会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 6. 发明授权
    • 사이즈제 도포 탄소 섬유의 제조 방법 및 사이즈제 도포 탄소 섬유
    • 生产过程和施胶剂的大小施加到碳纤维涂层的碳纤维
    • KR101300943B1
    • 2013-08-27
    • KR1020127032603
    • 2011-06-24
    • 도레이 카부시키가이샤
    • 나카야마,요시후미가마에,도시야고바야시,다이고엔도,마코토
    • D06M15/55D06M13/335D06M13/325D06M101/40
    • D06M15/55D01F9/12D06M13/285D06M13/325D06M13/328D06M13/35D06M13/352D06M13/355D06M13/46D06M15/555D06M2101/40D06M2200/40D06M2200/50Y10T428/2933
    • 본 발명은 탄소 섬유와 매트릭스 수지의 접착성이 우수하고, 또한 고차 가공성이 우수한 탄소 섬유의 제조 방법을 제공한다. 본 발명은 (A) 성분으로서 2관능 이상의 에폭시 화합물 (A1), 및/또는 1관능 이상의 에폭시기를 가지며 수산기, 아미드기, 이미드기, 우레탄기, 우레아기, 술포닐기 및 술포기로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 관능기를 갖는 에폭시 화합물 (A2)가 이용되고, 하기 [a], [b] 및 [c]로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 사이즈제가 도포된 사이즈제 도포 탄소 섬유의 제조 방법이며, 상기 사이즈제를 탄소 섬유에 도포하고, 160 내지 260℃의 온도 범위에서 30 내지 600초 열 처리하는 것을 특징으로 하는 사이즈제 도포 탄소 섬유의 제조 방법이다.
      [a] (A) 성분 100질량부에 대하여, 적어도 (B) 성분으로서 이용되는 분자량이 100g/mol 이상인 3급 아민 화합물 및/또는 3급 아민염 (B1) 0.1 내지 25질량부를 배합하여 이루어지는 사이즈제
      [b] (A) 성분 100질량부에 대하여, 적어도 (B) 성분으로서 이용되는 하기 화학식 (I) 또는 (II) 중 어느 하나로 표시되는 양이온 부위를 갖는 4급 암모늄염 (B2) 0.1 내지 25질량부를 배합하여 이루어지는 사이즈제


      (상기 식 중, R
      1 내지 R
      5 는 각각 탄소수 1 내지 22의 탄화수소기, 탄소수 1 내지 22의 탄화수소와 에테르 구조를 포함하는 기, 탄소수 1 내지 22의 탄화수소와 에스테르 구조를 포함하는 기, 또는 탄소수 1 내지 22의 탄화수소와 수산기를 포함하는 기 중 어느 하나를 나타내고, R
      6 과 R
      7 은 각각 수소, 탄소수 1 내지 8의 탄화수소기, 탄소수 1 내지 8의 탄화수소와 에테르 구조를 포함하는 기, 또는 탄소수 1 내지 8의 탄화수소와 에스테르 구조를 포함하는 기 중 어느 하나를 나타냄)
      [c] (A) 성분 100질량부에 대하여, 적어도 (B) 성분으로서 이용되는 4급 포스포늄염 및/또는 포스핀 화합물 (B3) 0.1 내지 25질량부를 배합하여 이루어지는 사이즈제
    • 本发明具有优异的碳纤维和基体树脂之间的粘合性,并进一步提供了一种碳纤维优异的加工性更高的方法。 本发明2的环氧化合物官能化或多种作为组分(A)(A1),和/或具有官能以上的环氧基的羟基基团,酰胺基团,至少一个已经从deugi选择,氨基甲酸酯基,脲基,磺酰基和磺一个 到的环氧化合物(A2)时,具有一个官能团[A],[b]和[C]我的至少一个成员组成的组中选择的尺寸制成的所施加的施胶剂涂层的碳纤维的方法 产生上浆剂的方法施加到碳纤维,在温度范围160〜260℃的尺寸,其特征在于所述热处理是30〜600秒的涂覆的碳纤维。
    • 7. 发明公开
    • 산화아연 나노와이어를 이용한 기능성 직물 소재 제조 방법과 시스템 및 이를 통해 제조된 기능성 직물 소재
    • 使用ZNO纳米线及其系统的功能纺织材料的制造方法及其制造的纺织品
    • KR1020130092033A
    • 2013-08-20
    • KR1020120013472
    • 2012-02-09
    • 전자부품연구원
    • 이경일조진우김성현이철승김선민
    • D06M11/44D06M13/224D06M13/325B82Y40/00D06C7/00
    • D06M11/44B82Y40/00D06C7/00D06M13/224D06M13/325
    • PURPOSE: A manufacturing method of a functional fabric material using zinc oxide nanowires and a functional fabric material manufactured thereby are provided to be able to form ZnO nanowire on a fabric with an economic process, and to be able to supply the auxiliary power to mobile devices through the non-utility generation as the fabric has a piezoelectric property. CONSTITUTION: A manufacturing method a functional fabric material using ZnO nanowires comprises a step (101) of preparing a fabric ; a step (103) of forming a catalyst layer on the surface of the fabric; a step (105) of growing ZnO nanowires by dipping the fabric formed with the catalyst layer in a growth solution; and steps (107,109) of washing and drying the fabric with ZnO nanowires grown. [Reference numerals] (101) Arrange fabric; (103) Form a catalyst layer on fabric; (105) ZnO nanowire in which a catalyst layer is formed grows; (107) Washing; (109) Drying
    • 目的:提供使用氧化锌纳米线的功能性织物材料的制造方法和由此制造的功能性织物材料,以便能够在经济的工艺上在织物上形成ZnO纳米线,并且能够将辅助电力提供给移动装置 通过非织造布具有压电性能的非实用产品。 构成:使用ZnO纳米线的功能性织物材料的制造方法包括制备织物的步骤(101) 在织物的表面上形成催化剂层的步骤(103); 通过将由催化剂层形成的织物浸渍在生长溶液中来生长ZnO纳米线的步骤(105); 以及用生长的ZnO纳米线洗涤和干燥织物的步骤(107,109)。 (附图标记)(101)布置布; (103)在织物上形成催化剂层; (105)其中形成催化剂层的ZnO纳米线生长; (107)洗涤; (109)干燥
    • 9. 发明授权
    • 물세탁이 가능한 실크 소재의 유연제 처리방법
    • 使用软化剂洗衣的丝绸产品的方法
    • KR100861715B1
    • 2008-10-07
    • KR1020070060039
    • 2007-06-19
    • 최만수
    • 최만수
    • D06M13/325D06M15/03D06M15/53D06M101/12
    • D06M13/325D06M15/03D06M15/53D06M2101/12D10B2211/04Y02P70/637
    • A softening agents treatment method of the silk products laundry is provided to perform water-cleaning by mixing more than 3 kinds of softening agents and dipping the silk product for established time duration, and to prevent gum-up or color change from generating. A produced silk product is digested for 15-20 minutes in the underground water or tap water having temperature of 15-25 degrees Celsius, and dried. The first softening agent 0.33 gram composed of propanediole, ethanaminium, 2-amino-N-hydroxyethylenesulfate, propanol and 1,3-dioxane, the second softening agent 1.30g composed of degenerated silicon-polyester, the third softening agent 40g of the glacial acetic acid and the water 15 liters are mixed per silk product 1 kilogram respectively for treatment. After drying, the silk product is dipped into the stirring bath of mixed softening agents, and is stirred for 5-15 minutes. After stirring, the silk product is digested for 15-25 minutes in underground water or tap water of 35-45 degree Celsius, and dried. The first softening agent 0.67g, the second softening agent 2.50 grams, the third softening agent 60g and the water 15 liters are mixed again per silk product 1 kg, respectively. The silk product is dipped again into the stirring bath of mixed softening agents, and stirred for 5-15 minutes, and dried.
    • 提供丝绸制品衣物的软化剂处理方法,通过混合3种以上的软化剂并浸渍丝绸制品达到既定的时间,进行水洗,并防止产生胶结或变色。 将生产的丝绸产品在地下水或温度为15-25摄氏度的自来水中消化15-20分钟,并干燥。 由丙二醇,乙胺,2-氨基-N-羟乙基磺酸盐,丙醇和1,3-二恶烷组成的第一软化剂0.33g,由退化的硅 - 聚酯组成的第二软化剂1.30g,冰醋酸的第三软化剂40g 酸和水15升分别混合1公斤丝制品进行处理。 干燥后,将丝产品浸入混合软化剂的搅拌槽中,搅拌5-15分钟。 搅拌后,丝绸产品在地下水或35-45摄氏度的自来水中消化15-25分钟,并干燥。 第一软化剂0.67g,第二软化剂2.50克,第三软化剂60g和水15升再分别与1kg丝制品混合。 将丝产品再次浸入混合软化剂的搅拌槽中,搅拌5-15分钟,干燥。