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1. 发明授权

KR101372469B1 저융점 나노 유리 분말의 제조방법 및 제조장치 有权
标题翻译：制造纳米级低熔点玻璃粉末的方法和装置
公开(公告)号：KR101372469B1
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：KR1020110107326
申请日：2011-10-20
申请人： 인하대학교 산학협력단
发明人： 김형순 , 박동화 , 조성환 , 김선일 , 이원경 , 심현진
IPC分类号： C30B19/10 , C03B19/14 , C03B20/00
CPC分类号： C03B19/14 , C01G29/00 , C01P2004/64 , C03B19/1025 , C03B19/1407 , C03B2201/62 , C03C3/145 , C03C12/00
摘要： 본 발명은 나노 유리 분말의 제조방법 및 제조방법에 관한 것으로, 직류전원에 의한 열플라즈마를 이용함으로써 기존의 납(Pb) 대신 비스무스(Bi)를 성분으로 포함하는 비스무스계 나노 유리 분말을 낮은 소성 온도에서는 물론, 저렴한 비용으로 신속하면서도 환경오염의 염려 없이 제조할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은, 비스무스(Bi)를 주성분으로 하는 마이크로 크기의 비스무스계 저융점 유리 분말 전구체를 마련하는 단계와, 유리 분말 전구체를 플라즈마 처리 장치의 반응관 내부로 주입하는 단계와, 반응관 내부로 주입되는 유리 분말 전구체에 직류전원에 의한 열플라즈마를 가하여 유리 분말 전구체를 기화시키는 단계와, 유리 분말 전구체가 기화되어 생성된 기체를 급랭시켜 나노 크기를 갖는 나노 유리 분말을 생성하는 단계를 포함하여 이루어진다.

2. 发明授权

KR101780835B1 합성 비정질 실리카 분말 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：合成无定形硅石粉及其生产方法
公开(公告)号：KR101780835B1
公开(公告)日：2017-09-21
申请号：KR1020127014165
申请日：2010-12-24
申请人： 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤
发明人： 우에다도시아키
IPC分类号： C01B33/18 , C01B33/14 , C03B19/10 , C03C3/06
CPC分类号： C01B33/181 , C01B33/14 , C01P2002/02 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C03B19/1025 , C03B19/1065 , C03C3/06 , C03C2201/02 , C03C2203/10 , C03C2203/27 , Y10T428/2982
摘要： 본발명의합성비정질실리카분말은, 실리카분말에구상화처리를실시한후, 세정하고건조시켜얻어진평균입경 D이 10 ∼ 2000 ㎛인 합성비정질실리카분말로서, BET 비표면적을평균입경 D으로부터산출한이론비표면적으로나눈값이 1.00 ∼ 1.35, 진밀도가 2.10 ∼ 2.20 g/㎤, 입자내공간율이 0 ∼ 0.05, 원형도가 0.75 ∼ 1.00 및구상화율이 0.55 ∼ 1.00 인것을특징으로한다. 이합성비정질실리카분말은, 표면에흡착되는가스성분, 분말내부의가스성분이적기때문에, 이분말을사용하여제조된합성실리카유리제품에서는, 고온및 감압의환경하에서의사용에있어서도, 기포의발생또는팽창이대폭저감된다.
摘要翻译：本发明然后粉末进行在二氧化硅粉末球化处理的合成无定形二氧化硅洗涤并干燥至10的平均粒径d在得到的2000㎛合成非晶态二氧化硅粉末中，从平均粒径d理论比率计算BET比表面积被表面区域划分的特征在于，1.00〜1.35，真密度为2.10〜2.20克/㎤，空间比的颗粒是从0至0.05，和0.75〜1.00和0.55〜1.00结节此的圆形度。合成无定形二氧化硅粉末，因为很少有气体成分，粉末内的被吸附在表面上的气体组分，在使用这种粉末制成的合成二氧化硅玻璃制品，在高温环境下使用和降低的压力，气泡的产生或肿胀大大减少。

3. 发明公开

KR1020120120148A 합성 비정질 실리카 분말 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：合成无定形二氧化硅粉及其生产方法
公开(公告)号：KR1020120120148A
公开(公告)日：2012-11-01
申请号：KR1020127014165
申请日：2010-12-24
申请人： 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤
发明人： 우에다도시아키
IPC分类号： C01B33/18 , C01B33/14 , C03B19/10 , C03C3/06
CPC分类号： C01B33/181 , C01B33/14 , C01P2002/02 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C03B19/1025 , C03B19/1065 , C03C3/06 , C03C2201/02 , C03C2203/10 , C03C2203/27 , Y10T428/2982 , B01J19/08 , B07B4/02 , B22F1/00 , C01B33/12 , C01B33/18
摘要： 본 발명의 합성 비정질 실리카 분말은, 실리카 분말에 구상화 처리를 실시한 후, 세정하고 건조시켜 얻어진 평균 입경 D
50 이 10 ? 2000 ㎛ 인 합성 비정질 실리카 분말로서, BET 비표면적을 평균 입경 D
50 으로부터 산출한 이론 비표면적으로 나눈 값이 1.00 ? 1.35, 진밀도가 2.10 ? 2.20 g/㎤, 입자내 공간율이 0 ? 0.05, 원형도가 0.75 ? 1.00 및 구상화율이 0.55 ? 1.00 인 것을 특징으로 한다. 이 합성 비정질 실리카 분말은, 표면에 흡착되는 가스 성분, 분말 내부의 가스 성분이 적기 때문에, 이 분말을 사용하여 제조된 합성 실리카 유리 제품에서는, 고온 및 감압의 환경하에서의 사용에 있어서도, 기포의 발생 또는 팽창이 대폭 저감된다.

4. 发明公开

KR1020130043302A 저융점 나노 유리 분말의 제조방법 및 제조장치 有权
标题翻译：制造纳米尺寸低熔点玻璃粉的方法和装置
公开(公告)号：KR1020130043302A
公开(公告)日：2013-04-30
申请号：KR1020110107326
申请日：2011-10-20
申请人： 인하대학교 산학협력단
发明人： 김형순 , 박동화 , 조성환 , 김선일 , 이원경 , 심현진
IPC分类号： C30B19/10 , C03B19/14 , C03B20/00
CPC分类号： C03B19/14 , C01G29/00 , C01P2004/64 , C03B19/1025 , C03B19/1407 , C03B2201/62 , C03C3/145 , C03C12/00
摘要： PURPOSE: A method and apparatus for manufacturing glass nanopowder of a low melting point are provided to manufacture bismuth-based glass nanopowder without environmental contamination by using thermal plasma from a DC source. CONSTITUTION: A bismuth-based glass powder precursor of a low melting point is prepared(S11). The glass powder precursor is injected into a reaction tube of a plasma processing apparatus(S12). Thermal plasma is applied to the glass powder precursor by a DC source. The glass powder precursor is vaporized(S13). Gas obtained by vaporizing the glass powder precursor is rapidly cooled(S14). [Reference numerals] (S11) Preparing a glass powder precursor; (S12) Injecting the precursor into a reaction tube; (S13) Vaporizing the precursor by thermal plasma; (S14) Rapidly cooling the precursor; (S15) Injecting oxygen gas; (S16) Capturing amorphous nano glass powder;
摘要翻译：目的：提供一种用于制造低熔点玻璃纳米粉末的方法和装置，通过使用来自直流电源的热等离子体来制造无环境污染的铋基玻璃纳米粉末。构成：制备低熔点的铋基玻璃粉末前体（S11）。将玻璃粉末前体注入等离子体处理装置的反应管（S12）。热等离子体通过直流电源施加到玻璃粉末前体。玻璃粉末前体蒸发（S13）。通过蒸发玻璃粉末前体获得的气体被快速冷却（S14）。（附图标记）（S11）准备玻璃粉末前体; （S12）将前体注入反应管中; （S13）通过热等离子体蒸发前体; （S14）快速冷却前体; （S15）注入氧气; （S16）捕获无定形纳米玻璃粉末;

5. 发明公开

KR1020110047192A 무기질 구상화 입자의 제조방법 有权
标题翻译：生产无机球化颗粒的方法
公开(公告)号：KR1020110047192A
公开(公告)日：2011-05-06
申请号：KR1020117003520
申请日：2009-07-31
申请人： 타이요 닛폰 산소 가부시키가이샤
发明人： 하기하라요시유키 , 야마모토야스유키
IPC分类号： B01J2/16 , F23D14/58 , C01B33/18 , B01J19/00
CPC分类号： C01B33/18 , C01B33/181 , C01F7/021 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C03B19/1025
摘要： 본 발명의 무기질 구상화 입자의 제조 방법은, 확산형 버너(12)를 이용하여 무기질 구상화 입자를 제조하는 공정을 가지며, 상기 버너(12)는 제 1 원료 공급로(1A), 연료 공급로(4A), 원료 분산실(9), 제 1 산소 공급로(5A), 제 2 원료 공급로(6A), 제 2 산소 공급로(7A), 연소실(8)을 구비한다.
摘要翻译：制造本发明的无机球状颗粒的方法，使用一种类型的燃烧器12被扩展具有用于制备无机球状颗粒，其中所述燃烧器（12）包括提供给第（1A）的第一材料，燃料供给的过程（4A 原料分散室9，第一氧供给路径5A，第二原料供给路径6A，第二氧气供给路径7A以及燃烧室8。

6. 发明公开

KR1020050089890A 알루미나-실리카 유리 및 세라믹의 제조 방법 无效
标题翻译：制造铝硅玻璃和陶瓷的方法
公开(公告)号：KR1020050089890A
公开(公告)日：2005-09-08
申请号：KR1020057014344
申请日：2003-12-18
申请人： 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
发明人： 엔드레스,베르칸,케이 , 안데르손,토마스,제이.
IPC分类号： C03B19/10 , C03C3/062
CPC分类号： C03B11/00 , B24D3/00 , C03B19/06 , C03B19/102 , C03B19/1025 , C03B19/1045 , C03B19/1095 , C03C3/062 , C03C10/00 , C09K3/1427 , C23C4/11
摘要： Methods for making glasses and glass- ceramics comprising at least 60 percent by weight Al203 and Si02 in a range from 0.5 to 10 percent by weight. Glasses made according to the present invention can be made, formed as, or converted into glass beads, articles (e.g., plates), fibers, particles, and thin coatings. Glasses are made by flame or plasma melting. Some embodiments of glass-ceramic particles made according to the present invention can be are particularly useful as abrasive particles.
摘要翻译：制备玻璃和玻璃陶瓷的方法包括至少60重量％的Al 2 O 3和SiO 2在0.5至10重量％的范围内。根据本发明制造的玻璃可以制成，形成为玻璃珠，或制成玻璃珠，制品（例如板），纤维，颗粒和薄涂层。玻璃由火焰或等离子体熔化制成。根据本发明制备的玻璃 - 陶瓷颗粒的一些实施方案可以特别用作磨料颗粒。

7. 发明公开

KR1020040107485A 고순도 실리카 분말, 그 제조방법 및 제조 장치 无效
标题翻译：空值
公开(公告)号：KR1020040107485A
公开(公告)日：2004-12-20
申请号：KR1020047014703
申请日：2003-03-06
申请人： 와커 헤미 아게
发明人： 질라트홀저 , 슈베르트훼거프리츠 , 하크베른트 , 샤페르마르쿠스
IPC分类号： C01B33/18 , C03C3/04 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC分类号： B82Y30/00 , C01B33/183 , C01P2002/84 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C03B19/1025 , C03B2201/03 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/12 , C03B2207/20 , C03B2207/42 , C03B2207/46 , C03C3/06 , C03C12/00 , C03C2201/02 , C03C2203/44
摘要： The invention relates to silica-powder having a sum of impurities less than 500 ppb.
摘要翻译：本发明涉及杂质总和小于500ppb的二氧化硅粉末。

8. 发明授权

KR101536326B1 무기질 구상화 입자의 제조방법 有权
标题翻译：无机球状粒子的制造方法
公开(公告)号：KR101536326B1
公开(公告)日：2015-07-13
申请号：KR1020117003520
申请日：2009-07-31
申请人： 타이요 닛폰 산소 가부시키가이샤
发明人： 하기하라요시유키 , 야마모토야스유키
IPC分类号： B01J2/16 , F23D14/58 , C01B33/18 , B01J19/00
CPC分类号： C01B33/18 , C01B33/181 , C01F7/021 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C03B19/1025
摘要： 본발명의무기질구상화입자의제조방법은, 확산형버너(12)를이용하여무기질구상화입자를제조하는공정을가지며, 상기버너(12)는제 1 원료공급로(1A), 연료공급로(4A), 원료분산실(9), 제 1 산소공급로(5A), 제 2 원료공급로(6A), 제 2 산소공급로(7A), 연소실(8)을구비한다.

9. 发明授权

KR101524790B1 무기질 구상화 입자 제조용 버너 有权
标题翻译：燃烧器生产无机球形颗粒
公开(公告)号：KR101524790B1
公开(公告)日：2015-06-01
申请号：KR1020117003586
申请日：2009-08-03
申请人： 타이요 닛폰 산소 가부시키가이샤
发明人： 하기하라요시유키 , 야마모토야스유키
IPC分类号： B01J2/16 , C01B33/18 , F23D14/22 , B01J19/00
CPC分类号： F23D14/32 , B01J2/02 , C03B19/1025 , C03B2201/02 , F23C2900/07021 , F23C2900/07022 , F23D14/22
摘要： 본발명의무기질구상화입자제조용버너는캐리어가스에동반되는원료분체를공급하는제 1 원료공급로(1A), 이제 1 원료공급로(1A)의외주에설치되어연료가스를공급하는연료공급로(4A), 이연료공급로(4A)의외주에설치되어산소함유가스를공급하는제 1 산소공급로(5A)와, 이제 1 산소공급로(5A)의외주에설치되어캐리어가스에동반되는원료분체를공급하는제 2 원료공급로(6A), 이제 2 원료공급로(6A)의외주에설치되어산소함유가스를공급하는제 2 산소공급로(7A), 상기제 2 원료공급로(7A)의선단에다수의작은구멍이형성된분체분산판(2)을통해접속되는원료분산실(9)과, 이원료분산실(9)에접속된출구측의직경이확장된연소실(8)을구비한다.

10. 发明公开

KR1020140027217A 유리 용융로, 용융 유리의 제조 방법, 유리 물품의 제조 방법 및 유리 물품의 제조 장치 审中-实审
标题翻译：玻璃杯，制造玻璃的方法，制造玻璃制品的方法和制造玻璃制品的装置
公开(公告)号：KR1020140027217A
公开(公告)日：2014-03-06
申请号：KR1020137029209
申请日：2012-06-13
申请人： 아사히 가라스 가부시키가이샤
发明人： 다나카지카오 , 야먀시타다츠야 , 사카모토오사무
IPC分类号： C03B5/16 , C03B5/235 , C03B5/23 , C03B5/08
CPC分类号： C03B3/00 , C03B3/023 , C03B3/026 , C03B5/12 , C03B5/2353 , C03B19/1025 , Y02P40/55
摘要： 본 발명은, 버너 선단부에 대한 유리 원료의 부착을 억제할 수 있고, 또 유리 원료 입자의 크기의 제약이 적은, 유리 용융로 등의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 유리 용융로 (10) 는, 용융 유리 (G) 를 수용하는 노체 (1) 와, 노체 (1) 의 상부에 배치되고, 목적하는 유리의 조성에 맞추어 원료 분말을 혼합하여 집합시킨 유리 원료 입자 (GM) 를 노체 (1) 의 내측에 투입하는 원료 입자 투입부 (5) 와, 원료 입자 투입부 (5) 와 이격되어 형성되고, 또한 유리 원료 입자 (GM) 를 가열 용융하여 용융 유리 입자 (U) 로 하기 위한 가열 기상 분위기 (K) 를 원료 입자 투입부 (5) 의 하방에 형성하는 연소 버너 (7) 를 구비한다.

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