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    • 1. 实用新型
    • 懸吊臂
    • 悬吊臂
    • TW356142U
    • 1999-04-11
    • TW087201527
    • 1996-02-27
    • 豊田自動車股份有限公司
    • 上野行一中村大助杉本尚康
    • B66C
    • B60G7/001B60G3/06B60G2200/142B60G2206/017B60G2206/11B60G2206/722B60G2206/8102B60G2206/8201B60G2206/83Y10T29/49622Y10T74/2153
    • 本創作之目的係提高套筒支撐部之精度。
      本創作之懸吊臂10係藉由焊接各個剖面呈ㄈ字狀之上板構件12之兩側部12A與下板構件14之兩側部14A所構成。上板構件12之後端部及下板構件14之後端部係使用去毛頭(burring)加工分別形成上側筒狀部12B及下側筒狀部14B,藉此來構成套筒支撐部18。並且,在上板構件12之兩側部12A與上側筒狀部12B之間以及下板構件14之兩側部14A與下側筒狀部14B之間,分別形成間隙28、30。因此,焊接時之熱不會直接傳達至上側筒狀部12B及下側筒狀部14B,所以,可提升套筒支撐部18之精度。
    • 本创作之目的系提高套筒支撑部之精度。 本创作之悬吊臂10系借由焊接各个剖面呈ㄈ字状之上板构件12之两侧部12A与下板构件14之两侧部14A所构成。上板构件12之后端部及下板构件14之后端部系使用去毛头(burring)加工分别形成上侧筒状部12B及下侧筒状部14B,借此来构成套筒支撑部18。并且,在上板构件12之两侧部12A与上侧筒状部12B之间以及下板构件14之两侧部14A与下侧筒状部14B之间,分别形成间隙28、30。因此,焊接时之热不会直接传达至上侧筒状部12B及下侧筒状部14B,所以,可提升套筒支撑部18之精度。