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    • 3. 发明公开
    • 직교류 비대칭 전원을 이용한 알미늄 소재의 전기착색시스템 및 그 제어방법
    • 使用交叉不对称电源的铝材料的电致发光系统及其控制方法
    • KR1020160053287A
    • 2016-05-13
    • KR1020140150925
    • 2014-11-03
    • (주) 구수중전기
    • 김형관
    • C25D11/04C25D11/14A47J27/00
    • C25D11/04C25D11/14
    • 본발명은전기착색시스템의제어모듈부가착색장치부를통해양극산화피막수세후에베리어층을형성시키고착색장치부의착색조에착색액을권욕하며알루미늄합금소재를설치하는제1 과정과; 상기제1 과정후에제어모듈부가알루미늄소재의착색색상에따른비대칭직교류의인가파형비율을계산하는제2 과정과; 상기제2 과정후에제어모듈부가계산된착색색상에따른비대칭직교류의인가파형비율로 SCR의턴온동작을제어하는제3 과정과;상기제3 과정에의해인가되는비대칭직교류신호에따라착색장치부가장착되어있는알루미늄소재의제품에설정된색으로전기착색시키는제4 과정을포함하는직교류비대칭전원을이용한알미늄소재의전기착색시스템및 그제어방법을제공한다. 상기와같은본 발명은정류기시스템의교류전원주기를조정하므로써, 알루미늄소재의흑착색시의통전시간을기존정류기에비해 30~40%로단축하고과석출되는금속이온을줄여액의과소모를방지하는효과가있다.
    • 本发明提供了一种使用交叉流不对称电源的铝材料电致变色系统及其控制方法,包括:第一步骤,其中电致变色系统的控制模块单元在使用着色剂洗涤阳极氧化薄膜后形成阻挡层 装置单元,在着色装置单元的着色浴中填充着色溶液,并安装铝合金材料; 第二步骤,其中所述控制模块单元根据所述第一步骤后的所述铝材料的着色色来计算所施加的横流不对称波形的速率; 第三步骤,其中所述控制模块单元根据所述第二步骤后的所述铝材料的着色色,以施加的横流不对称波形的速率控制SCR的操作; 以及第四步骤,根据通过第三步骤施加的交叉流信号,将着色装置单元安装在预定颜色的铝材料的产品上。 因此,与现有的整流器相比,使用交叉流不对称电源的铝材料的电致变色系统能够减少铝材黑色着色时的电流施加时间的30-40%,并且通过调节 整流系统的交流电源的循环,从而获得防止着色溶液过度消耗的效果。
    • 8. 发明授权
    • 알루미늄 양극산화 다색 착색방법
    • 铝阳极氧化多色着色方法
    • KR100992991B1
    • 2010-11-10
    • KR1020080047906
    • 2008-05-23
    • 송일수
    • 송일수
    • C25D11/02C25D11/14C25D11/18
    • 본 발명은 알루미늄 양극산화 다색 착색방법에 관한 것으로, 주조 또는 단조를 통해 제조된 알루미늄 표면 전체에 황산법을 적용하여 알루미늄 표면이 백색을 나타내도록 하여 다양한 색상을 알루미늄 표면에 적용시, 뛰어난 색감을 표출하도록 피막을 형성하는 양극산화피막방법으로 처리하여 산화피막을 형성시키는 양극산화단계(100)와; 침투성 염료인 아조계 금속착염 염료를 다양한 문양이 형성된 실크스크린을 통해 원판색상이 도입된 알루미늄 표면에 요구되는 2 이상의 무늬와 색상이 발현되도록 반복 실시되는 실크스크린 착색단계(S200)와; 상기 실크스크린 착색단계를 통해 착색된 2 이상의 무늬와 색상 이외의 알루미늄 제품 표면의 나머지 부분에 해당되는 부분을 착색하는 침적착색단계(S200')와; 상기 실크스크린 착색단계를 통해 다양한 문양과 색상이 도입된 알루미늄 표면의 안정된 산화피막을 형성하기 위한 봉공처리단계(S300);를 포함하는 알루미늄 양극산화 다색 착색방법에 관한 것이다.
      알루미늄, 양극산화, 실크스크린, 착색
    • 9. 发明公开
    • 고강도 알루미늄 소재의 표면 처리 방법
    • 铝材表面处理方法
    • KR1020100085704A
    • 2010-07-29
    • KR1020090005131
    • 2009-01-21
    • 한장규
    • 한장규
    • C25D11/04C25D11/14B24B37/00
    • PURPOSE: A surface processing method of high intensity aluminum alloy is provided to reduce manufacturing costs by not applying primer agent by directly inkjet printing dye on a film formed by an anodizing process. CONSTITUTION: A surface processing method of high intensity aluminum alloy comprises the following steps. An aluminum alloy material after finishing a micro pinning process and a mechanicals surface polishing process is anode oxidized. A porous film layer is created. Ink is injected into the porous film layer of the aluminum alloy material which is the cathode oxidation process through the inkjet printing. The surface of the aluminum alloy material is colored. The porous film layer of the aluminum alloy material inserted the ink is sealed. The sealed aluminum alloy material is polished. A cathode oxidation process is processed in sulfuric acid solution in 0~25°C.
    • 目的:提供高强度铝合金的表面处理方法,通过在通过阳极氧化处理形成的膜上不用直接喷墨印刷染色剂将底漆施用来降低制造成本。 构成:高强度铝合金的表面处理方法包括以下步骤。 在完成微钉扎工艺和机械表面抛光工艺之后的铝合金材料被阳极氧化。 产生多孔膜层。 油墨通过喷墨印刷注入到作为阴极氧化工艺的铝合金材料的多孔膜层中。 铝合金材料的表面是有色的。 插入油墨的铝合金材料的多孔膜层被密封。 密封的铝合金材料被抛光。 阴极氧化工艺在0〜25℃的硫酸溶液中进行处理。
    • 10. 发明公开
    • 알루미늄 양극산화 다색 착색방법
    • 铝阳极氧化的多色彩着色方法
    • KR1020090121816A
    • 2009-11-26
    • KR1020080047906
    • 2008-05-23
    • 송일수
    • 송일수
    • C25D11/02C25D11/14C25D11/18
    • C25D11/14B41M1/12C25D11/246
    • PURPOSE: A multi-color coloring method of aluminum anode oxidization is provided to produce aluminum products with higher quality by including more than two colors on the aluminum surface. CONSTITUTION: The oxide film is formed in the whole aluminum surface produced through the casting or the forging(S100). The multiple pictures and colors are implemented on the aluminum surface through the silk screen(S200). The various pictures are molded in the silk screen. The stabilized oxide film is formed on the aluminum surface(S300). The silk screen coloring is repetitively enforced for revealing the picture and color. The penetrability dye is the azo-compound metal chelating dye. The aluminum surface shows the white by the sulfate process. The rest of the aluminum surface is colored.
    • 目的:提供铝阳极氧化的多色着色方法,通过在铝表面上包含两种以上的颜色来生产具有更高质量的铝产品。 构成:在通过铸造或锻造制造的整个铝表面形成氧化膜(S100)。 多张图片和颜色通过丝网(S200)在铝合金表面上实现。 各种图片都在丝网印刷中。 在铝表面上形成稳定的氧化膜(S300)。 重复执行丝印着色以显示图片和颜色。 渗透性染料是偶氮化合物金属螯合染料。 铝表面通过硫酸盐工艺显示白色。 铝表面的其余部分是有色的。