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热词
    • 1. 发明授权
    • 포밍지그
    • 形成大
    • KR101661069B1
    • 2016-09-28
    • KR1020150130739
    • 2015-09-16
    • 금성볼트공업 주식회사
    • 김선오
    • B29C57/00B29D23/00F16L41/02
    • 본발명은포밍지그에관한것으로, 외주연에구멍이형성된파이프의구멍내측에삽입되어실린더와체결된뒤, 상기실린더가승강됨에따라파이프외부로뽑혀지게됨으로써파이프의구멍가장자리가신장및 확개되어외측방향으로돌출부를형성시키는포밍지그에있어서, 상기포밍지그(145)는원뿔대형상으로형성되며, 상면에는홈(149)이형성되고, 상기홈(149)의내주연에는나선이형성되는것을포함하는것으로, 본발명의포밍지그는정밀하고균일한품질의제품을생산하여작업의효율성및 생산성을향상시키는현저한효과가있다.
    • 本发明涉及一种成形夹具,更具体地说,涉及一种用于通过将作为圆筒的管的孔的边缘通过延伸和打开而沿朝向外部的方向形成突出单元的成形夹具被拉出到外部 在形成有外周表面上的孔的管被插入孔中并联接到气缸之后,相对于气缸的高度来说,管道相对于管的高度。 成形夹具(145)形成为截头圆锥形状,其包括:形成在上表面上的凹槽(149); 以及形成在所述凹槽(149)的内周表面上的螺旋。 本发明的成型夹具具有准确均匀的质量的产品,从而提高生产率和工作效率。
    • 2. 发明授权
    • 후렌치 연결구 일체형 디씨 이중벽관 성형장치와 그 제조방법
    • 直流双壁管成型装置及其制作方法
    • KR101183606B1
    • 2012-09-17
    • KR1020100046974
    • 2010-05-19
    • (주)홍일산업
    • 김학건
    • B29C57/00B29C33/42
    • 본 발명은 연결구 일체형 디씨 이중벽관 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평활한 내경관의 외측으로 돌출부와 홈부를 연속해서 성형하는 디씨 이중벽관을 성형하면서 소정의 간격으로 연결부재를 성형하여 디씨 이중벽관과 연결구가 일체형으로 성형되도록 하는 것이며, 연결구의 외경 전체면이나 패킹이 내부에 위치하는 부분에 연결 코팅부를 감아 보강함으로써 수밀이 안정되게 유지할 수 있도록 하는 연결구 일체형 디씨 이중벽관 성형장치에 관한 것이다.
      이러한 본 발명은 돌출부와 홈부를 연속해서 성형하면서 연결구 성형몰드에서 연결구를 성형하는 연결구 성형단계; 상기 돌출부와 홈부의 내경으로 내경관을 성형하는 내경관 성형단계; 상기 내경관을 성형하는 단계를 통하여 제조한 이중벽관을 냉각시켜 성형된 형태를 유지시키는 냉각단계; 를 통하여 제조하는 연결구 일체형 디씨 이중벽관 제조방법에 있어서,
      상기 연결구의 벌림부 끝 부분을 절단하여 연결구의 외경과 돌출부와 홈부의 외경에 레진에 함침된 화이바를 코팅하여 공간이 성형되지 않도록 하는 화이바 코팅단계; 및
      상기 화이바의 외경으로 PVC로 이루어진 합성수지를 코팅하여 다중관을 성형하는 합성수지 코팅단계;를 더 수행하여 4중으로 코팅하는 것을 특징으로 하는
    • 4. 发明公开
    • 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 밸브소켓
    • 用于制造防止漏电的阀座的方法和由所述MATHOD制造的阀座
    • KR1020110085342A
    • 2011-07-27
    • KR1020100005081
    • 2010-01-20
    • 강옥수
    • 강옥수
    • B29C45/14B29C57/00B21D53/00
    • E03C1/021F16L37/08
    • PURPOSE: A manufacturing method of a valve socket for maintaining airtightness and a valve socket using the same are provided to prevent a water leakage of gas or liquid by filling a synthetic resin with gap between an O-ring and groove and maintaining a compressive force between the synthetic resin and O-ring. CONSTITUTION: A manufacturing method comprises the following steps. A metal nipple body(210) is formed and a pipe port is connected with an inlet hole(211) and outlet hole of a valve socket through a connection portion(215) of a metal nipple body. In order that the O-ring(300) is inserted into the end part of the outer circumference of the nipple main body, one or more grooves(230) are formed and the metal nipple(200) is completed. The elasticity O-ring is inserted in the groove of the metal nipple. The valve socket is completed by injecting a melted synthetic resin to the metal nipple.
    • 目的:提供一种用于保持气密性的阀座的制造方法和使用其的阀座,以通过填充具有O形环和凹槽之间的间隙的合成树脂来保持气体或液体的水泄漏,并且保持压缩力 合成树脂和O型圈。 构成:制造方法包括以下步骤。 形成金属接头体(210),并且管口与金属接头体的连接部(215)与阀座的入口孔(211)和出口孔连接。 为了将O形环(300)插入到乳头主体的外周的端部中,形成有一个或多个凹槽(230),并且金属接头(200)完成。 弹性O型圈插入金属接头的凹槽中。 通过将熔融的合成树脂注入金属接头来完成阀座。
    • 5. 发明授权
    • Molding device of water pipe-coupling and that using molding method
    • 水管连接的成型装置和使用成型方法
    • KR100962666B1
    • 2010-06-11
    • KR20090135078
    • 2009-12-31
    • SEOWON CO LTD
    • LEE JONG WON
    • B29C45/26B29C45/56B29C57/00
    • B29C45/36B29C45/261B29C45/401B29C45/4435B29C57/04
    • PURPOSE: A molding device of a water pipe coupler, and a water pipe coupler using the same are provided to accurately fix a water pipe by safely controlling the outer diameter of a second core according to the diameter of the water pipe. CONSTITUTION: A molding device of a water pipe coupler comprises a slide inner core, a first core and a second core(60). The slide inner core is connected to a cylinder shaft(24). The slide inner core has a core sliding groove and a press core(43). The core slide groove is formed in four directions. The press core is installed in the core shaft. The core moving projection of the first core is combined in the core slide groove. An inner movable core is installed in the outer end part of the first core. The second core is installed between the first cores to the outside of the slide inner core. The inner movable core is located in a core press groove of the second core.
    • 目的:提供一种水管耦合器的成型装置和使用该成型装置的水管联接器,以通过根据水管的直径安全地控制第二芯的外径来精确地固定水管。 构成:水管连接器的模制装置包括滑动内芯,第一芯和第二芯(60)。 滑动内芯连接到气缸轴(24)。 滑动内芯具有芯滑动槽和压芯(43)。 芯滑动槽形成在四个方向上。 压芯安装在芯轴中。 第一芯的芯移动突起组合在芯滑动槽中。 内部可动铁心安装在第一铁心的外端部。 第二芯体安装在第一芯体与滑动内芯的外侧之间。 内部可动铁心位于第二铁心的压芯槽中。
    • 7. 发明授权
    • WATER PIPE OF EXPANDED SHAPE AND PACKING ALL STYLE FORMATION DEVICE AND THAT MANUFACTURING METHOD
    • 膨胀形状的水管和包装所有形式的装置和制造方法
    • KR100929216B1
    • 2009-12-01
    • KR20090061629
    • 2009-07-07
    • KIM HAK GUN
    • KIM HAK GUN
    • B29C57/02B29C57/00
    • B29C57/02
    • PURPOSE: A molding apparatus for a water supply/drainage pipe integrating a pipe extending part and a packing, and a manufacturing method thereof are provided to form the pipe extending part and the packing integrally by connecting a polymer pipe, which is molded by installing the packing in a packing inserter and installing the packing in a packing groove simultaneously with forming the pipe extending part and the packing groove. CONSTITUTION: A packing(110) and a pusher(120) are inserted into an insertion guide shaft for receiving one end of a polymer pipe(10). A connection shaft is connected to an insertion part guide cylinder. The packing insertion part molds a pipe extending part(102) and a packing groove(103) of the polymer pipe. At the same time, the packing and the pusher are installed to the packing groove. The packing insertion part is inserted into a head. The head forms the pipe extending part by forming an extended part inserter and includes a heater.
    • 目的:一种用于集成管延伸部分和填料的给排水管的成型装置及其制造方法,其通过连接聚合物管而形成管状延伸部和密封件,该聚合物管通过安装 包装在包装插入器中,同时将填料安装在填料槽中同时形成管延伸部分和填料槽。 构成:将填料(110)和推动器(120)插入到用于接收聚合物管(10)的一端的插入导向轴中。 连接轴连接到插入部引导筒。 填料插入部分模制聚合物管的管延伸部分(102)和填料槽(103)。 同时,将包装和推动器安装在包装槽上。 将包装插入部插入头部。 头部通过形成延伸部分插入件形成管延伸部分并且包括加热器。
    • 8. 发明公开
    • 나선관의 단부 외면에 합성수지를 접착하기 위한 성형방법
    • 螺旋管的成型设备及其成型方法
    • KR1020090091558A
    • 2009-08-28
    • KR1020080016894
    • 2008-02-25
    • 한미실업 주식회사
    • 조귀홍
    • B29C57/00
    • B29C57/00B29L2023/22B29L2031/24
    • A molding apparatus of spiral pipe and a molding method thereof are provided to conveniently connect two coils maintaining the tightness by installing a separate proof structure in a connection part. A molding apparatus and a molding method for sticking a synthetic resin to both end part exterior of coil are as follows. An inner mold pipe(14) is set up between upper and lower part molds(12,13). Upper and lower part mold are opened and the end part of coil is inserted into in mold pipe. The horizontal of coil is maintained by supporting the back-end of coil to balancer. The fused synthetic resin is prepared for. One synthetic resin puts on the inner surface of the low die. It places the synthetic resin of the other one on coil. While the upper mold being fixed and raising the low die to the top, in mold pipe is together pushed and raised to the upper mold. The synthetic resin is thickly stick to the terminal outside of coil.
    • 提供螺旋管的成形装置及其模制方法,以便通过在连接部中安装单独的证明结构来方便地连接保持密封性的两个线圈。 将合成树脂粘合到线圈两端部的成型装置和成型方法如下。 在上部和下部模具(12,13)之间设置内部模具管(14)。 打开上下模具,并将线圈的末端插入模具管中。 通过将线圈的后端支撑到平衡器来维持线圈的水平线。 制备熔融合成树脂。 一个合成树脂放在低模的内表面上。 将另一个的合成树脂放置在线圈上。 当上模固定并将低模提升到顶部时,在模具管中一起推动并升高到上模。 合成树脂厚度贴在线圈外侧的端子上。
    • 9. 发明授权
    • 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치
    • 塑料管法兰成型装置
    • KR100886006B1
    • 2009-02-26
    • KR1020070027544
    • 2007-03-21
    • 주식회사성호철관
    • 윤승규
    • F16L23/00B29C57/00
    • 본 발명은 합성수지 파이프에 보다 견고한 플랜지를 성형할 수 있게 하면서도, 합성수지 파이프에 플랜지를 성형하는 모든 과정을 자동화할 수 있도록 한 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치를 제공하기 위한 것이다.
      본 발명은 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형할 수 있도록 그 합성수지 파이프를 이송 위치시켜 주는 파이프 이송수단과, 상기 파이프 이송수단 전방의 좌우측에서 합성수지 파이프의 끝부분을 향하여 진퇴 동작하면서 서로 맞물리도록 설치되어 외측 채움공간이 확보되게 하여 주는 일측 및 타측 외부금형들과, 상기 파이프 이송수단 전방의 일직선상에 진퇴 동작하도록 설치되며 일체로 된 막이부와 끼움부를 가지는 내부금형으로 구성된 것에 있어서, 상기 내부금형은 그 막이부에 외측 채움공간과 연통되는 적어도 1개이상의 용융수지주입구들을 형성하고, 그 끼움부를 합성수지 파이프의 끝부분 내면에 간극을 두고 내측 채움공간이 확보되게 끼워질 수 있는 직경 크기로 형성하되, 상기 내부금형의 끼움부 끝단에는 원주 크기가 가변적으로 신축되도록 설치되는 링형 밀봉패킹을 가져서 상기 내측 채움공간의 개구부를 밀봉하여 주는 신축 밀봉수단을 구비하여서 된 것이다.
      합성수지 파이프, 플랜지, 금형, 용융수지, 용융수지압출기
    • 10. 实用新型
    • 관연결부 일체형 고강도관의 제조방법 및 그 구조
    • 高密度PE的制造工艺和结构
    • KR2020080001062U
    • 2008-05-15
    • KR2020060029393
    • 2006-11-10
    • 주식회사 신화
    • 김원복
    • B29C57/00B29C57/10
    • B29C57/10B29C57/04F16L47/06
    • 본 고안은 토목공사등에서 상하수도관으로 많이 사용되고 있는 HDPE(high density PE)관 연결을 위한 “관연결부 일체형 HDPE(high density PE)관의 제조방법 및 그 구조”에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면 기존의 HDPE(high density PE)관 연결시 많이 사용되고 있는 연결쉬트를 이용한 열융착방법의 HDPE(high density PE)관 상호연결접합시 발전기 사용에 따른 소음공해와 많은 시간소요, 지하수등의 용출시 불완전한 융착접합으로 수밀성 확보의 어려움,
      연결커플링을 이용한 밴드커플링 볼트접합방법의 경우 나사결착된 연결부위가 구조적으로 취약하여 외적인 하중과 충격에 밴드커플링 자체가 파손되고, 밴드커플링이 내약품성과 내부식성에 약하여 부식하는 문제점을
      H 형 형상의 나선원통돌기형홈으로 성형된 삽입부(3)를 상호간 압착연결하여서, 상기 HDPE(high density PE)관 연결접합부의 구조적인 강도와 수밀성을 크게 향상시키고, 관연결 소켓부(2)와 삽입부(3)를 HDPE(high density PE)관 본체(1)와 일체화시켜 별도의 연결접합부속 없이도 간단히 연결접합할 수 있도록 한 “관연결부 일체형 HDPE(high density PE)관의 제조방법 및 그 구조”에 관한 것이다.상의 나선원통형홈으로 성형된 소켓부(2)에 DPE(고밀도 폴리에틸렌)를 소재로 하여
      이러한 본 고안은 크게 HDPE(high density PE)관 본체(1)를 금형에 의해 합성수지 재료를 용융압출하여 직타입의 파이프를 성형하는 과정과,
      HDPE(high density PE)관 연결을 위해 나선원통형홈 형상의 소켓부(2) 및 나선원통돌기형홈 삽입부(3)를 금형에 의해 합성수지 재료를 이용하여 용융압출 성형하는 과정,
      HDPE(high density PE)관 연결을 위해 나선원통형홈 형상의 소켓부(2) 및 나선원통돌기형홈 삽입부(3)를 금형에 의해 합성수지 재료를 이용하여 용융압출 성형 후,
      (기)성형된 직타입의 파이프 본체(1)에 전기융착으로 압착하여 일체화시키는 과정,
      작업대에 (기)성형된 파이프 본체(1)와 소켓부(2), 삽입부(3)가 일체화 된 “관연결부 일체형 HDPE(high density PE)관”을 작업대에 고정시킨 후 밴드탭[도 6]을 이용하여 소켓부(2)에 나선원통형홈을 만들고, 전조기[도 7]를 이용하여 삽입부(3)를 만드는 과정,
      관연결접합 후 누수를 방지하기 위해 HDPE(high density PE)관 나선원통형홈 형상의 소켓부(2) 및 나선원통돌기형 삽입부(3)에 수팽창성고무재(6)를 도포하는 과정을 거쳐 제작함을 특징으로 한다.
      HDPE(high density PE)관 본체(1), HDPE(high density PE)관 소켓부(2), HDPE(high density PE)관 삽입부(3), 와이어로프(4), 레버블록(5), 수팽창성고무재(6)