液及無銅萃取劑;(E)由無銅萃取劑中分離出富銅反萃溶液以形成第一電解質溶液;(F)前進第一電解溶液至裝置有至少一種第一陽極與至少一種第一陰極的電解電池,且施用有效量之電壓通過第一陽極與第一陰極使銅金屬粉末沈積於第一陰極;及(G)由第一陰極移出銅金屬粉末。於一較佳具體實施例中,於(F)步驟中所使用的第一電解質溶液藉氯離子濃度至多約5ppm而檢測得。於一較佳具體實施例中,於(F)步驟中所使用的第一電解質溶液含有至少一種三唑。於一較佳具體實施例中,銅金屬粉末被轉變為銅箔。於一較佳具體實施例中,銅金屬粉末被轉變為氧化亞銅,氧化銅或有關混合物;這些銅氧化物易於溶解於硫酸且被用於製造銅箔。
    • 本发明系有关于直接由含铜材料中制造铜金属粉末的方法,其包含(A)此含铜材料与有效量之至少一种沥滤水溶液接触以溶解铜离子于此沥滤溶液且形成富铜沥滤水溶液;(B)此富铜沥滤水溶液与有效量之至少一种水一不可溶萃取剂接触,使铜离子由富铜沥滤水溶液转移至萃取剂以形成富铜萃取剂及无铜沥滤水溶液;(C)由无铜沥滤水溶液中分离出富铜萃取剂;(D)富铜萃取剂与有效量之至少一种反萃水溶液接触,使铜离子由萃取剂中转换至反萃溶液以形成富铜反萃溶液及无铜萃取剂;(E)由无铜萃取剂中分离出富铜反萃溶液以形成第一电解质溶液;(F)前进第一电解溶液至设备有至少一种第一阳极与至少一种第一阴极的电解电池,且施用有效量之电压通过第一阳极与第一阴极使铜金属粉末沉积于第一阴极;及(G)由第一阴极移出铜金属粉末。于一较佳具体实施例中,于(F)步骤中所使用的第一电解质溶液藉氯离子浓度至多约5ppm而检测得。于一较佳具体实施例中,于(F)步骤中所使用的第一电解质溶液含有至少一种三唑。于一较佳具体实施例中,铜金属粉末被转变为铜箔。于一较佳具体实施例中,铜金属粉末被转变为氧化亚铜,氧化铜或有关混合物;这些铜氧化物易于溶解于硫酸且被用于制造铜箔。
    • 2. 发明专利
    • 直接由含銅材料製造銅線的方法
    • 直接由含铜材料制造铜线的方法
    • TW438909B
    • 2001-06-07
    • TW084110557
    • 1995-10-05
    • 電子銅線產物有限公司
    • 彼得.培克罕布來佛得A.米爾斯麥可A.伊蒙史提芬J.科哈特雪倫K.楊亞當G.貝伊羅傑N.萊特
    • C25D
    • C22B3/0005C22B3/04C22B15/00C22B15/0065C22B15/0067C25C1/12C25C5/02C25D1/04Y02P10/234Y02P10/236
    • 本發明係有關於直接由含銅材料中製造銅線的方法,其包含(A)此含銅材料與有效量之至少一種瀝濾水溶液接觸以溶解銅離子於此瀝濾溶液且形成富銅瀝濾水溶液;(B)此富銅瀝濾水溶液與有效量之至少一種水一不可溶萃取劑接觸使銅離子由富銅瀝濾水溶液轉移至萃取劑以形成富銅萃取劑及無銅瀝濾水溶液;(C)由無銅瀝濾水溶液中分離出富銅萃取劑;(D)富銅萃取劑與有效量之至少一種反萃水溶液接觸,使銅離子由萃取劑中轉換至反萃溶液以形成富銅反萃溶液及無銅萃取劑;(E)由無銅萃取劑中分離出富銅反萃溶液;(F)流動富銅反萃溶液於陽極與陰極之間,且施用有效量之電壓通過陽極與陰極使銅沈積於陰極;(G)由陰極移出銅;及(H)轉化由(G)移出的銅成為銅線且溫度為低於其熔點。於一較佳具體實施例中,於(F)期間被沈積於陰極的銅為銅箔型式,且此方法包含(H-l)縱剪此銅箔成為銅線的複數股線,及(H-2)將銅線之股線定形以提供具所需橫截面之銅線之股線。於一較佳具體實施例中,於(F)期間被沈積於陰極的銅為銅粉的型式,且此方法包含(H-l)擠壓此銅粉以形成銅棒或線,及(H-2)拉伸此銅棒或線以形成具所需橫截面之銅線。於一較佳具體實施例中,於步驟(G)期間,於陰極之銅被劃線切割以形成薄的銅股線,其而後由陰極中被移出,及於步驟(H)期間,此薄的銅股線被定形以形成具所需橫截面之銅線。
    • 本发明系有关于直接由含铜材料中制造铜线的方法,其包含(A)此含铜材料与有效量之至少一种沥滤水溶液接触以溶解铜离子于此沥滤溶液且形成富铜沥滤水溶液;(B)此富铜沥滤水溶液与有效量之至少一种水一不可溶萃取剂接触使铜离子由富铜沥滤水溶液转移至萃取剂以形成富铜萃取剂及无铜沥滤水溶液;(C)由无铜沥滤水溶液中分离出富铜萃取剂;(D)富铜萃取剂与有效量之至少一种反萃水溶液接触,使铜离子由萃取剂中转换至反萃溶液以形成富铜反萃溶液及无铜萃取剂;(E)由无铜萃取剂中分离出富铜反萃溶液;(F)流动富铜反萃溶液于阳极与阴极之间,且施用有效量之电压通过阳极与阴极使铜沉积于阴极;(G)由阴极移出铜;及(H)转化由(G)移出的铜成为铜线且温度为低于其熔点。于一较佳具体实施例中,于(F)期间被沉积于阴极的铜为铜箔型式,且此方法包含(H-l)纵剪此铜箔成为铜线的复数股线,及(H-2)将铜线之股线定形以提供具所需横截面之铜线之股线。于一较佳具体实施例中,于(F)期间被沉积于阴极的铜为铜粉的型式,且此方法包含(H-l)挤压此铜粉以形成铜棒或线,及(H-2)拉伸此铜棒或线以形成具所需横截面之铜线。于一较佳具体实施例中,于步骤(G)期间,于阴极之铜被划线切割以形成薄的铜股线,其而后由阴极中被移出,及于步骤(H)期间,此薄的铜股线被定形以形成具所需横截面之铜线。
    • 3. 发明专利
    • 製造銅箔的方法
    • 制造铜箔的方法
    • TW335416B
    • 1998-07-01
    • TW083109171
    • 1994-10-04
    • 電子銅線產物有限公司
    • 史提芬J.科哈特湯瑪士L.佐登錫得尼J.克勞瑟邁可A.依蒙
    • C25C
    • C22B3/0005C22B3/04C22B15/00C22B15/0065C25D1/04Y02P10/234Y02P10/236
    • 本發明係關於一種從含銅物質製造銅箔的方法,其包括:
      (A)使該含銅物質與有效數量的至少一瀝濾水溶液接觸,使銅離子溶解於該瀝濾溶液中,形成富含銅的瀝濾水溶液﹔
      (B)使該富含銅的瀝濾水溶液與一有效數量的至少一不溶於水的萃取劑接觸,將銅離子從該富含銅離子的瀝濾水溶液轉送到萃取劑,形成富含銅的萃取劑和銅用盡的瀝濾水溶液﹔
      (C)從該銅用盡的瀝濾水溶液分離該富含銅的萃取劑﹔
      (D)使該富含銅的萃取劑與有效數量的至少一脫除水溶液接觸,將銅離子從該萃取劑傳送到該脫除溶液,以形成富含銅的脫除溶液和銅用盡的萃取劑﹔
      (E)從該銅用盡萃取劑分離該富含銅的脫除溶液﹔
      (F)使該富含銅的脫除溶液在陽極和旋轉陰極之間流動,施以一有效數量的電壓通過陽極和陰極,使銅沈積在該陰極上﹔和
      (G)持續從陰極移走銅箔。
    • 本发明系关于一种从含铜物质制造铜箔的方法,其包括: (A)使该含铜物质与有效数量的至少一沥滤水溶液接触,使铜离子溶解于该沥滤溶液中,形成富含铜的沥滤水溶液﹔ (B)使该富含铜的沥滤水溶液与一有效数量的至少一不溶于水的萃取剂接触,将铜离子从该富含铜离子的沥滤水溶液转送到萃取剂,形成富含铜的萃取剂和铜用尽的沥滤水溶液﹔ (C)从该铜用尽的沥滤水溶液分离该富含铜的萃取剂﹔ (D)使该富含铜的萃取剂与有效数量的至少一脱除水溶液接触,将铜离子从该萃取剂发送到该脱除溶液,以形成富含铜的脱除溶液和铜用尽的萃取剂﹔ (E)从该铜用尽萃取剂分离该富含铜的脱除溶液﹔ (F)使该富含铜的脱除溶液在阳极和旋转阴极之间流动,施以一有效数量的电压通过阳极和阴极,使铜沉积在该阴极上﹔和 (G)持续从阴极移走铜箔。