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    • 1. 发明专利
    • 刀刃形切削嵌件及其切削刀具
    • TW201834770A
    • 2018-10-01
    • TW107103026
    • 2018-01-29
    • 以色列商艾斯卡公司ISCAR LTD.
    • 阿薩德 希孟ATHAD, SHIMON
    • B23B25/06B23B27/00
    • 一種刀刃形切削嵌件具有:相對之第一嵌件側表面及第二嵌件側表面,其中一周邊表面在其間延伸;及一第一切削部分,其具有一第一主切削邊緣,該第一主切削邊緣在該第一嵌件側表面與該第二嵌件側表面之間延伸、界定該切削嵌件之一最大嵌件寬度。該周邊表面包含一上部表面以及被橫向於該上部表面之一第一平面平分之第一分叉側邊表面與第二分叉側邊表面。該切削嵌件具有:垂直於該第一平面量測之一最大嵌件長度,該最大嵌件長度係該最大嵌件寬度之十六倍以上;及平行於該第一平面量測之一最大嵌件高度,該最大嵌件高度係該最大嵌件寬度之十倍以上。該切削嵌件以可移除方式緊固於一刀具固持器之一嵌件接納插槽中,該嵌件接納插槽由一上部夾持爪及一下部夾持爪界定。
    • 一种刀刃形切削嵌件具有:相对之第一嵌件侧表面及第二嵌件侧表面,其中一周边表面在其间延伸;及一第一切削部分,其具有一第一主切削边缘,该第一主切削边缘在该第一嵌件侧表面与该第二嵌件侧表面之间延伸、界定该切削嵌件之一最大嵌件宽度。该周边表面包含一上部表面以及被横向于该上部表面之一第一平面平分之第一分叉侧边表面与第二分叉侧边表面。该切削嵌件具有:垂直于该第一平面量测之一最大嵌件长度,该最大嵌件长度系该最大嵌件宽度之十六倍以上;及平行于该第一平面量测之一最大嵌件高度,该最大嵌件高度系该最大嵌件宽度之十倍以上。该切削嵌件以可移除方式紧固于一刀具固持器之一嵌件接纳插槽中,该嵌件接纳插槽由一上部夹持爪及一下部夹持爪界定。
    • 2. 发明专利
    • 對刀裝置及其對刀方法
    • 对刀设备及其对刀方法
    • TW201821185A
    • 2018-06-16
    • TW105140992
    • 2016-12-12
    • 財團法人金屬工業研究發展中心METAL INDUSTRIES RESEARCH AND DEVELOPMENT CENTRE
    • 王衍超WANG, YEN-CHAO簡瑞廷CHIEN, JUI-TING李仲淇LI, CHUANG-CHI陳志安CHEN, JR-AN
    • B23B25/06
    • 一種對刀裝置的對刀方法,包含一前置步驟、一攝像步驟,及一演算步驟。在該前置步驟中,將該多重景深相機模組朝向一刀具。在該攝像步驟中,以該多重景深相機模組對刀尖位置進行對焦,獲得該刀具於兩個維度上的刀尖位置,且針對該刀具的不同深度取得多個切層影像。在該演算步驟中,該處理模組對該等切層影像進行運算,得出該刀具之頂面與刀尖位置的深度差值,從而獲得該刀具於第三個維度上的刀尖位置。該多重景深相機模組可進行自動追焦,並經計算後得出該刀具三個維度的刀尖位置,由於不需手動調焦,因此可降低人為判定所產生之誤差。
    • 一种对刀设备的对刀方法,包含一前置步骤、一摄像步骤,及一演算步骤。在该前置步骤中,将该多重景深相机模块朝向一刀具。在该摄像步骤中,以该多重景深相机模块对刀尖位置进行对焦,获得该刀具于两个维度上的刀尖位置,且针对该刀具的不同深度取得多个切层影像。在该演算步骤中,该处理模块对该等切层影像进行运算,得出该刀具之顶面与刀尖位置的深度差值,从而获得该刀具于第三个维度上的刀尖位置。该多重景深相机模块可进行自动追焦,并经计算后得出该刀具三个维度的刀尖位置,由于不需手动调焦,因此可降低人为判定所产生之误差。
    • 5. 发明专利
    • 工具機及材料的加工方法
    • 工具机及材料的加工方法
    • TW201609288A
    • 2016-03-16
    • TW104125419
    • 2015-08-05
    • 西鐵城控股股份有限公司CITIZEN HOLDINGS CO., LTD.西鐵城精機股份有限公司CITIZEN MACHINERY CO., LTD.
    • 高橋光TAKAHASHI, HIKARU
    • B23B31/02B23B25/06B23Q3/06
    • B23B1/00B23B3/30B23B13/02B23B13/04
    • 提供一種可以提高從材料加工既定形狀之製品時的材料之使用效率的工具機及材料的加工方法。 在進行第1個精加工(製品加工)時,係以把持於第2主軸(3)的支撐具(21)來支撐棒材(20)的粗加工部分(20b)之前端並進行加工,在進行第2個以後的精加工(製品加工)時,係以把持於第2主軸(3)之精加工部分(20d)之前端側的支撐具(21)來支撐棒材(20)的粗加工部分(20b)之前端並進行加工,以工具來切斷由第2主軸(3)所把持之精加工部分(20d)之前端側的支撐具(21),藉此使由第2主軸(3)所把持的精加工部分(20d)作為最終的既定形狀之製品,並將該製品,從第2主軸(3)取出並回收。
    • 提供一种可以提高从材料加工既定形状之制品时的材料之使用效率的工具机及材料的加工方法。 在进行第1个精加工(制品加工)时,系以把持于第2主轴(3)的支撑具(21)来支撑棒材(20)的粗加工部分(20b)之前端并进行加工,在进行第2个以后的精加工(制品加工)时,系以把持于第2主轴(3)之精加工部分(20d)之前端侧的支撑具(21)来支撑棒材(20)的粗加工部分(20b)之前端并进行加工,以工具来切断由第2主轴(3)所把持之精加工部分(20d)之前端侧的支撑具(21),借此使由第2主轴(3)所把持的精加工部分(20d)作为最终的既定形状之制品,并将该制品,从第2主轴(3)取出并回收。
    • 10. 发明专利
    • 高速開槽加工方法
    • 高速开槽加工方法
    • TW201919797A
    • 2019-06-01
    • TW107129727
    • 2018-08-27
    • 日商東芝機械股份有限公司TOSHIBA KIKAI KABUSHIKI KAISHA
    • 秋山貴信AKIYAMA, TAKANOBU
    • B23B5/08B23B25/06
    • [課題] 在利用超精密軋輥車床和鉋床對工件的表面加工細微的槽的場合中,不僅是刀尖的前進的行程,即使是回復的行程也能加工槽,使加工效率顯著地上升。 [解決手段] 本發明具備:模擬加工步驟,藉由使刀尖與工件相對地移動於第1方向,對工件的表面加工模擬的槽,藉由使前述刀尖的方向反轉180度後,移動於與第1方向相反的第2方向,加工模擬的槽;根據形成於前述工件表面之模擬的槽,測量伴隨著前述刀尖反轉的切刃前端偏移量的行程;往動加工步驟,使刀尖與工件相對地移動於前述第1方向,藉由前述刀尖對前述工件的表面加工槽;刀尖反轉步驟,在前述往動加工步驟結束後,藉由使前述刀尖的方向反轉180度,將前述刀尖之切刃部的方向,設定成能藉由與前述第1方向相反方向的回動行程加工工件的方向;修正步驟,在消除前述偏移量的方向,修正前述工件與刀尖的相對位置;回動加工步驟,使前述刀尖與工件相對地移動於與前述第1方向相反的方向,藉由前述刀尖更進一步對「以前述往動行程所加工的槽」進行加工。
    • [课题] 在利用超精密轧辊车床和铇床对工件的表面加工细微的槽的场合中,不仅是刀尖的前进的行程,即使是回复的行程也能加工槽,使加工效率显着地上升。 [解决手段] 本发明具备:仿真加工步骤,借由使刀尖与工件相对地移动于第1方向,对工件的表面加工仿真的槽,借由使前述刀尖的方向反转180度后,移动于与第1方向相反的第2方向,加工仿真的槽;根据形成于前述工件表面之仿真的槽,测量伴随着前述刀尖反转的切刃前端偏移量的行程;往动加工步骤,使刀尖与工件相对地移动于前述第1方向,借由前述刀尖对前述工件的表面加工槽;刀尖反转步骤,在前述往动加工步骤结束后,借由使前述刀尖的方向反转180度,将前述刀尖之切刃部的方向,设置成能借由与前述第1方向相反方向的回动行程加工工件的方向;修正步骤,在消除前述偏移量的方向,修正前述工件与刀尖的相对位置;回动加工步骤,使前述刀尖与工件相对地移动于与前述第1方向相反的方向,借由前述刀尖更进一步对「以前述往动行程所加工的槽」进行加工。