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热词
    • 1. 发明公开
    • 망간-알루미늄 자성분말 제조방법
    • 一种MN-AL磁粉及其制造方法
    • KR1020110139057A
    • 2011-12-28
    • KR1020100059311
    • 2010-06-22
    • 한국기계연구원
    • 이정구최철진
    • B22F9/08B22F9/04B22F1/00H01F1/06
    • B22F9/082B22F1/0011B22F9/04B22F2009/043B22F2009/086B22F2303/15H01F1/20
    • PURPOSE: A manganese-aluminum magnetic powder and a method for manufacturing thereof are provided to efficiently maximize the properties of magnet by crushing manganese-aluminum magnetic powder under 800nm ~ 1μm. CONSTITUTION: A manganese-aluminum magnetic powder comprises next steps. The manganese and aluminum alloy molten metal are put into the use of an instrument in which a nozzle is formed and pressurized in a nozzle direction(S1,S2,S3). Alloy is cooled by water or gas when the manganese and aluminum alloy are exhausted through the nozzle(S4). The alloy powder is heat-treated(S5). The alloy powder is shattered into pieces(S6). The alloy powder is pulverized by ball milling. A surfactant is injected in the ball milling and is ball-milled.
    • 目的:提供锰铝磁粉及其制造方法,通过在800nm〜1μm的范围内粉碎锰铝磁粉,有效地使磁铁的性能最大化。 构成:锰铝磁粉包括下列步骤。 将锰和铝合金熔融金属放入使用其中形成喷嘴并在喷嘴方向加压的仪器(S1,S2,S3)。 当锰和铝合金通过喷嘴排出时,合金被水或气体冷却(S4)。 对合金粉末进行热处理(S5)。 合金粉碎成碎片(S6)。 合金粉末通过球磨粉碎。 在球磨中注入表面活性剂,并进行球磨。
    • 4. 发明公开
    • 구형 금속 분말 제조장치 및 그 제조방법
    • 球形金属粉末制造装置及其制造方法
    • KR1020180013482A
    • 2018-02-07
    • KR1020160097280
    • 2016-07-29
    • 굿스틸뱅크 주식회사
    • 김기석고연규정석희
    • B22F9/10B22F1/00B22F9/08
    • B22F9/10B22F1/0048B22F2009/0848B22F2009/086B22F2202/13
    • 본발명은회전하는피용융체(금속체 ; 예 : Ti6AL4V)의선단부에용융에너지(예 : 플라즈마)를형성시켜, 피용융체에서용융된부분이원심력에의해자유공간으로벗어나면서표면장력에의해미세한구슬형태를띤 상태로냉각응고되어, 구형금속분말이제조되도록하는구형금속분말제조장치로서, 특히, 상기용융에너지생성을위한구동신호를펄스형태(교류펄스또는직류펄스)로제공하여에너지변위차(變位差)에의해입력구동신호대비높은레벨의용융에너지를얻어내거나, 피용융체의용용된부분에서파동형태의에너지가작용하되그 작용되는포인트가상이한복수의포인트에서작용이일어나도록하여각 작용포인트에서발생되는파동들의공진점부분에서에너지의증대를유도함으로써, 회전하는피용융체에서용융된금속의표면장력을저하시킴으로써, 피용융체에서원심력에의해떨어져나가는용융금속의크기를감소시켜, 미세한크기의구형금속분말을생성시킬수 있는구형금속분말제조장치및 그제조방법에관한것이다.
    • 本发明是一个旋转的血液熔体;:熔解能(例如,血浆)到(金属例如Ti6Al4V合金)的前端,以在血液中形成的熔融部熔融,同时通过由珠的表面张力的离心力出了自由空间细 被冷却固化中装入一种形式,球形金属粉末制造装置的制造球状金属粉末,特别是,对于能量产生脉冲型的驱动信号的熔点(交流脉冲或直流脉冲)由能量位移差罗塞塔球(一个状态 通过变位差)naegeona获得熔融的能量的高电平输入的驱动信号进行比较,但在血液中的熔融部的波形动作的能量熔化,要由动作在一个点从该动作不同的多个点的发生每个动作 通过使在该点产生的波的共振点处的能量增加,通过降低旋转熔融体中熔融金属的表面张力,离心力 为了降低熔融金属的脱落量,在球状金属粉末的制造装置以及制造sikilsu创建精细尺寸的球形金属粉末的方法。
    • 5. 发明公开
    • 물 애토마이즈 금속 분말의 제조 방법
    • 生产水雾化金属粉末的方法
    • KR1020170122253A
    • 2017-11-03
    • KR1020177027657
    • 2016-03-14
    • 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
    • 나카세코마코토오자키유키코나카무라나오미치
    • B22F9/08B22F9/00C22C45/02
    • B22F9/082B22F9/002B22F9/02B22F9/08B22F2009/0828B22F2009/0832B22F2009/086C22C45/02
    • 용융금속류에, 바람직하게는수온: 30℃이하의물을분사하고, 당해용융금속류를분단하고냉각하여금속분말로하고, 당해금속분말에 2차냉각을행하여, 물애토마이즈금속분말로한다. 2차냉각에분사수를이용하는경우, 수온은 10℃이하가바람직하다. 용융금속류를분단한냉각수와함께금속분말을수용하여냉각가능한용기, 또는용융금속류를분단한냉각수와함께금속분말을충돌시켜냉각가능한충돌판을이용한 2차냉각의경우에는, 수온은 30℃이하가바람직하다. 2차냉각을행함으로써, 막비등상태의냉각으로부터천이비등상태또는핵 비등상태의냉각을실현할수 있어, 금속분말을어모퍼스화할수 있기까지의급속냉각을간편하게행할수 있다. 또한, 분단된금속분의 2차냉각에있어서는, 금속분의온도가 MHF점이하이고비정질화를위한필요냉각개시온도이상이된 이후에행한다.
    • 将水温30℃以下的水喷雾到熔融金属上,将熔融金属分割,冷却,得到金属粉末,对该金属粉末进行二次冷却,得到水性金属粉末。 在使用喷射水进行二次冷却的情况下,水温优选为10℃以下。 在使用将金属粉末与分割熔融金属而得到的冷却水一起收容的可折叠板的二次冷却的情况下,金属粉末与熔融金属被分割的冷却容器或冷却水碰撞, 它是优选的。 通过进行二次冷却,可以实现沸腾状态或从薄膜沸腾冷却的状态的冷却状态转换的泡核沸腾,能够容易地进行快速冷却可以是kkajiui化学非晶质金属粉末。 另外,在分割金属粉末的二次冷却中,金属粉末的温度在MHF点高后变为等于或高于非晶化所需的冷却开始温度所需的温度。
    • 10. 发明授权
    • 비정질 합금분말 제조방법 및 그 제조장치
    • 非晶合金粉末的制造方法及其相关设备
    • KR101426021B1
    • 2014-08-05
    • KR1020140016160
    • 2014-02-12
    • 공주대학교 산학협력단
    • 송창빈장세종
    • B22F9/10
    • B22F9/10B22F1/0011B22F9/002B22F9/082B22F2009/086B22F2009/088B22F2009/0888
    • The present invention relates to a method for manufacturing amorphous alloy powders and an apparatus for manufacturing the same. In order to solve a problem occurring in a related art, when molten metal obtained by charging amorphous alloy materials into a crucible and melting the amorphous alloy materials in an arc furnace or an induction furnace is allowed to pass through an orifice and sprayed at high pressure so that the amorphous alloy materials are prepared in the form of powders, the present invention includes the steps of primarily cooling molten metal of amorphous alloy materials in the form of semi-liquid phase minute particles by spraying a cooling material (N_2, Ar, He, air, water, or mixture thereof) through a ring-shape injection nozzle at a high pressure; secondarily cooling the semi-liquid phase minute particles, which have been primarily cooled, by allowing the minute particles to collide with a concave-down portion of a cylindrical cooling roller in which the semi-liquid phase minute particles are water-cooled through the circulation of cooling water inside the cylindrical cooling roller while rotating at a high speed; and thirdly cooling the minute particles, which have been secondarily cooled, by allowing the minute particles to collide with a portion concave up from a bottom surface of a cooling disk installed at an upper portion of the cylindrical cooling roller and water-cooled through the circulation of cooling water inside the cooling disk.
    • 本发明涉及一种非晶合金粉末的制造方法及其制造方法。 为了解决现有技术中发生的问题,当通过将非晶合金材料装入坩埚中并将电弧炉或感应炉中的非晶态合金材料熔化而获得的熔融金属允许通过孔口并在高压下喷射 使得非晶合金材料以粉末形式制备,本发明包括以下步骤:通过喷射冷却材料(N_2,Ar,He)主要冷却半液相微粒形式的非晶合金材料的熔融金属 ,空气,水或其混合物)通过高压下的环形喷嘴; 通过使微小颗粒与圆柱形冷却辊的凹下部分碰撞,半液相微粒通过循环水冷却,二次冷却已经主要冷却的半液相微粒 的圆筒形冷却辊内的冷却水,同时高速旋转; 并且通过使微小颗粒与从圆筒形冷却辊的上部安装的冷却盘的底面向上凹的部分碰撞而被二次冷却的第三次冷却,并通过循环水冷却 的冷却水在冷却盘内。