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    • 3. 发明公开
    • 열가소성 플라스틱으로 이루어진 연속 섬유 강화 성형품의 제조 방법 및 자동차 성형품
    • 从热塑性塑料和电动车模制件生产连续纤维加固件的方法
    • KR1020120123350A
    • 2012-11-08
    • KR1020127019132
    • 2010-12-21
    • 레하우악티엔게젤샤프트운트콤파니
    • 미헬,페터킨트,프란츠-게오르크
    • B29C70/08B29C70/20B29C70/38B29C70/46
    • B29C31/085B29C70/081B29C70/207B29C70/24B29C70/38B29C70/46B29C70/54B29C70/543B29L2031/3005Y10T428/13Y10T428/249924
    • 본 발명은 열가소성 플라스틱으로 이루어진 연속 섬유 강화 성형품(1)의 제조 방법으로서, 재단된, 실질적으로 평면으로 형성된, 섬유를 적어도 부분적으로 둘러싸는 열가소성 매트릭스로 단방향으로 섬유 강화된 매트들(2)을 준비하는 단계; 성형품(1)의 개략적인 윤곽(4)을 미리 결정하는 공작물 캐리어(5)로 상기 매트들(2)을 전달하는 단계; 상기 매트들(2)을 공작물 캐리어(5) 상에 하강시키고 연속해서 셋업함으로써, 상기 매트들(2)의 섬유 배향이 상기 성형품(1)의 나중 사용시 작용하는 힘, 및 그로부터 상기 성형품(1) 내에 결과하는 부하 경로에 맞춰지도록, 3차원 예비 성형품(6)을 형성하는 단계; 상기 예비 성형품(6)의 셋업의 종료 동안 또는 종료 후에 상기 매트들(2) 간의 위치 고정 단계; 상기 예비 성형품(6)의 열가소성 매트릭스의 용융 온도까지 또는 그보다 높은 온도까지 상기 예비 성형품(6)의 가열 단계; 상기 성형품(1)의 최종 윤곽을 성형하는 성형 공구(10) 내로 상기 3차원 예비 성형품(6)을 도입하는 단계; 상기 예비 성형품(6)의 강화를 보장하는 동시에 상기 예비 성형품(6) 내부의 섬유 배향을 얻기 위해 균일한 성형 공구 내압을 설정하는 단계; 및 상기 성형 공구(10)로부터 강화된 상기 성형품(1)을 꺼내는 단계를 포함한다.
    • 一种从热塑性塑料制造连续纤维强化成型件的方法。 该方法包括几个步骤。 在第一步中,制备切割尺寸的基本平坦的单向纤维增强垫,其用至少部分地围绕纤维的热塑性基质制备。 在第二步骤中,将垫子转移到预先确定模制部件的粗糙轮廓的工件载体。 在第三步骤中,将垫子沉积并逐渐建立在工件载体上以形成三维预成型件,使得垫子的纤维取向适应于随后使用模制部件期间施加的力和载荷 在模制部件内由此产生的路径。 在第四步骤中,在完成执行期间期间或之后,垫子相对于彼此固定就位。 在第五步骤中,将预成型件加热至或高于该性能的热塑性基质的熔融温度。 在第六步骤中,将三维预制件引入形成模制件的最终轮廓的模具中。 在第七步骤中,在模具工具内设置均匀的压力,以确保预成型件整合,同时将纤维的取向同时保持在执行中。 在第八步中,将所得的固结的模制件从模具中取出。