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    • 3. 发明授权
    • 유리섬유 사의 수지 코팅 방법
    • 유리섬유사의수지코팅방법
    • KR100424954B1
    • 2004-03-30
    • KR1020010034430
    • 2001-06-18
    • 강남케이피아이 주식회사
    • 김영근
    • C03C25/16
    • C03C25/50C03C25/16C03C25/40C03C25/475
    • 본 발명은 유리섬유 사(yarn)를 실란액으로 처리함으로써 섬유 한올 한올에 여러 색상의 수지를 코팅할 수 있는 방법에 관한 것이다.
      본 발명에 따른 유리섬유 사의 수지 코팅 방법은 백금노즐을 이용하여 압출된 유리섬유를 보빈에 감아 사를 제조하는 단계, 상기 사를 바인더가 완전히 소각되도록 건조로에서 열처리하는 단계, 상기 열처리된 사를 실란액에 침적시킨 후, 110 내지 130℃에서 10 내지 20분 동안 건조시키는 단계 및 상기 건조된 사를 염료 또는 안료에 수지를 혼합한 용액이나 수지 자체로 코팅하는 단계를 포함한다.
      본 발명에 따르면 유리섬유 사를 실란액으로 처리함으로써 다양한 색상의 수지를 섬유 한올 한올에 코팅하므로 균일한 수지도포가 요구되는 제품에도 자유롭게 사용할 수 있는 효과가 있다.
    • 目的:提供一种通过用硅烷涂覆玻璃纤维纱线用各种有色树脂涂覆每根玻璃纤维束的方法。 因此,涂布方法应用于需要均匀树脂涂布的产品。 构成:玻璃纤维纱线的树脂涂覆方法如下:将玻璃纤维缠绕在线轴上制备玻璃纤维纱线,其中玻璃纤维是通过熔化玻璃并通过Pt喷丝头纺制的; 将玻璃纤维纱线在室温下加热至350℃至0.5-3小时以除去粘合剂; 将玻璃丝浸入用蒸馏水稀释0.1-0.5重量%硅烷得到的硅烷溶液中,在110-130℃干燥10-20分钟; 用50-250℃的树脂混合颜料或树脂涂布干燥的玻璃纱线。 可用的树脂是热塑性树脂如聚乙烯,聚酯和聚氨酯,以及热固化树脂如环氧树脂,不饱和聚酯和酚醛树脂。
    • 4. 实用新型
    • 합성수지가 강화된 유리섬유칩 제조장치
    • 用合成树脂增强玻璃纤维芯片制造设备
    • KR200313722Y1
    • 2003-05-22
    • KR2020030002057
    • 2003-01-22
    • 이영숙
    • 이영숙
    • C03C25/16
    • 본 고안은 유리섬유를 합성수지에 함침시킨 사출용 또는 핫프레스용 복합수지강화 유리섬유칩 제조장치에 관한 것으로, 유리섬유를 코팅하기 위한 함침장치로써, 수개의 벽체로 이루어지고, 상기 벽체 일면의 하부에 용융수지액 투입구(2)가 구비되며, 상기 벽체 일면의 상부에 유입구(7)가 형성되고, 상기 유입구에 대향되는 벽체 면의 상부에 배출구(8)가 형성되며, 이물질의 혼입을 방지하기 위하여 상면에 덮개가 구비되는 함침조(1); 상기 함침조 내부에 상기 유입구(7)와 배출구(8)의 유리섬유 이송방향과 평면상 수직방향으로 같은 높이에 설치되는 회전자(6); 및 상기 함침조 내부에 적어도 2 이상이 상기 유입구(7)와 배출구(8)의 유리섬유 이송방향과 평면상 평행방향으로 상기 회전자 보다 낮은 위치에 설치되는 고정자(3)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
      본 장치에 마련된 최소한 2개 이상의 고정자가 유리섬유를 반복적으로 합성수지액에 함침시킴에 따라 균일한 두께와 코팅정도를 조절할 수 있으며, 장력과 유리섬유의 이송속도에 따라 유리섬유의 파쇄현상이 없으면서 연속적으로 생산량을 증대시킬 수 있다.
      또한, 유리섬유가 코팅되어 나오는 배출구의 형상에 따라 여러 가지 형상의 단면을 가진 유리섬유칩을 생산할 수 있다.
      본 고안의 합성수지가 강화된 유리섬유는 내열성, 내구성, 신율 등이 우수하여 고강도가 요구되는 사출기용 칩(chip) 뿐만 아니라 핫프레스(hot press)용으로다양하게 사용할 수 있다.
    • 6. 发明授权
    • 유리섬유 보온단열재 성형용 발수성 바인더의 제조방법
    • 玻璃纤维热绝缘材料形成用水循环粘结剂的制造方法
    • KR101344442B1
    • 2013-12-23
    • KR1020110122856
    • 2011-11-23
    • 주식회사 에슬린
    • 배광수김학성
    • C04B26/24C04B26/06C03C25/16C09J1/00
    • 본발명은유리섬유보온단열재성형용발수성바인더의제조방법에관한것으로, 물 97~99중량%에황토분말 1~3중량%를투입교반하여황토용액을얻도록하고, 물 94~98중량%에셀룰로오스계통의수성분말 2~6중량%를투입교반하여증점제수용액을얻도록하며, 물 86~94중량%에아크릴산 5.5~12.5중량% 및과황산칼륨 0.5~1.5중량%를투입중합반응시켜서아크릴계접착제용액을얻도록한 뒤황토용액 74~88중량%에증점제수용액 5~10중량%와아크릴계접착제용액 4~9중량% 및발수제 3~7중량%를투입교반하여발수성바인더를얻도록하되, 필요에따라발수성바인더 97~99중량%에물과난연제를 95~98 : 2~5중량%를혼합교반하여서된 난연제용액 1~3중량%를투입교반하여난연성을부여해줄 수도있도록한 것으로서, 황토는유리섬유보온단열재의강도보강기능을만족하면서발수성을저하시킬우려가없게되므로추가공정없이바인더를유리섬유니들매트에도포내지는함침시켜주는과정에서충분한발수성을부여해줄 수가있으며, 더나아가황토는주위공기중의유해물질들을추출하여쾌적한작업분위기를조성해주게됨은물론원적외선및 음이온을방출하여주위작업자들의건강을지켜줄 수있도록한 것이다.
    • 9. 发明授权
    • 발열섬유재 및 그 제조방법
    • 발열섬유재및그제조방법
    • KR100464718B1
    • 2005-01-06
    • KR1020020043096
    • 2002-07-23
    • 주식회사 웅천텍스텍
    • 유석용테인레오니드
    • C03C25/16
    • C03C25/44C03C25/14C03C25/16
    • PURPOSE: A manufacturing method of exothermic fibers is provided to improve heat radiation, decrease electric power consumption and save production costs by coating colloidal carbon solution on mineral fibers instead of conventional carbon fibers. CONSTITUTION: The exothermic fibers are manufactured by the following steps: (i) coating mineral fibers(1) such as thread, cloth and woven fabric of glass fibers and basalt fibers with colloidal carbon solution by spraying or immersing method, where the temperature of the carbon solution is less than 400 and 700deg.C in case of glass and basalt fibers, respectively; (ii) drying under 100deg.C; (iii) thermal treating at 300deg.C; (iv) coating like step (i) again. The thickness of a coating layer(2) is 1-3.5micrometer, which is controlled by repeating carbon coating.
    • 目的:提供一种放热纤维的制造方法,以改善热辐射,减少电力消耗,并通过将矿物纤维上的胶体碳溶液涂覆而不是常规碳纤维来节省生产成本。 构成:放热纤维按以下步骤制造:(i)用喷涂或浸渍法将矿物纤维(1)如玻璃纤维和玄武岩纤维的线,布和机织织物用胶体碳溶液涂覆,其中 碳溶液的玻璃纤维和玄武岩纤维分别小于400和700℃。 (ii)在100℃下干燥; (iii)在300℃热处理; (iv)再次像步骤(i)一样涂布。 涂层(2)的厚度为1-3.5μm,其通过重复碳涂覆来控制。
    • 10. 发明公开
    • 표면에 액상탄소가 코팅된 광물질섬유의 제조방법 및 그제조장치
    • 用于制造液体碳涂料的矿物纤维的方法和装置
    • KR1020020067026A
    • 2002-08-21
    • KR1020020043095
    • 2002-07-23
    • 주식회사 웅천텍스텍
    • 유석용테인레오니드
    • C03C25/16
    • C03C25/16C03C25/44
    • PURPOSE: A manufacturing method of mineral fibers excellent in alkali-resistance, conductivity and heat radiation is provided to save manufacturing costs and decrease electric power consumption by coating colloidal carbon solution on mineral fibers instead of conventional carbon fibers. CONSTITUTION: The liquid carbon-coated mineral fibers are manufactured by the following steps: passing mineral fibers, glass gibers, generated from a nozzle(11) through a drum(12) storing colloidal carbon solution to coat glass fibers with carbon solution in 2mkm thickness; drying under 100deg.C; thermal treating at 300-400deg.C in a heater(15); repeating carbon coating by immersing the coated fibers into colloidal carbon solution in a tank to be 2mkm thickness and thermal treating at 300-400deg.C.
    • 目的:提供耐碱性,导电性和耐热辐射性优异的矿物纤维的制造方法,通过在矿物纤维上涂布胶体碳溶液代替常规碳纤维来节省制造成本并降低电力消耗。 构成:通过以下步骤制造液体碳涂覆的矿物纤维:将由喷嘴(11)产生的矿物纤维,玻璃纤维通过存储胶体碳溶液的滚筒(12),以2m厚度的碳溶液涂覆玻璃纤维 ; 干燥100℃以下; 在加热器(15)中热处理300-400℃; 将涂布的纤维浸入槽中的胶体碳溶液中,重复碳涂层,厚度为2m,热处理温度为300-400℃。