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    • 1. 发明专利
    • 連續鑄造直接連結熱軋設備及其輥軋方法
    • 连续铸造直接链接热轧设备及其辊轧方法
    • TW302313B
    • 1997-04-11
    • TW084104184
    • 1995-04-27
    • 日立製作所股份有限公司
    • 下釜宏德半槷忠吉西野忠芳村泰嗣關幸一堀井健治?原利幸
    • B22DB21B
    • B21B1/463B21B1/26B21B13/023B21B13/142B21B13/147B21B28/04B21B45/004B21B45/06B21B45/08B21B2013/021B21B2027/103B21B2031/206B21B2267/24Y10T29/49991
    • 本發明係關於連續鑄造直接連結熱軋設備及其輥軋方法,尤其是關於,利用直接連結連續鑄造機及熱軋機,來輥軋其厚度80mm以下之扁鋼胚,能夠低速輥軋並連續抑制輥軋材之溫度降低及銹皮之發生,以實現真正的迷你型熱軋設備。
      將連續鑄造機1所鑄造之厚度80mm以下之扁鋼胚2升溫侑除去其銹皮,利用4H一雙輥軋之粗軋機,粗軋至板厚20~60mm,再升溫及除去銹皮,利用裝設有直徑500mm以下之小口徑作業用輥軋的精軋機19~21,精軋至板厚1.6mm~15mm程度的薄板或板厚3mm~40mm程度的板厚。此外,精軋19~21輸出側之輥軋速度,能夠以350m/min以下的低速來進行小規模生產,設備長度能夠在100m以下,減少設備數量。
    • 本发明系关于连续铸造直接链接热轧设备及其辊轧方法,尤其是关于,利用直接链接连续铸造机及热轧机,来辊轧其厚度80mm以下之扁钢胚,能够低速辊轧并连续抑制辊轧材之温度降低及锈皮之发生,以实现真正的迷你型热轧设备。 将连续铸造机1所铸造之厚度80mm以下之扁钢胚2升温侑除去其锈皮,利用4H一双辊轧之粗轧机,粗轧至板厚20~60mm,再升温及除去锈皮,利用装设有直径500mm以下之小口径作业用辊轧的精轧机19~21,精轧至板厚1.6mm~15mm程度的薄板或板厚3mm~40mm程度的板厚。此外,精轧19~21输出侧之辊轧速度,能够以350m/min以下的低速来进行小规模生产,设备长度能够在100m以下,减少设备数量。
    • 2. 发明专利
    • 輥,元件,熔融金屬鍍敷裝置,輥之製造方法以及元件之製造方法
    • 辊,组件,熔融金属镀敷设备,辊之制造方法以及组件之制造方法
    • TW448242B
    • 2001-08-01
    • TW087111073
    • 1998-07-08
    • 日立製作所股份有限公司
    • 中川師夫酒井淳次西英俊可兒保宣高倉芳生下釜宏德
    • C23C
    • 本發明有關於輥、元件、連續熔融金屬鍍敷裝置、輥之製造方法以及元件之製造方法,特別是使熔融金屬與鋼板接觸,而對鋼板表面實施鍍敷之熔融金屬鍍敷裝置用之輥及元件,以及使用這些之熔融金屬鍍敷裝置,以及該運轉方法。(欲解決之問題)
      為了實現不使用非必要大之鍍敷(電鍍)溶槽之無罐式鍍敷裝置,而提供溶損或摩耗損傷少,並且具有與熔融金屬會濕濡之表面之新的輥、及元件以及連續熔融金屬鍍敷裝置。(解決手段)
      在熔融金屬鍍敷裝置中,浴中元件乃一般係鐵鋼系之金屬,因此耐蝕/耐摩耗性甚劣,因此提供一種,形成了無針孔,密著性良好之陶瓷被膜,又在其表面之能與熔融金屬反應之組成,而產生了新的化合物之至少二重之屬,由而使溶中之元件具有耐蝕、耐摩耗性以及與熔融金屬之濕濡性之構造者。
    • 本发明有关于辊、组件、连续熔融金属镀敷设备、辊之制造方法以及组件之制造方法,特别是使熔融金属与钢板接触,而对钢板表面实施镀敷之熔融金属镀敷设备用之辊及组件,以及使用这些之熔融金属镀敷设备,以及该运转方法。(欲解决之问题) 为了实现不使用非必要大之镀敷(电镀)溶槽之无罐式镀敷设备,而提供溶损或摩耗损伤少,并且具有与熔融金属会湿濡之表面之新的辊、及组件以及连续熔融金属镀敷设备。(解决手段) 在熔融金属镀敷设备中,浴中组件乃一般系铁钢系之金属,因此耐蚀/耐摩耗性甚劣,因此提供一种,形成了无针孔,密着性良好之陶瓷被膜,又在其表面之能与熔融金属反应之组成,而产生了新的化合物之至少二重之属,由而使溶中之组件具有耐蚀、耐摩耗性以及与熔融金属之湿濡性之构造者。