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    • 1. 发明专利
    • 金屬玻璃的製造方法及製造裝置
    • 金属玻璃的制造方法及制造设备
    • TW480289B
    • 2002-03-21
    • TW087109251
    • 1998-06-10
    • 井上明久真壁技研股份有限公司
    • 井上明久真壁英一
    • C22C
    • C22C45/02B21J1/006B22D18/02B22D23/06B22D27/00B22D27/04C22C21/003C22C21/02C22C33/003C22C45/00C22C45/003C22C45/005C22C45/04C22C45/10
    • 本發明提供一種金屬玻璃製造方法及裝置,其能製造所想要形狀之大塊無結晶合金,特別是所想要最終形狀之大塊無結晶合金。在本發明中,高於熔點溫度之熔融金屬係在高於該臨界冷卻速率之一速率下選擇性地冷卻,及該產品包含單一之無結晶相,而無因經由不均勻成核作用之晶核增生所形成之結晶相。本發明能以一簡單方法於高再生率下製造無諸如冷疤之鑄造缺陷之大塊無結晶合金及其有優異之強度性質。據此,藉著於爐床中填入一金屬材料;藉著使用一能熔化該金屬材料之高能熱源熔化該金屬材料;在高於金屬材料熔點之溫度下壓鑄該熔融金屬,以使該熔融金屬在高於該熔點之溫度下至少藉著壓縮應力及剪力之一變形成所想要之形狀,而在壓鑄期間避免冷卻至低於該金屬材料熔點溫度之熔融金屬表面相遇;及與該變形同時或於該變形之後在高於該金屬材料臨界冷卻速率之一冷卻速率下冷卻該熔融金屬,以製造想要形式之大塊金屬玻璃。
    • 本发明提供一种金属玻璃制造方法及设备,其能制造所想要形状之大块无结晶合金,特别是所想要最终形状之大块无结晶合金。在本发明中,高于熔点温度之熔融金属系在高于该临界冷却速率之一速率下选择性地冷却,及该产品包含单一之无结晶相,而无因经由不均匀成核作用之晶核增生所形成之结晶相。本发明能以一简单方法于高再生率下制造无诸如冷疤之铸造缺陷之大块无结晶合金及其有优异之强度性质。据此,借着于炉床中填入一金属材料;借着使用一能熔化该金属材料之高能热源熔化该金属材料;在高于金属材料熔点之温度下压铸该熔融金属,以使该熔融金属在高于该熔点之温度下至少借着压缩应力及剪力之一变形成所想要之形状,而在压铸期间避免冷却至低于该金属材料熔点温度之熔融金属表面相遇;及与该变形同时或于该变形之后在高于该金属材料临界冷却速率之一冷却速率下冷却该熔融金属,以制造想要形式之大块金属玻璃。
    • 2. 发明专利
    • 體磁芯及堆積磁芯
    • 体磁芯及堆积磁芯
    • TW455631B
    • 2001-09-21
    • TW087113275
    • 1998-08-12
    • 阿爾普士電氣股份有限公司井上明久
    • 小柴壽人牧野彰宏井上明久
    • C22C
    • H01F41/0246H01F1/15308H01F1/1535H01F3/04H01F41/0226
    • 本發明係一種體磁芯及堆積磁芯,其中在△Tx= Tx-Tg(但Tx係為表示開始結晶化溫度,而Tg係為表示玻璃轉變溫度)之公式所表示之過冷卻液體的溫度間隔△Tx為20℃以上,然後備有將Fe、Co、Ni之中的l種或2種以上元素與包含B之軟磁性金屬玻璃合金之粉末燒結而成之磁芯主體,或將上述軟磁性金屬玻璃合金之熔漿倒入規定之鑄模中,然後冷卻固化而成之磁芯主體之體磁芯,及備有將軟磁性金屬玻璃合金薄帶卷成環狀而成之磁芯主體,或堆積上述薄帶而成之磁芯主體之堆積磁芯。
    • 本发明系一种体磁芯及堆积磁芯,其中在△Tx= Tx-Tg(但Tx系为表示开始结晶化温度,而Tg系为表示玻璃转变温度)之公式所表示之过冷却液体的温度间隔△Tx为20℃以上,然后备有将Fe、Co、Ni之中的l种或2种以上元素与包含B之软磁性金属玻璃合金之粉末烧结而成之磁芯主体,或将上述软磁性金属玻璃合金之熔浆倒入规定之铸模中,然后冷却固化而成之磁芯主体之体磁芯,及备有将软磁性金属玻璃合金薄带卷成环状而成之磁芯主体,或堆积上述薄带而成之磁芯主体之堆积磁芯。
    • 6. 发明专利
    • 金屬玻璃製成型品及其製法
    • 金属玻璃制成型品及其制法
    • TW369423B
    • 1999-09-11
    • TW087112523
    • 1998-07-30
    • 住友橡膠工業股份有限公司井上明久
    • A63B
    • A63B53/04A63B53/0466A63B53/047A63B2053/0416B22D18/02B22D23/06B22D27/04
    • 本發明係關於一種金屬玻璃製成型品及其製法;也就是說,本發明係提供一種具備有相當良好之強度特性之金屬玻璃製成型品、以及可以非常容易地製造出金屬玻璃製成型品之製法。
      本發明之金屬玻璃製成型品及其製法,係在該由並無具備有相互呈嵌合之嵌合部之上模4和下模5而組成之沖壓用模具6之下模5中,設置有金屬材料。藉由高能量用熱源而溶解掉前述之金屬材料,以便於利用前述之沖壓用模具6,對於前述之所得到之熔點以上之熔融金屬,進行著擠壓處理,而變形成為該所規定之形狀。在進行著變形作業之同時、或者是在進行過變形作業之後,以臨界冷卻速度以上之速度,冷卻著前述之熔融金屬,而製造出該所規定形狀之金屬玻璃製成型品。
    • 本发明系关于一种金属玻璃制成型品及其制法;也就是说,本发明系提供一种具备有相当良好之强度特性之金属玻璃制成型品、以及可以非常容易地制造出金属玻璃制成型品之制法。 本发明之金属玻璃制成型品及其制法,系在该由并无具备有相互呈嵌合之嵌合部之上模4和下模5而组成之冲压用模具6之下模5中,设置有金属材料。借由高能量用热源而溶解掉前述之金属材料,以便于利用前述之冲压用模具6,对于前述之所得到之熔点以上之熔融金属,进行着挤压处理,而变形成为该所规定之形状。在进行着变形作业之同时、或者是在进行过变形作业之后,以临界冷却速度以上之速度,冷却着前述之熔融金属,而制造出该所规定形状之金属玻璃制成型品。
    • 7. 发明专利
    • 高爾夫球桿之製法
    • 高尔夫球杆之制法
    • TW394700B
    • 2000-06-21
    • TW087111153
    • 1998-07-09
    • 井上明久真壁技研股份有限公司住友橡膠工業股份有限公司
    • 井上明久真壁英一大實正秀
    • A63B
    • B21J1/006A63B53/04A63B53/0466A63B53/047A63B60/00A63B2053/0408A63B2053/042A63B2209/00B22D25/02B22D27/04Y10T29/49988
    • 一種高爾夫球桿之製法,該高爾夫球桿具有理想的形狀,包含一非晶態金屬合金。以此製法製造之高爾夫球桿具有優異的強度特性以及優異的擊球特性。由於桿面係藉由在熔點以上之溫度,以高於臨界冷卻率之下選擇性地冷卻熔融金屬而以一簡單,高度可再造性,單步驟程序所製成,桿面可免於諸如冷隔等鑄造缺陷,且有利地,可免於由歷經非均勻核化的結晶核所形成的結晶相。用於該高爾夫球桿的金屬玻璃面係由:填充一金屬材料於一熔爐床中;利用一可熔化該金屬材料的高能量熱原將該金屬材料熔化;在高於該金屬材料的熔點的溫度下在高於熔點之溫度下的壓應力或剪應力中之至少一者壓製該金屬材料以將該熔化金屬塑形為所要的形狀,同時避免熔化金屬的表面在壓製過程中由於互相接觸而被冷卻至低於該金屬材料的熔化以下之溫度;以及在用以製造所要的形狀的金屬玻璃面的塑形的同時或之後以一較金屬材料的臨界冷卻率為高之冷卻率將該熔化金屬冷卻而製成。
    • 一种高尔夫球杆之制法,该高尔夫球杆具有理想的形状,包含一非晶态金属合金。以此制法制造之高尔夫球杆具有优异的强度特性以及优异的击球特性。由于杆面系借由在熔点以上之温度,以高于临界冷却率之下选择性地冷却熔融金属而以一简单,高度可再造性,单步骤进程所制成,杆面可免于诸如冷隔等铸造缺陷,且有利地,可免于由历经非均匀核化的结晶核所形成的结晶相。用于该高尔夫球杆的金属玻璃面系由:填充一金属材料于一熔炉床中;利用一可熔化该金属材料的高能量热原将该金属材料熔化;在高于该金属材料的熔点的温度下在高于熔点之温度下的压应力或剪应力中之至少一者压制该金属材料以将该熔化金属塑形为所要的形状,同时避免熔化金属的表面在压制过程中由于互相接触而被冷却至低于该金属材料的熔化以下之温度;以及在用以制造所要的形状的金属玻璃面的塑形的同时或之后以一较金属材料的临界冷却率为高之冷却率将该熔化金属冷却而制成。