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    • 1. 发明专利
    • 晶圓去角方法
    • 晶圆去角方法
    • TW411487B
    • 2000-11-11
    • TW088105821
    • 1999-04-13
    • 日平富山股份有限公司
    • 西健一朗村井史朗
    • C30BH01L
    • H01L21/02021B24B9/065B24D5/02
    • 在晶圓去角方法,使用一圓盤形磨石8,其包括:一周緣部份,用作研磨面l;一扁平部份,在研磨面l之中央部份形成在其寬度方向;以及,二邊緣部份5,分別在扁平部份2之二側面形成在其寬度方向,並作成一予以去角之圓盤形晶圓3之凹口部份4之谷部份形狀之形式。在操作時,在晶圓去角方法,在磨石8上面旋轉時,使磨石8在晶圓3之厚度方向繞轉,從而將晶圓3去角。特別是,本案晶圓去角方法包含二步驟:亦即,一周邊部份研磨步驟,在此步驟,磨石予以支承為致使其直立,或在其各別相互接觸點對晶圓3之周邊部份6成直角,並且僅磨石8之扁平部份與相互接觸點接觸,從而將晶圓3之周緣部份去角;以及,一凹口部份研磨步驟,在此步驟,磨石予以支承為致使其在晶圓3之周邊方向相對於晶圓3之凹口部份之直徑方向傾斜一角度約45°,並且邊緣部份5或邊緣部份5及扁平部份2均用以將晶圓3之凹口部份4去角。
    • 在晶圆去角方法,使用一圆盘形磨石8,其包括:一周缘部份,用作研磨面l;一扁平部份,在研磨面l之中央部份形成在其宽度方向;以及,二边缘部份5,分别在扁平部份2之二侧面形成在其宽度方向,并作成一予以去角之圆盘形晶圆3之凹口部份4之谷部份形状之形式。在操作时,在晶圆去角方法,在磨石8上面旋转时,使磨石8在晶圆3之厚度方向绕转,从而将晶圆3去角。特别是,本案晶圆去角方法包含二步骤:亦即,一周边部份研磨步骤,在此步骤,磨石予以支承为致使其直立,或在其各别相互接触点对晶圆3之周边部份6成直角,并且仅磨石8之扁平部份与相互接触点接触,从而将晶圆3之周缘部份去角;以及,一凹口部份研磨步骤,在此步骤,磨石予以支承为致使其在晶圆3之周边方向相对于晶圆3之凹口部份之直径方向倾斜一角度约45°,并且边缘部份5或边缘部份5及扁平部份2均用以将晶圆3之凹口部份4去角。
    • 3. 发明专利
    • 工作件之研磨方法及裝置
    • 工作件之研磨方法及设备
    • TW434116B
    • 2001-05-16
    • TW089106040
    • 2000-03-31
    • 日平富山股份有限公司
    • 溫井滿村井史朗高田道浩奧山哲雄加賀宗明和田豊尚
    • B24B
    • B24B9/065B24B41/005B24B47/20
    • 由一圖形薄板形成之一工作件23,係繞著位於其之中心的一軸線L1旋轉。被繞著延伸在實質上平行於工作件23之平面且實質上垂直於工作件23之徑向方向中的一軸線L3旋轉之每一圓盤形旋轉研磨輪27與28,係被製成沿著工作件23之一外部周邊邊緣部份23a,而在工作件23之正面與反面表面之二側上進行相對進給移動。其結果,工作件23之外部周邊邊緣部份23a,係由每一旋轉研磨輪27與28之一外部周邊表面所研磨。於此情況,較佳的,供粗研磨及完工研磨用之二研磨輪27與28,係被提供為圓盤形旋轉研磨輪,且由相同之工作站執行粗研磨與完工研磨。
    • 由一图形薄板形成之一工作件23,系绕着位于其之中心的一轴线L1旋转。被绕着延伸在实质上平行于工作件23之平面且实质上垂直于工作件23之径向方向中的一轴线L3旋转之每一圆盘形旋转研磨轮27与28,系被制成沿着工作件23之一外部周边边缘部份23a,而在工作件23之正面与反面表面之二侧上进行相对进给移动。其结果,工作件23之外部周边边缘部份23a,系由每一旋转研磨轮27与28之一外部周边表面所研磨。于此情况,较佳的,供粗研磨及完工研磨用之二研磨轮27与28,系被提供为圆盘形旋转研磨轮,且由相同之工作站运行粗研磨与完工研磨。
    • 7. 发明专利
    • 鑄錠切割方法、鑄錠製造方法及已切割鑄錠之研磨裝置
    • 铸锭切割方法、铸锭制造方法及已切割铸锭之研磨设备
    • TW393371B
    • 2000-06-11
    • TW088105184
    • 1999-04-01
    • 日平富山股份有限公司
    • 中川富夫中鳴和男西健一朗村井史朗和田豐尚奧山哲雄溫井
    • B24B
    • B28D5/0082B24B1/00B24B7/17B24B7/228B24B41/067B24B53/02
    • 一種鑄錠之切割方法,其中一切割前工件3其中夾持件2伸展於圓柱形鑄錠1側面全長且夾持件係黏合至鑄錠1側面,該切割前工件3固定於切割裝置4,切割前工件3於其縱向方向被切成多塊因而獲得待研磨的圓盤形工件5,其特徵為,其中使用止動件2,其中止動層7藉第一黏合劑直接黏合至鑄錠1側面,該黏合劑具有足夠之黏合強度以於隨後研磨過程中由於研磨裝置6造成的旋轉力,一中間層8其係藉第二黏合劑以疊置關係黏合至止動層7,第二黏合劑之黏合強度在固定條件下比第一黏合劑更易劣化,及一支持層11其係聯結至中間層8且係聯結至切割裝置4之支持部分10,各層係彼此疊置整合一體。
    • 一种铸锭之切割方法,其中一切割前工件3其中夹持件2伸展于圆柱形铸锭1侧面全长且夹持件系黏合至铸锭1侧面,该切割前工件3固定于切割设备4,切割前工件3于其纵向方向被切成多块因而获得待研磨的圆盘形工件5,其特征为,其中使用止动件2,其中止动层7藉第一黏合剂直接黏合至铸锭1侧面,该黏合剂具有足够之黏合强度以于随后研磨过程中由于研磨设备6造成的旋转力,一中间层8其系藉第二黏合剂以叠置关系黏合至止动层7,第二黏合剂之黏合强度在固定条件下比第一黏合剂更易劣化,及一支持层11其系联结至中间层8且系联结至切割设备4之支持部分10,各层系彼此叠置集成一体。