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1. 发明公开

KR1020140098572A 웜기어 제조방법 无效
标题翻译： WORM齿轮制造方法
公开(公告)号：KR1020140098572A
公开(公告)日：2014-08-08
申请号：KR1020130011402
申请日：2013-01-31
申请人： 주식회사 전성
发明人： 연경섭
IPC分类号： B21H5/00 , B23F13/00 , F16H55/22
CPC分类号： B21H5/005 , B23F13/00 , F16H55/22
摘要： The present invention provides a method to manufacture a worm gear capable of pre-forming a gear teeth with a lower height and a wider width than a gear teeth of a desired size not by a cutting process by a bite or a cutter, but using rolling dices in a primary step of forming a gear teeth on the surface of a metal material in the form of a round rod; markedly improving productivity of mass production by reducing the production time by finally forming the gear teeth of a desired size in a secondary step; reducing waste of tool costs due to excessive consumption of a tool for cutting; and increasing the surface hardness and the strength in a gear part by forming a gear teeth passing though only two rolling processes. According to the present invention, the method to manufacture a worm gear comprises: a primary rolling process to continuously form a gear teeth in a longitudinal direction on the outer circumferential side using a round rod as a material, and forming a pre-gear teeth to be a wider width between both lateral sides, and a lower height than a final gear teeth of a desired size using a first rolling dies; a mechanical cutting process to cut the material whereby a pre-gear teeth is formed as a fixed length and a fixed form; and a secondary rolling process to form a final gear teeth of a desired size by roll forming the pre-gear teeth of the material cut as a fixed length by the mechanical cutting process using a second rolling dies.
摘要翻译：本发明提供一种制造蜗轮的方法，该蜗轮能够预先形成具有较低高度和宽度的齿轮齿，该齿轮齿的齿宽小于所需尺寸的齿轮，而不是通过咬入或切割机的切割过程，而是使用轧制在以圆棒形式的金属材料的表面上形成齿轮齿的主要步骤中的切屑; 通过在第二步骤中最终形成所需尺寸的齿轮齿，通过缩短生产时间来显着提高批量生产的生产率; 减少由于切割工具的过度消耗而导致的工具成本的浪费; 并且通过形成只通过两个轧制过程的齿轮齿来增加齿轮部分中的表面硬度和强度。根据本发明，制造蜗轮的方法包括：使用圆棒作为材料在外周侧沿长度方向连续形成齿轮齿的一次轧制过程，并且形成预齿轮齿使用第一轧制模具在两个侧面之间具有更宽的宽度，并且具有比期望尺寸的最终齿轮齿更低的高度; 切割材料的机械切割工艺，由此预定齿轮形成为固定长度和固定形式; 以及二次轧制工艺，通过使用第二轧制模具通过机械切削工艺辊轧成形为固定长度的材料的预齿轮齿，形成所需尺寸的最终齿轮齿。

2. 发明授权

KR100904993B1 선형기어 제조장치 및 방법 有权
标题翻译：用于制造线性齿轮的系统及其方法
公开(公告)号：KR100904993B1
公开(公告)日：2009-06-26
申请号：KR1020060118070
申请日：2006-11-28
申请人： 일진제강(주)
发明人： 정희원 , 박영준 , 염길용 , 김동삼 , 이정수
IPC分类号： B21H5/00 , B21K1/00
CPC分类号： B21K1/767 , B21H5/00 , Y10T29/49467
摘要： 본 발명은 선형기어를 제조함에 있어, 성형롤 및 가이드롤을 이용하여 기어의 치를 순차적으로 성형함으로써 성형시 높은 하중이 필요하지 않아 손쉽게 선형기어를 제조함에 목적이있다.
본 발명에 따른 선형기어 제조장치는 선형바아와 맞닿는 면의 일부에 요철부가 형성되어 있는 성형롤; 상기 성형롤과 마주하여 회전하는 가이드롤; 및 상기 선형바아의 직선이동을 지지하기 위하여 일측면에 상기 선형바아의 외주면 일부와 결합되는 지지홈이 형성되고 타측에는 상기 가이드롤의 홈에 접하는 돌출가이드부가 형성된 보조바아를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 선형기어 제조방법은 파이프 또는 선형바아의 외주면 일부에 보조바아를 결합시키는 제1단계; 상기 보조바아가 결합된 상기 파이프 또는 선형바아의 일부를 요철부가 형성된 성형롤 및 가이드롤 사이에 장입하는 제2단계; 상기 성형롤 및 상기 가이드롤을 회전하여 상기 파이프 또는 선형바아의 외주면 일부를 치 성형하는 제3단계; 및 상기 성형롤 및 상기 가이드롤을 정회전 또는 역회전하여 상기 파이프 또는 선형바아 및 상기 보조바아를 토출하는 제4단계를 포함한다.
선형기어, 고주파유도가열, 환봉, 파이프

3. 发明公开

KR1020070117985A 선형기어 제조장치 및 방법 有权
标题翻译：制造线性齿轮的系统及其方法
公开(公告)号：KR1020070117985A
公开(公告)日：2007-12-13
申请号：KR1020060118070
申请日：2006-11-28
申请人： 일진제강(주)
发明人： 정희원 , 박영준 , 염길용 , 김동삼 , 이정수
IPC分类号： B21H5/00 , B21K1/00
CPC分类号： B21K1/767 , B21H5/00 , Y10T29/49467
摘要： A system and a method for manufacturing a linear gear are provided to manufacture the linear gear easily by sequentially forming teeth of a gear using a forming roll and a guide roll, manufacture a linear gear with high precision using a forming roll having depressions and prominences formed thereon, and manufacture a linear gear having a forming part with a desired depth by adjusting length of the forming part. A system for manufacturing a linear gear comprises: a forming roll(103) having depressions and prominences(102) formed on at least a part of its face that contacts a linear bar(101); a guide roll(104) engaged with the forming roll and rotated along with the forming roll; and a supporting member for supporting a straight movement of the linear bar. The system further comprises a high frequency induction heater for heating the linear bar. The supporting member is at least a pair of rollers(105a,105b) formed in front of the forming roll and the guide roll. The supporting member is an auxiliary bar for performing a straight movement integrally with the linear bar, a supporting groove is formed on one side face of the auxiliary bar such that a portion of an outer peripheral surface of the linear bar is coupled to the supporting groove, and a projecting guide part is formed on the other side face of the auxiliary bar such that the projecting guide part comes in contact with a groove of the guide roll.
摘要翻译：提供一种用于制造线性齿轮的系统和方法，通过使用成形辊和引导辊顺序地形成齿轮的齿轮来容易地制造线性齿轮，使用形成有凹陷和凸起的成形辊，以高精度制造线性齿轮并通过调整成形部件的长度来制造具有所需深度的成形部件的线性齿轮。一种用于制造线性齿轮的系统包括：成形辊（103），其具有形成在其面部的至少一部分上的凹陷和凸起（102），所述至少一部分接触线性杆（101）; 导向辊（104），与成形辊接合并与成形辊一起旋转; 以及用于支撑直线杆的直线运动的支撑构件。该系统还包括用于加热线性杆的高频感应加热器。支撑构件是形成在成形辊和引导辊前面的至少一对辊（105a，105b）。支撑构件是用于与直线杆一体地进行直线运动的辅助杆，在辅助杆的一个侧面上形成支撑槽，使得线性杆的外周面的一部分联接到支撑槽并且突出导向部分形成在辅助杆的另一侧面上，使得突出导向部分与引导辊的凹槽接触。

4. 发明公开

KR1020020040242A 이형 치형 동시 전조장치 失效
标题翻译：用于同时形成不同的两次血清的装置
公开(公告)号：KR1020020040242A
公开(公告)日：2002-05-30
申请号：KR1020000070232
申请日：2000-11-24
申请人： 주식회사 한라홀딩스
发明人： 이정일 , 이은택
IPC分类号： B21H5/00
CPC分类号： B21H5/02
摘要： PURPOSE: A roll forming apparatus is provided to prevent deterioration of roll forming quality by roll forming different two serration simultaneously. CONSTITUTION: The apparatus for roll forming different two serration simultaneously is comprised of forming dies having a serration gear processing part and a detail gear processing part; a driving and transmitting device part; and a position detecting sensor(30). The gear processing part is divided into a guide surface(13) having a desired angle successive to the whole circumference of cam shape, a gradual forming surface(14), a completion section surface(15), and a dice rotating stop section surface.
摘要翻译：目的：提供辊成型装置，以通过同时进行不同的两个锯齿轧制来防止辊成型质量的劣化。构成：同时成形不同的两个锯齿的装置由具有锯齿齿轮处理部分和细节齿轮加工部分的成形模具组成; 驱动和传输设备部分; 和位置检测传感器（30）。齿轮加工部分被分成具有与凸轮形状的整个圆周连续的期望角度的导向表面（13），逐渐形成表面（14），完成部分表面（15）和骰子旋转止动部分表面。

5. 发明授权

KR100237124B1 기어의 전조 방법 및 장치 失效
标题翻译：齿轮的滚动方法和装置
公开(公告)号：KR100237124B1
公开(公告)日：2000-01-15
申请号：KR1019970008550
申请日：1997-03-13
申请人： 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 , 니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤
发明人： 아끼요시히데야스 , 무라따시게오 , 니시무라후미따까
IPC分类号： B21H5/00
CPC分类号： B21H5/02 , B21D53/28 , Y10T29/49471
摘要： 스퍼어 기어를 제조하기 위한 전조 방법이 개시되어 있다. 이 방법은, (a) 기어 치가 형성되는 대체로 휘일 형상의 기어 소재의 주연부에 대체로 휘일 형상의 치형 공구의 기어 치를 가압 접촉시키는 단계와; (b) 치형 공구의 작용 하에서 기어 소재의 주연부에 형성된 기어 치에 백업 롤러의 기어 치가 맞물리도록 전조 가공으로 기어 치를 형성하는 도중에 상기 기어 소재의 주연부에 대체로 휘일 형상의 백업 롤러의 기어 치를 가압 접촉시키는 단계를 포함한다. 백업 롤러는 제조되는 스퍼어 기어의 각 치의 모떼기부를 형성하기 위한 경사부를 구비한다. 이 경사부는 스퍼어 기어의 모떼기부에 대응하는 위치에 위치된다.

6. 实用新型

KR2019940000539U 헬리컬 기어의 성형 장치 无效
标题翻译：斜齿轮成形装置
公开(公告)号：KR2019940000539U
公开(公告)日：1994-01-03
申请号：KR2019930009890
申请日：1993-06-08
申请人： 오오오가기겡가부시끼가이샤
发明人： 호구지태쓰야
IPC分类号： B21H5/00
CPC分类号： B21K1/305 , B21K1/30
摘要： 본고안은소성가공수단으로헬리컬기어를성형하는것에관한것으로서, 캐비티(2)내에셋트된작업물(4)에대하여밀어내는캠(8)의하강에의하여헬리컬치형형성용펀치(7)를중심방향으로일제히밀어내고, 그것에의하여작업물(4)의주면에헬리컬치형의대충의형태를형성하고, 펀치(3)의하강에의하여작업물(4)을눌러찌그러뜨리고그 작업물(4)의외주의헬리컬치형을보다정확한헬리컬치형으로정형한다.

7. 发明授权

KR102090488B1 다단 전조다이스 有权
公开(公告)号：KR102090488B1
公开(公告)日：2020-03-18
申请号：KR1020180128592
申请日：2018-10-26
申请人： 주식회사 모코
发明人： 조한종
IPC分类号： B21H5/00

8. 发明授权

KR101772792B1 스플라인축 및 그 제조 방법 有权
公开(公告)号：KR101772792B1
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：KR1020160002466
申请日：2016-01-08
申请人： 쟈트코 가부시키가이샤
发明人： 이시도우야미츠야스 , 권영조 , 김대원 , 스기야마요시히로 , 김상기
IPC分类号： B21H5/00 , B21H5/02
摘要： 스플라인축의강도저하를억제한다. 스플라인축(10)은이경축의대경부(13)에스플라인홈(14)을전조에의해형성함으로써제조된다. 전조에의해대경부(13)로부터소경부(11) 위로밀려나온부위(16)와소경부(11)와의접속위치에있어서의밀려나온부위(16)의상승각도는 90도이하이다.

9. 发明公开

KR1020160102112A 스플라인축 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：线轴及其制造方法
公开(公告)号：KR1020160102112A
公开(公告)日：2016-08-29
申请号：KR1020160002466
申请日：2016-01-08
申请人： 쟈트코 가부시키가이샤
发明人： 이시도우야미츠야스 , 권영조 , 김대원 , 스기야마요시히로 , 김상기
IPC分类号： B21H5/00 , B21H5/02
摘要： 스플라인축의강도저하를억제한다. 스플라인축(10)은이경축의대경부(13)에스플라인홈(14)을전조에의해형성함으로써제조된다. 전조에의해대경부(13)로부터소경부(11) 위로밀려나온부위(16)와소경부(11)와의접속위치에있어서의밀려나온부위(16)의상승각도는 90도이하이다.
摘要翻译：本发明抑制花键轴的强度的降低。花键轴线（10）通过通过线形成间隔直径轴线的大直径单元（13）中的花键槽（14）来制造。从大直径单元（13）通过螺纹向小直径单元（11）的上侧推动的部分的增加角度和从连接到小直径单元（11）的位置推动的部分等于或等于小于90度。

10. 发明授权

KR101633499B1 엠디피에스용 웜샤프트의 제조방법 有权
标题翻译： MDPS的WORM SHAFT的制造方法
公开(公告)号：KR101633499B1
公开(公告)日：2016-06-27
申请号：KR1020150021841
申请日：2015-02-12
申请人： 주식회사 보은금속
发明人： 이양화
IPC分类号： B21K1/06 , B21H5/00 , B24B53/075
CPC分类号： B21K1/06 , B21H5/005 , B24B53/075
摘要： 본발명은자동차의조향장치중 전동식파워스티어링시스템인 MDPS(Motor driven power- steering system)에사용되는웜샤프트의제조방법에관한것으로서, 제조단가절감, 웜샤프트의가공성개선, 완성품의직진도및 진원도향상으로사용과정에서발생되는소음이나진동을최소화할 수있는고품질의제품을제공할수 있도록한 엠디피에스용웜샤프트의제조방법을제공코자하는것이다. 즉, 본발명은엠디피에스용웜샤프트의제조방법에있어서; 탄소강구성의봉상부재를소정길이로절단한후 헤드부와샤프트부가연결되도록성형하는냉간단조단계와; CNC 가공으로모재에축방향으로센터를가공하는제1가공단계와; 600~700도의온도로가열된모재를센터링상태에서전조다이스로전조하여웜을형성하는열간기어전조단계와; 열간기어전조후 웜부표면열처리하는열처리단계와; 열처리후 중삭된웜을외경을기준으로표면을베어링결합부를중삭하고아울러모재의양측으로센터를재차가공하는제2가공단계와; 모재의양측으로센터를재차가공한후 웜외경및 베어링결합부를연삭하는연삭가공단계와; 밀링머신으로웜 측면을정삭가공하는기어정삭가공단계와; 브로칭머신으로버니싱브로티를사용하여웜을가압다듬질하는기어다듬질가공단계를순차적으로행하여고정밀도의엠디피에스용웜샤프트를제조할수 있도록한 것이다.
摘要翻译：本发明涉及一种制造用于电动机动力转向（MDPS）系统的蜗杆轴的方法，该系统是车辆的转向装置的电动机动力转向系统。本发明提供一种制造MDPS蜗杆轴的方法，以提供一种能够通过降低制造成本，提高蜗杆轴的机械加工性，提高直线度和使直线度提高而使使用过程中产生的噪声或振动最小化的高品质产品成品的圆度。也就是说，本发明的方法能够通过依次执行以下步骤来制造用于MDPS的蜗杆轴：切割碳钢棒状构件的冷锻步骤，然后将棒状构件成形以连接头部和轴部; 通过CNC处理在轴向上处理母材上的中心的第一处理步骤; 热齿轮形成轧制步骤，通过在中心状态下通过滚动骰子滚动在600-700℃的温度下加热的贱金属来形成蜗杆; 在热齿轮成形轧制之后对蜗杆部的表面进行热处理的热处理工序; 第二处理步骤，通过参照外径在热处理后的半成品的表面上对轴承组合部进行半精加工，并且还在母材的两侧再次加工中心; 在再次处理贱金属两侧的中心之后，研磨蜗杆外径的磨削加工步骤和轴承结合部; 通过铣床对蜗轮侧进行精加工的齿轮精加工步骤; 以及使用抛光拉刀作为拉削机对蜗杆加压整理的齿轮精加工工序。

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