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    • 3. 发明专利
    • 碳纖維的製造方法
    • 碳纤维的制造方法
    • TW201504493A
    • 2015-02-01
    • TW103111263
    • 2014-03-26
    • 三菱麗陽股份有限公司MITSUBISHI RAYON CO., LTD.
    • 畑山明人HATAYAMA, AKITO杉浦直樹SUGIURA, NAOKI畑昌宏HATA, MASAHIRO
    • D01F9/22
    • D01F9/22D01F9/328D06C7/04F27B9/145F27B9/28F27D7/04F27D99/0073
    • 本發明提供一種碳纖維的製造方法,可獲得高品質的碳纖維。 一種碳纖維的製造方法,滿足以下(1)~(3)的全部。 (1)包括如下步驟:將展開成片材狀的碳纖維前驅物纖維束導入至耐火爐,對導入至上述耐火爐的碳纖維前驅物纖維束在200℃~300℃的溫度範圍內進行耐火處理,並且將藉由上述耐火處理而獲得的耐火纖維束導入至碳化爐,對導入至上述碳化爐的耐火纖維束在300℃~2500℃的溫度範圍內進行碳化處理。 (2)上述耐火爐包括熱處理室以及與上述熱處理室鄰接的密封室,且自上述密封室向上述耐火爐外進行排氣。 (3)自上述熱處理室向上述密封室吹出的熱風的空間速度SV(1/h)滿足以下的關係。 80≦SV≦400
    • 本发明提供一种碳纤维的制造方法,可获得高品质的碳纤维。 一种碳纤维的制造方法,满足以下(1)~(3)的全部。 (1)包括如下步骤:将展开成片材状的碳纤维前驱物纤维束导入至耐火炉,对导入至上述耐火炉的碳纤维前驱物纤维束在200℃~300℃的温度范围内进行耐火处理,并且将借由上述耐火处理而获得的耐火纤维束导入至碳化炉,对导入至上述碳化炉的耐火纤维束在300℃~2500℃的温度范围内进行碳化处理。 (2)上述耐火炉包括热处理室以及与上述热处理室邻接的密封室,且自上述密封室向上述耐火炉外进行排气。 (3)自上述热处理室向上述密封室吹出的热风的空间速度SV(1/h)满足以下的关系。 80≦SV≦400