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    • 1. 发明专利
    • Cu-Mg-P系銅合金條材及其製造方法
    • Cu-Mg-P系铜合金条材及其制造方法
    • TW201132768A
    • 2011-10-01
    • TW099144991
    • 2010-12-21
    • 三菱伸銅股份有限公司
    • 櫻井健龜山嘉裕阿部良雄
    • C22CC22FB21B
    • H01B1/026C22C9/00C22F1/08
    • 本發明提供拉伸強度與彈簧極限值和高溫的長時間使用時之應力緩和率以高水準取得平衡的Cu-Mg-P系銅合金條材及其製造方法。其係以質量%表示,具有Mg:0.3~2%、P:0.001~0.1%、剩餘部分為Cu及無可避免的雜質之組成的銅合金條材,藉由附反向散射電子繞射圖像系統的掃描型電子顯微鏡之EBSD法,以0.5μm的步長測定銅合金條材的表面之測定面積內的全畫素之方位,將相鄰畫素間的方位差為5°以上的邊界視為結晶粒界時,全結晶粒中的結晶粒內之全畫素間的平均方位差之平均值為3.8~4.2°,拉伸強度為641~708N/mm 2 ,彈簧極限值為472~503N/mm 2 ,在200℃1000小時的熱處理後之應力緩和率為12~19%。
    • 本发明提供拉伸强度与弹簧极限值和高温的长时间使用时之应力缓和率以高水准取得平衡的Cu-Mg-P系铜合金条材及其制造方法。其系以质量%表示,具有Mg:0.3~2%、P:0.001~0.1%、剩余部分为Cu及无可避免的杂质之组成的铜合金条材,借由附反向散射电子绕射图像系统的扫描型电子显微镜之EBSD法,以0.5μm的步长测定铜合金条材的表面之测定面积内的全像素之方位,将相邻像素间的方位差为5°以上的边界视为结晶粒界时,全结晶粒中的结晶粒内之全像素间的平均方位差之平均值为3.8~4.2°,拉伸强度为641~708N/mm 2 ,弹簧极限值为472~503N/mm 2 ,在200℃1000小时的热处理后之应力缓和率为12~19%。
    • 6. 发明专利
    • Cu-Mg-P系銅合金條材料及其製造方法 CU-MG-P BASED COPPER ALLOY MATERIAL AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
    • Cu-Mg-P系铜合金条材料及其制造方法 CU-MG-P BASED COPPER ALLOY MATERIAL AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
    • TW201122120A
    • 2011-07-01
    • TW099125445
    • 2010-07-30
    • 三菱伸銅股份有限公司
    • 櫻井健龜山嘉裕阿部良雄
    • C22CC22F
    • C22C9/00C22F1/08
    • 本發明之課題為:提供一種拉伸強度和彈性極限值能以高水準取得平衡之Cu-Mg-P系銅合金及其製造方法。本發明之解決手段為:一種以質量%計,具有Mg:0.3~2%、P:0.001~0.1%、殘餘部分為Cu及不可避免的雜質之組成的銅合金條材料,以基於帶電子背向散射衍射影像系統之掃描型電子顯微鏡之EBSD法,測量前述銅合金條材料表面之測量面積內之總像素之方位,將所鄰接的像素間之方位差為5°以上之分界當作結晶粒界時,結晶粒內的總像素間之平均方位差為不到4°之結晶粒之面積比例為前述測量面積之45~55%,拉伸強度為641~708N/mm 2 ,彈性極限值為472~503N/mm 2 。
    • 本发明之课题为:提供一种拉伸强度和弹性极限值能以高水准取得平衡之Cu-Mg-P系铜合金及其制造方法。本发明之解决手段为:一种以质量%计,具有Mg:0.3~2%、P:0.001~0.1%、残余部分为Cu及不可避免的杂质之组成的铜合金条材料,以基于带电子背向散射衍射影像系统之扫描型电子显微镜之EBSD法,测量前述铜合金条材料表面之测量面积内之总像素之方位,将所邻接的像素间之方位差为5°以上之分界当作结晶粒界时,结晶粒内的总像素间之平均方位差为不到4°之结晶粒之面积比例为前述测量面积之45~55%,拉伸强度为641~708N/mm 2 ,弹性极限值为472~503N/mm 2 。