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4. 发明专利

TWI322780B 真空保鮮外罩有权
简体标题：真空保鲜外罩
公开(公告)号：TWI322780B
公开(公告)日：2010-04-01
申请号：TW096139136
申请日：2007-10-19
申请人：謝國金
发明人：謝國金
IPC分类号： B65D , F04B
摘要：本發明係在提供一種真空保鮮外罩，包括：一上罩體的頂部連接一吸氣/洩氣裝置，以及在其下緣周邊連接有軟性墊體，該軟性墊體可壓制於任何水平表面上，上罩體內部形成一容物空間，當容物空間的氣壓值趨於較大時，吸氣/洩氣裝置被啟動以將容物空間中空氣持續的排出，使容物空間一直保持在趨於真空的負壓狀態，以保鮮物品或食品，將吸氣/洩氣裝置的觸壓元件上拉則吸氣/洩氣裝置可將容物空間的氣壓洩出，上罩體可快速被拿起，俾以方便消費者之使用，同時吸氣/洩氣裝置可便捷的分離於上罩體外，因此上罩體方便於水清洗。【創作特點】本發明之主要目的，即在提供一種真空保鮮外罩，藉著一外罩體可實施於任何水平表面上。
本發明之再一目的，即在提供一種真空保鮮外罩，藉著外罩體與吸氣/洩氣裝置，其兩者係可螺接及分離，因此獨立的外罩體水清洗快速便捷。
本發明之再一目的，即在提供一種真空保鮮容外罩，發揮外罩體之容物空間，在實施負壓狀態時，可保持持續長時間在負壓且趨於真空的狀態。
如圖一、二、三所示，本發明乃包括：一內設有容物空間12之上罩體10，其頂部連接一吸氣/洩氣裝置20，上罩體10的下緣周邊，設有一連接部14；一軟性墊體30其側部設有連接槽32(如圖二所示)；連接槽32得氣密配合定位入連接部14中，軟性墊體30可氣密的向下可撓性變形，以密配合的壓抑於一表面351上(如圖十二所示)；吸氣/洩氣裝置20連接於上罩體10的上方，係包括下列元件組成：底部設有吸氣/洩氣孔206與容物空間12相通；上部設有可上/下移位的觸壓元件22；吸氣幫浦25；以及在吸氣幫浦25的一側設有下彈性簧片261及上彈性簧片262；一氣壓感測元件28的上方凸體281連結於下彈性簧片261，氣壓感測元件28偵測到容物空間12的氣壓值P1為高值時(如圖八所示)，該氣壓感測元件28被高值的氣壓驅動而可撓性上升復位，以同步連動下彈性簧片261上升去接觸到上彈性簧片262，使電路導通，吸氣幫浦25啟動，將容物空間12中的空氣90通過吸氣/洩氣孔206被吸出上罩體10外，容物空間12之氣壓值P1下降，氣壓感測元件28受到容物空間12中的負壓作用，呈可撓性下降移位並連動下彈性簧片261下降移位，上、下彈性簧片262、261形成電路開路(off)，吸氣幫浦25停止作動。
其中觸壓元件22下壓移位，連動觸壓於上彈性簧片262，使其彈性下降去接觸到下彈性簧片261，以達手動令上、下彈性簧片262、261電性導通(on)，吸氣幫浦25啟動，將容物空間12中的空氣90排出上罩體10外(如圖七所示)。
如圖十三所示，其中吸氣/洩氣裝置20的下端設有一螺管23，外表面上設外螺紋231，位於外螺紋231上方的螺管23覆接密封軟性墊體232；上罩體10之上方設有一穿孔16，螺管23穿入穿孔16中；螺套21，內部設有內螺紋211，底部設有封閉面，該封閉面設有吸氣/洩氣孔206，內螺紋211螺接入外螺紋231，軟性墊體232密配合緊迫於穿孔16之孔緣邊，吸氣/洩氣孔206與螺管23的內部空間相通。
其中吸氣/洩氣裝置20的圓環形本體24下表面中央一體成型螺管23，如圖四所示，螺管23內部的頂表面分別設有第一通氣孔63、第二通氣孔236及第三通氣孔235；沿著螺管23的二側表面，各凹設有左凹槽237及右凹槽238(如圖一所示)供電池的置入連接；如圖四所示，圓環形本體24之外周表面設有外螺紋241；如圖六所示，一圓環形內蓋242中，具有中央穿孔243，周緣邊的內壁面設有內螺紋244，內螺紋244螺接於外螺紋241，中央穿孔243通過並密配合於螺管23外表所設之軟性墊體232表面。
如圖二所示，其中軟性墊體30下方內壁面形成內錐形表面34，內錐形表面34可密配合於水平表面351上(如圖十二所示)。
其中表面351可為一座體35的外周緣的表面(如圖十所示)。
其中表面351可為桌面35’的表面(如圖十一所示)。
如圖四所示，其中吸氣幫浦25設有一矩形座體251，該矩形座體251內設一凹槽252，凹槽252中分別設有二支豎立的第一、二導氣管253、254、第一圓孔255及第二圓孔256，一軟性推氣器257係配合入第二圓孔256中，其上端設有凸體2571連接於吸氣幫浦25的偏心轉軸250上，下端內部設有供壓縮變形的推氣室2572，前端部的二側分別設有第一導孔2573及第二導孔2574，第一導孔2573相通於第一導氣管253，第二導孔2574相通於第二導氣管254；氣壓感測元件28為可撓性之材料製成，其係由凸體281及底部的水平狀矩形片282所構成，凸體281內部設有中空容室2811，該凸體281凸出於第一圓孔255外，矩形片282上分別設有上活動閥片2821、下活動閥片2822，上活動閥片2821的下側邊形成橫向的空氣通路2825(如圖五所示)，該空氣通路2825的末端形成第二穿孔2823，(如圖五所示)另第一穿孔2824設於矩形片282上，第一穿孔2824對應相通於第一導孔2573及第一氣管253，第二穿孔2823對應相通於第二導孔2574、第二氣管254。
其中矩形凹槽60中被容置入硬性的第三板體70，該第三板體70位於氣壓感測元件28之矩形片282表面上，該板體上分別設有下列構件：較淺的第一凹槽72，第一凹槽72中內挖設有較深之第二凹槽74，第二凹槽74中設有甲穿孔741及乙穿孔742，甲穿孔741覆接相通於上活動閥片2821，乙穿孔742覆接相通於下活動閥片2822；第一透氣孔75設置於第一凹槽72中，其上孔端相通於第一導孔2573及第一導氣管253中，其下孔端相通於氣壓感測元件28的第一穿孔2824(如圖五所示)；第二透氣孔76設置於第一凹槽72中，其上孔端相通於第二導孔2574及第二導氣管254中，下孔端相通於氣壓感測元件28的第二穿孔2823；一圓穿孔77設於第一凹槽72的側邊，圓穿孔77套接於氣壓感測元件28的凸體281。
如圖六所示，其中吸氣/洩氣裝置20的圓環形本體24的上方連接有一上蓋201，上蓋201上方設有一插槽202，插槽202的槽底部分別設有第一穿孔203、第二穿孔204及一連接孔205；觸壓元件22可設為一橢圓殼體，內部分別設有第一桿體221及長桿體223，觸壓元件22活接入插槽202中並可在插槽202中垂直上/下移位，第一桿體221可插接第一穿孔203中，長桿體223可插接於連接孔205中。
其中圓環形本體24，設有一內容槽27，該內容槽27中分別設在左凸體271及右凸體272，左、右凸體271、272的連接端分別連接有金屬導電片273、274，以做為吸氣幫浦25的電極258連接，左、右凸體271、272的另一端分別連接有金屬的上彈性簧片262及金屬的下彈性簧片261，上、下彈性簧片262、261的二接觸端得適時的接觸/分離，以控制吸氣幫浦25的電性啟動/停置。
其中位於內容槽27中，進一步設有一矩形凹槽60(如圖四所示)，矩形凹槽60中設有內圓形槽61，內圓形槽61底部設有連接孔62，沿著連接孔62周邊設有至少一個的第一通氣孔63；可撓性之薄膜元件29，上表面為圓形薄膜293，下端設有錐形凸柱291及頸部292，錐形凸柱291穿入並密配合入連接孔62中，圓形薄膜293活接於內圓形槽61中的槽表面，以將第一通氣孔63封閉/打開，內圓形槽61的側邊，凹設有第二通路64，第二通路64的末端豎立有一柱體65；內圓形槽61的側邊，凹設有第一通路66，第一通路66的末端形成小圓凹槽661。
如圖四、五所示，其中矩形凹槽60中，容置入軟性的第一板體40，第一板體40的本體上分別設有：大圓孔41、第一穿孔42，該孔壁設有線性的第一溝槽421，該第一溝槽421對應覆接於矩形凹槽60中的第一通路66以形成氣體通路，以及第二穿孔43，該第二穿孔43的孔壁設有線性的第二溝槽431，第二穿孔43緊配合的套入矩形凹槽60中的柱體65中以形成氣隙432，第二溝槽431對應覆接於第二通路64以形成氣體通路，大圓孔41套接於內圓形槽61的凸環體611側表面上。
如圖四、五所示，其中矩形凹槽60中容置入硬性的第二板體50，第二板體50覆接於第一板體40的表面上，該板體上分別設有：內凹槽52(如圖五所示)，內凹槽52中設一透氣孔521，該內凹槽52對應覆接於第一板體40的大圓孔41中；第一透氣孔53對應相通於第一板體40上的第一穿孔42；第二透氣孔54對應相通於第一板體40上的第二穿孔43；以及在其上表面上設有線性溝槽55，溝槽55末端形成一小圓凹槽551。
简体摘要：本发明系在提供一种真空保鲜外罩，包括：一上罩体的顶部连接一吸气/泄气设备，以及在其下缘周边连接有软性垫体，该软性垫体可压制于任何水平表面上，上罩体内部形成一容物空间，当容物空间的气压值趋于较大时，吸气/泄气设备被启动以将容物空间中空气持续的排出，使容物空间一直保持在趋于真空的负压状态，以保鲜物品或食品，将吸气/泄气设备的触压组件上拉则吸气/泄气设备可将容物空间的气压泄出，上罩体可快速被拿起，俾以方便消费者之使用，同时吸气/泄气设备可便捷的分离于上罩体外，因此上罩体方便于水清洗。【创作特点】本发明之主要目的，即在提供一种真空保鲜外罩，借着一外罩体可实施于任何水平表面上。本发明之再一目的，即在提供一种真空保鲜外罩，借着外罩体与吸气/泄气设备，其两者系可螺接及分离，因此独立的外罩体水清洗快速便捷。本发明之再一目的，即在提供一种真空保鲜容外罩，发挥外罩体之容物空间，在实施负压状态时，可保持持续长时间在负压且趋于真空的状态。如图一、二、三所示，本发明乃包括：一内设有容物空间12之上罩体10，其顶部连接一吸气/泄气设备20，上罩体10的下缘周边，设有一连接部14；一软性垫体30其侧部设有连接槽32(如图二所示)；连接槽32得气密配合定位入连接部14中，软性垫体30可气密的向下可挠性变形，以密配合的压抑于一表面351上(如图十二所示)；吸气/泄气设备20连接于上罩体10的上方，系包括下列组件组成：底部设有吸气/泄气孔206与容物空间12相通；上部设有可上/下移位的触压组件22；吸气帮浦25；以及在吸气帮浦25的一侧设有下弹性簧片261及上弹性簧片262；一气压传感组件28的上方凸体281链接于下弹性簧片261，气压传感组件28侦测到容物空间12的气压值P1为高值时(如图八所示)，该气压传感组件28被高值的气压驱动而可挠性上升复位，以同步连动下弹性簧片261上升去接触到上弹性簧片262，使电路导通，吸气帮浦25启动，将容物空间12中的空气90通过吸气/泄气孔206被吸出上罩体10外，容物空间12之气压值P1下降，气压传感组件28受到容物空间12中的负压作用，呈可挠性下降移位并连动下弹性簧片261下降移位，上、下弹性簧片262、261形成电路开路(off)，吸气帮浦25停止作动。其中触压组件22下压移位，连动触压于上弹性簧片262，使其弹性下降去接触到下弹性簧片261，以达手动令上、下弹性簧片262、261电性导通(on)，吸气帮浦25启动，将容物空间12中的空气90排出上罩体10外(如图七所示)。如图十三所示，其中吸气/泄气设备20的下端设有一螺管23，外表面上设外螺纹231，位于外螺纹231上方的螺管23覆接密封软性垫体232；上罩体10之上方设有一穿孔16，螺管23穿入穿孔16中；螺套21，内部设有内螺纹211，底部设有封闭面，该封闭面设有吸气/泄气孔206，内螺纹211螺接入外螺纹231，软性垫体232密配合紧迫于穿孔16之孔缘边，吸气/泄气孔206与螺管23的内部空间相通。其中吸气/泄气设备20的圆环形本体24下表面中央一体成型螺管23，如图四所示，螺管23内部的顶表面分别设有第一通气孔63、第二通气孔236及第三通气孔235；沿着螺管23的二侧表面，各凹设有左凹槽237及右凹槽238(如图一所示)供电池的置入连接；如图四所示，圆环形本体24之外周表面设有外螺纹241；如图六所示，一圆环形内盖242中，具有中央穿孔243，周缘边的内壁面设有内螺纹244，内螺纹244螺接于外螺纹241，中央穿孔243通过并密配合于螺管23外表所设之软性垫体232表面。如图二所示，其中软性垫体30下方内壁面形成内锥形表面34，内锥形表面34可密配合于水平表面351上(如图十二所示)。其中表面351可为一座体35的外周缘的表面(如图十所示)。其中表面351可为桌面35’的表面(如图十一所示)。如图四所示，其中吸气帮浦25设有一矩形座体251，该矩形座体251内设一凹槽252，凹槽252中分别设有二支竖立的第一、二导气管253、254、第一圆孔255及第二圆孔256，一软性推气器257系配合入第二圆孔256中，其上端设有凸体2571连接于吸气帮浦25的偏心转轴250上，下端内部设有供压缩变形的推气室2572，前端部的二侧分别设有第一导孔2573及第二导孔2574，第一导孔2573相通于第一导气管253，第二导孔2574相通于第二导气管254；气压传感组件28为可挠性之材料制成，其系由凸体281及底部的水平状矩形片282所构成，凸体281内部设有中空容室2811，该凸体281凸出于第一圆孔255外，矩形片282上分别设有上活动阀片2821、下活动阀片2822，上活动阀片2821的下侧边形成横向的空气通路2825(如图五所示)，该空气通路2825的末端形成第二穿孔2823，(如图五所示)另第一穿孔2824设于矩形片282上，第一穿孔2824对应相通于第一导孔2573及第一气管253，第二穿孔2823对应相通于第二导孔2574、第二气管254。其中矩形凹槽60中被容置入硬性的第三板体70，该第三板体70位于气压传感组件28之矩形片282表面上，该板体上分别设有下列构件：较浅的第一凹槽72，第一凹槽72中内挖设有较深之第二凹槽74，第二凹槽74中设有甲穿孔741及乙穿孔742，甲穿孔741覆接相通于上活动阀片2821，乙穿孔742覆接相通于下活动阀片2822；第一透气孔75设置于第一凹槽72中，其上孔端相通于第一导孔2573及第一导气管253中，其下孔端相通于气压传感组件28的第一穿孔2824(如图五所示)；第二透气孔76设置于第一凹槽72中，其上孔端相通于第二导孔2574及第二导气管254中，下孔端相通于气压传感组件28的第二穿孔2823；一圆穿孔77设于第一凹槽72的侧边，圆穿孔77套接于气压传感组件28的凸体281。如图六所示，其中吸气/泄气设备20的圆环形本体24的上方连接有一上盖201，上盖201上方设有一插槽202，插槽202的槽底部分别设有第一穿孔203、第二穿孔204及一连接孔205；触压组件22可设为一椭圆壳体，内部分别设有第一杆体221及长杆体223，触压组件22活接入插槽202中并可在插槽202中垂直上/下移位，第一杆体221可插接第一穿孔203中，长杆体223可插接于连接孔205中。其中圆环形本体24，设有一内容槽27，该内容槽27中分别设在左凸体271及右凸体272，左、右凸体271、272的连接端分别连接有金属导电片273、274，以做为吸气帮浦25的电极258连接，左、右凸体271、272的另一端分别连接有金属的上弹性簧片262及金属的下弹性簧片261，上、下弹性簧片262、261的二接触端得适时的接触/分离，以控制吸气帮浦25的电性启动/停置。其中位于内容槽27中，进一步设有一矩形凹槽60(如图四所示)，矩形凹槽60中设有内圆形槽61，内圆形槽61底部设有连接孔62，沿着连接孔62周边设有至少一个的第一通气孔63；可挠性之薄膜组件29，上表面为圆形薄膜293，下端设有锥形凸柱291及颈部292，锥形凸柱291穿入并密配合入连接孔62中，圆形薄膜293活接于内圆形槽61中的槽表面，以将第一通气孔63封闭/打开，内圆形槽61的侧边，凹设有第二通路64，第二通路64的末端竖立有一柱体65；内圆形槽61的侧边，凹设有第一通路66，第一通路66的末端形成小圆凹槽661。如图四、五所示，其中矩形凹槽60中，容置入软性的第一板体40，第一板体40的本体上分别设有：大圆孔41、第一穿孔42，该孔壁设有线性的第一沟槽421，该第一沟槽421对应覆接于矩形凹槽60中的第一通路66以形成气体通路，以及第二穿孔43，该第二穿孔43的孔壁设有线性的第二沟槽431，第二穿孔43紧配合的套入矩形凹槽60中的柱体65中以形成气隙432，第二沟槽431对应覆接于第二通路64以形成气体通路，大圆孔41套接于内圆形槽61的凸环体611侧表面上。如图四、五所示，其中矩形凹槽60中容置入硬性的第二板体50，第二板体50覆接于第一板体40的表面上，该板体上分别设有：内凹槽52(如图五所示)，内凹槽52中设一透气孔521，该内凹槽52对应覆接于第一板体40的大圆孔41中；第一透气孔53对应相通于第一板体40上的第一穿孔42；第二透气孔54对应相通于第一板体40上的第二穿孔43；以及在其上表面上设有线性沟槽55，沟槽55末端形成一小圆凹槽551。

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