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1. 发明专利

TW201411668A 鋁電解電容器用電極之製造方法审中-公开
简体标题：铝电解电容器用电极之制造方法
公开(公告)号：TW201411668A
公开(公告)日：2014-03-16
申请号：TW102132987
申请日：2013-09-12
申请人：日本輕金屬股份有限公司 , NIPPON LIGHT METAL COMPANY, LTD. , 東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：片野雅彦 , KATANO, MASAHIKO , 吉田祐也 , YOSHIDA, YUYA , 田口喜弘 , TAGUCHI, YOSHIHIRO , 白井麻美 , SHIRAI, ASAMI , 清水裕太 , SHIMIZU, YUTA , 平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 目秦将志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/045
CPC分类号： H01G9/045 , B05D1/18 , B05D3/0254 , B05D5/00 , H01G9/0029 , H01G9/052 , H01G9/0525 , H01G2009/0408
摘要：多孔性鋁電極(10)，在鋁芯材(20)的表面，具有燒結鋁粉體而成的多孔質層(30)。使多孔性鋁電極(10)進行化學反應至耐電壓200V以上時，純水沸騰後，進行在液溫80℃以下的己二酸銨水溶液中進行化學反應的第1化學反應處理，與在硼酸系水溶液中進行化學反應的第2化學反應處理。最初進行熱去極化處理時，在熱去極化處理之前進行5分鐘以上的水洗淨處理，所以多孔質層(30)不被破壞。
简体摘要：多孔性铝电极(10)，在铝芯材(20)的表面，具有烧结铝粉体而成的多孔质层(30)。使多孔性铝电极(10)进行化学反应至耐电压200V以上时，纯水沸腾后，进行在液温80℃以下的己二酸铵水溶液中进行化学反应的第1化学反应处理，与在硼酸系水溶液中进行化学反应的第2化学反应处理。最初进行热去极化处理时，在热去极化处理之前进行5分钟以上的水洗净处理，所以多孔质层(30)不被破坏。

2. 发明专利

TW201337990A 鋁電解電容器用電極材之製造方法审中-公开
简体标题：铝电解电容器用电极材之制造方法
公开(公告)号：TW201337990A
公开(公告)日：2013-09-16
申请号：TW102105251
申请日：2013-02-08
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 目秦將志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/045 , H01G9/052
CPC分类号： H01G9/0525 , B22F7/08 , B23K35/40 , C22C21/00 , C22F1/04 , H01G9/0036 , H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/055 , H01G9/15 , Y02T10/7022
摘要：本發明提供一種由於可增加燒結體之厚度，故適於製造適合用於中高壓用之鋁電解電容器的靜電容量高之陽極用電極材，並且不需要蝕刻處理，而可將得到之鋁電解電容器用電極材作成所希望之形狀之製造方法。具體而言，本發明提供一種鋁電解電容器用電極材之製造方法，係製造鋁電解電容器用電極材之方法，其特徵在於包含下述步驟：(1)第一步驟，在燒結模中形成未燒結積層體，且該未燒結積層體係由含有鋁及鋁合金中之至少一種粉末的組成物從兩側夾持基材者；及(2)一第二步驟，在燒結模中燒結前述未燒結積層體；且不包含蝕刻步驟。
简体摘要：本发明提供一种由于可增加烧结体之厚度，故适于制造适合用于中高压用之铝电解电容器的静电容量高之阳极用电极材，并且不需要蚀刻处理，而可将得到之铝电解电容器用电极材作成所希望之形状之制造方法。具体而言，本发明提供一种铝电解电容器用电极材之制造方法，系制造铝电解电容器用电极材之方法，其特征在于包含下述步骤：(1)第一步骤，在烧结模中形成未烧结积层体，且该未烧结积层体系由含有铝及铝合金中之至少一种粉末的组成物从两侧夹持基材者；及(2)一第二步骤，在烧结模中烧结前述未烧结积层体；且不包含蚀刻步骤。

3. 发明专利

TW202027109A 鋁電解電容器用電極材料的製造方法审中-公开
简体标题：铝电解电容器用电极材料的制造方法
公开(公告)号：TW202027109A
公开(公告)日：2020-07-16
申请号：TW108136714
申请日：2019-10-09
申请人：日商東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 藤本和也 , FUJIMOTO, KAZUYA
IPC分类号： H01G9/035 , H01G9/055 , H01G9/04 , H01G9/00
摘要：本發明提供一種能輕易地製造靜電容量大的鋁電解電容器用電極材料之製造方法。一種鋁電解電容器用電極材料的製造方法，其特徵在於包含以下步驟： (1)第1步驟，對鋁及鋁合金之至少1種粉末施以蝕刻處理； (2)第2步驟，於基材之至少一面上，形成由糊組成物構成的皮膜，該糊組成物包含前述粉末、黏結劑樹脂及溶劑；及 (3)第3步驟，燒結前述皮膜。
简体摘要：本发明提供一种能轻易地制造静电容量大的铝电解电容器用电极材料之制造方法。一种铝电解电容器用电极材料的制造方法，其特征在于包含以下步骤： (1)第1步骤，对铝及铝合金之至少1种粉末施以蚀刻处理； (2)第2步骤，于基材之至少一面上，形成由煳组成物构成的皮膜，该煳组成物包含前述粉末、黏结剂树脂及溶剂；及 (3)第3步骤，烧结前述皮膜。

4. 发明专利

TW201643911A 鋁電解電容器陽極用化學處理箔片、鋁電解電容器陽極用電極材及其製造方法审中-公开
简体标题：铝电解电容器阳极用化学处理箔片、铝电解电容器阳极用电极材及其制造方法
公开(公告)号：TW201643911A
公开(公告)日：2016-12-16
申请号：TW105109466
申请日：2016-03-25
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：目秦將志 , MEHATA, MASASHI , 村松賢治 , MURAMATSU, KENJI , 平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI
IPC分类号： H01G9/045 , H01G9/052
CPC分类号： H01G9/00 , H01G9/04 , H01G9/055
摘要：本發明提供一種用以製造鋁電解電容器陽極用電極材之電解電容器陽極用化學轉化箔片，該鋁電解電容器陽極用電極材不需要裁切形成在基材上之擴面部，且皮膜特性優異。本發明之鋁電解電容器陽極用化學轉化箔片是在鋁或鋁合金之基材上設置擴面部與預定裁切部。擴面部是以含有鋁及鋁合金之至少1種粉末的燒結體所形成。在預定裁切部並未形成前述燒結體。於擴面部及預定裁切部之表面上形成有陽極氧化皮膜。
简体摘要：本发明提供一种用以制造铝电解电容器阳极用电极材之电解电容器阳极用化学转化箔片，该铝电解电容器阳极用电极材不需要裁切形成在基材上之扩面部，且皮膜特性优异。本发明之铝电解电容器阳极用化学转化箔片是在铝或铝合金之基材上设置扩面部与预定裁切部。扩面部是以含有铝及铝合金之至少1种粉末的烧结体所形成。在预定裁切部并未形成前述烧结体。于扩面部及预定裁切部之表面上形成有阳极氧化皮膜。

5. 发明专利

TWI560730B 鋁電解電容器用電極材之製造方法有权
简体标题：铝电解电容器用电极材之制造方法
公开(公告)号：TWI560730B
公开(公告)日：2016-12-01
申请号：TW102105251
申请日：2013-02-08
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 目秦將志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/045 , H01G9/052
CPC分类号： H01G9/0525 , B22F7/08 , B23K35/40 , C22C21/00 , C22F1/04 , H01G9/0036 , H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/055 , H01G9/15 , Y02T10/7022

6. 发明专利

TWI651742B 鋁電解電容器用電極箔及其製造方法有权
简体标题：铝电解电容器用电极箔及其制造方法
公开(公告)号：TWI651742B
公开(公告)日：2019-02-21
申请号：TW103144960
申请日：2014-12-23
申请人：日商東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 村松賢治 , MURAMATSU, KENJI , 目秦將志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/052 , H01G9/045

7. 发明专利

TWI612545B 鋁電解電容器用電極材之製造方法及鋁電解電容器用電極材有权
简体标题：铝电解电容器用电极材之制造方法及铝电解电容器用电极材
公开(公告)号：TWI612545B
公开(公告)日：2018-01-21
申请号：TW103101789
申请日：2014-01-17
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 村松賢治 , MURAMATSU, KENJI
IPC分类号： H01G9/055 , H01G9/045
CPC分类号： H01G9/0029 , C25F3/04 , H01B1/02 , H01G9/045 , H01G9/055

8. 发明专利

TWI466154B 鋁電解電容器用電極材及其製造方法有权
简体标题：铝电解电容器用电极材及其制造方法
公开(公告)号：TWI466154B
公开(公告)日：2014-12-21
申请号：TW099140994
申请日：2010-11-26
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：曾根慎也 , SONE, SHINYA , 平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 目秦將志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/045 , H01G9/052
CPC分类号： H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/0525 , Y02T10/7022 , Y10T428/256

9. 发明专利

TW201440103A 鋁電解電容器用電極材之製造方法及鋁電解電容器用電極材审中-公开
简体标题：铝电解电容器用电极材之制造方法及铝电解电容器用电极材
公开(公告)号：TW201440103A
公开(公告)日：2014-10-16
申请号：TW103101789
申请日：2014-01-17
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 村松賢治 , MURAMATSU, KENJI
IPC分类号： H01G9/055 , H01G9/045
CPC分类号： H01G9/0029 , C25F3/04 , H01B1/02 , H01G9/045 , H01G9/055
摘要：本發明係提供一種能夠容易地得到靜電容量高的鋁電解電容器用電極材之製造方法，特別是提供一種不管所使用的鋁粉末之平均粒徑(D50)如何，均能夠容易地製造靜電容量高的鋁電解電容器用電極材之製造方法。具體而言，本發明提供一種鋁電解電容器用電極材之製造方法，其特徵在於包含下列步驟：(1)第1步驟，係在基材的至少一面形成由糊劑組成物所構成之皮膜，該糊劑組成物含有鋁及鋁合金中至少1種的粉末、黏結劑樹脂及溶劑；(2)第2步驟，係將前述皮膜燒結；及(3)第3步驟，係對燒結後的皮膜施行蝕刻處理。
简体摘要：本发明系提供一种能够容易地得到静电容量高的铝电解电容器用电极材之制造方法，特别是提供一种不管所使用的铝粉末之平均粒径(D50)如何，均能够容易地制造静电容量高的铝电解电容器用电极材之制造方法。具体而言，本发明提供一种铝电解电容器用电极材之制造方法，其特征在于包含下列步骤：(1)第1步骤，系在基材的至少一面形成由煳剂组成物所构成之皮膜，该煳剂组成物含有铝及铝合金中至少1种的粉末、黏结剂树脂及溶剂；(2)第2步骤，系将前述皮膜烧结；及(3)第3步骤，系对烧结后的皮膜施行蚀刻处理。

10. 发明专利

TW201312616A 鋁電解電容器用電極材及其製造方法审中-公开
简体标题：铝电解电容器用电极材及其制造方法
公开(公告)号：TW201312616A
公开(公告)日：2013-03-16
申请号：TW101125303
申请日：2012-07-13
申请人：東洋鋁股份有限公司 , TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA
发明人：平敏文 , TAIRA, TOSHIFUMI , 村松賢治 , MURAMATSU, KENJI , 目秦將志 , MEHATA, MASASHI
IPC分类号： H01G9/048
CPC分类号： H01G9/0029 , H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/0525
摘要：本發明提供一種鋁電解電容器用電極材及其製造方法，其係不需蝕刻處理，且靜電容量之體積效率及彎曲強度業經改善者。本發明具體言之，係一種鋁電解電容器用電極材，其係含有鋁及鋁合金之至少1種粉末之燒結體及用以支持前述燒結體之鋁箔基材作為構成要素者，其特徵在於；(1)前述粉末係平均粒徑D50為0.5~100μm；(2)前述燒結體係形成於前述鋁箔基材之一面或兩面上，且前述燒結體之合計厚度係10~1000μm；(3)前述燒結體係孔隙率為35~49體積%；(4)前述燒結體係藉由將由含有前述鋁及鋁合金之至少1種粉末之組成物所構成之皮膜施以軋延處理後進行燒結而製成。
简体摘要：本发明提供一种铝电解电容器用电极材及其制造方法，其系不需蚀刻处理，且静电容量之体积效率及弯曲强度业经改善者。本发明具体言之，系一种铝电解电容器用电极材，其系含有铝及铝合金之至少1种粉末之烧结体及用以支持前述烧结体之铝箔基材作为构成要素者，其特征在于；(1)前述粉末系平均粒径D50为0.5~100μm；(2)前述烧结体系形成于前述铝箔基材之一面或两面上，且前述烧结体之合计厚度系10~1000μm；(3)前述烧结体系孔隙率为35~49体积%；(4)前述烧结体系借由将由含有前述铝及铝合金之至少1种粉末之组成物所构成之皮膜施以轧延处理后进行烧结而制成。

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