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1. 发明授权

KR101781315B1 백금 페이스트로부터의 금속 분말 회수 방법 및 백금 페이스트의 재생 방법 有权
标题翻译：从铂膏回收金属粉末的方法和用于再生铂糊膏的方法
公开(公告)号：KR101781315B1
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：KR1020167026288
申请日：2015-03-12
申请人： 다나카 기킨조쿠 고교 가부시키가이샤
发明人： 오카모토노부히사 , 호소이다쿠야 , 사카이리고이치
IPC分类号： C22B11/02 , C22B7/00 , B22F1/00 , B22F9/00
CPC分类号： C22B11/04 , B22F1/0014 , B22F1/0059 , B22F1/0074 , B22F9/00 , B22F2009/001 , B22F2301/25 , B22F2302/253 , B22F2302/406 , B22F2302/45 , B22F2304/10 , C22B7/001 , C22B7/006 , C22B11/021 , Y02P10/214 , Y02P10/24
摘要： 본발명은, 백금페이스트의회수·재생기술에관한것이다. 본발명은, 적어도백금분말또는백금합금분말로이루어지는금속분말로이루어지는고형분과, 적어도유기용제로이루어지는유기성분을혼합하여이루어지는백금페이스트로부터, 상기금속분말을회수하는방법이며, 상기백금페이스트를 300℃이상 500℃이하의온도범위내로설정되는회수온도로가열함으로써, 상기유기성분을제거하는백금페이스트로부터의금속분말의회수방법이다. 회수된금속분말은, 용제등과혼합함으로써, 신품과동등한백금페이스트로재생할수 있다.
摘要翻译：铂膏回收再生技术领域本发明涉及铂膏回收再生技术。本发明是从由选自由溶剂有机制成由所述合金粉末的铂金属粉末的有机组分的混合物的铂糊至少铂粉末，或固体回收方法，和金属粉末，至少300℃的铂糊或更高至设定在500℃或更低的温度范围内的恢复温度，由此从除去有机成分的铂膏中回收金属粉末。回收的金属粉末可以通过与溶剂等混合而用相当于新产品的铂膏再生。

2. 发明公开

KR1020150046336A 산화인듐-산화주석 분말의 제조 방법, ITO 타깃의 제조 방법 및 수산화인듐-메타주석산 혼합물의 제조 방법 审中-实审
标题翻译：用于从ITO靶材中除去铟锡合金的方法及其生产氧化铁氧化物粉末和ITO靶的方法
公开(公告)号：KR1020150046336A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：KR1020157008240
申请日：2013-11-18
申请人： 제이엑스금속주식회사
发明人： 다케모토고우이치 , 고쇼다카시 , 고나카미츠유키
IPC分类号： C22B7/00 , C22B5/12 , C22B25/06 , C22B58/00 , C22C28/00 , C23C14/34 , C25B1/00
CPC分类号： C22B7/001 , B22F9/22 , B22F2009/001 , C22B5/12 , C22B25/06 , C22B58/00 , C22C1/0483 , C22C28/00 , C23C14/3414 , C25B1/00 , Y02P10/214 , Y02P10/228 , Y02P10/24
摘要： 환원로내에서, 인듐및 주석을함유하는 ITO 타깃스크랩을환원가스로환원하고, ITO 중의금속성분의조성비를유지한채로, ITO 타깃의원료가되는인듐-주석합금을회수하는방법. ITO 스퍼터링타깃의제조시또는사용후에발생하는고순도산화인듐-주석함유스크랩으로부터인듐-주석합금을회수함과함께, 이것을산화인듐-산화주석분말로하고, 또한이 산화인듐-산화주석분말을원료로하여 ITO 타깃을제조하는기술을제공한다. 즉, 스크랩을그대로합금으로환원하고, 얻어진합금의조성을유지한채로 ITO 제조에사용하고, 이로인해제조공정에서의조성의제어및 조정을간소화한다. 또, 인듐-주석의리사이클을산화물의환원으로만함으로써공정을간소화하여, 종래법에비해제조비용을삭감할수 있다. 또한, 부생성물을물만으로할 수있기때문에, 유해한물질의취급, 발생을억제하고, 이로인해환경에대한부하를저감시킬수 있다.
摘要翻译：提供了一种通过使用还原气体还原含有铟和锡的ITO靶材的方法，并且在维持ITO中的金属成分的组成比的同时，还原ITO靶的原料的铟锡合金，还原炉。提供了一种技术：用于从生产中或在使用ITO溅射靶之后产生的高纯度的含氧化铟锡的废料中回收铟锡合金; 用作氧化铟锡氧化物粉末; 并且用于制造具有氧化铟锡氧化物粉末作为原料的ITO靶。换句话说，该技术将废料还原成合金，在ITO生产中使用相同的方法，同时保持所获得的合金的组成，从而简化了在生产阶段期间组合物的控制和调节。此外，通过氧化物还原是铟锡回收的唯一方法，简化了工艺，与传统技术相比，生产成本可以降低。此外，副产物只能是水，因此减少了有毒物质的处理和产生，结果可以降低对环境的负担。

3. 发明公开

KR1020140040477A 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법 및 이에 따라 제조된 구형 티타늄 분말 有权
标题翻译：通过等离子体处理和球状钛粉的球形钛粉的制造方法
公开(公告)号：KR1020140040477A
公开(公告)日：2014-04-03
申请号：KR1020120107188
申请日：2012-09-26
申请人： 한국기계연구원
发明人： 양상선 , 윤중열 , 김용진 , 임태수 , 최한신
IPC分类号： B22F9/14 , B22F9/04 , B22F1/00
CPC分类号： B22F9/14 , B22F1/0011 , B22F1/0048 , B22F9/04 , B22F2009/001 , B22F2301/205
摘要： The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing spherical titanium powder through a plasma treatment and the spherical titanium powder manufactured thereby. The provided manufacturing method of the spherical titanium powder according to the present invention for the purpose comprises: a step (step 1) of hydrogenating titanium scraps; a step (step 2) of manufacturing titanium hydride powder by pulverizing titanium hydrogenated in the step 1; and a step (step 3) of manufacturing the spherical titanium powder by applying the plasma treatment to the titanium hydride powder manufactured in the step 2 by pulverizing the hydrogenated titanium. In addition, the provided spherical titanium powder manufactured by the method according to the present invention for the purpose has a granularity of 5 to 100nm or 500 to 200 μm. According to the present invention, the titanium powder manufactured through an existing hydrogenation-dehydrogenation process (H-DH process) from which a dehydrogenation process is excluded is applied with the plasma treatment and is sintered so that a manufacturing process for the titanium powder can be simplified, and, as a result, economic feasibility in the manufacturing process can be improved. In addition, the angled titanium hydride powder manufactured by pulverizing the hydrogenated titanium can be formed into spherical shapes by being applied with the plasma treatment; the particle size of the titanium hydride powder can be reduced; and hydrogen and impurities can be removed from inside the titanium hydride powder. [Reference numerals] (AA) Ti powder (hydrogenation process only + plasma treatment)
摘要翻译：本发明的目的是提供一种通过等离子体处理制造球形钛粉末的方法和由此制备的球形钛粉末。所提供的本发明的球形钛粉末的制造方法为：将钛废料氢化的工序（工序1）通过粉碎在步骤1中氢化的钛制造氢化钛粉末的步骤（步骤2）以及通过对氢化钛进行粉碎而对步骤2中制造的氢化钛粉末进行等离子体处理来制造球形钛粉末的步骤（步骤3）。此外，通过本发明的方法制造的所提供的球状钛粉末的粒度为5〜100nm或500〜200μm。根据本发明，通过等离子体处理对通过现有的氢化 - 脱氢方法（H-DH工艺）进行脱氢处理而制造的钛粉末进行等离子体处理，并进行烧结，使钛粉末的制造工序为简化，从而可以提高制造过程中的经济可行性。此外，通过粉碎氢化钛制成的角钛氢化物粉末可以通过施加等离子体处理而形成球形; 可以减少氢化钛粉末的粒径; 可以从氢化钛粉末内部除去氢和杂质。（附图标记）（AA）Ti粉末（仅氢化处理+等离子体处理）

4. 发明公开

KR1020170007359A 실질적으로 구형인 금속 분말의 제조 审中-实审
标题翻译：生产重金属球状金属粉末
公开(公告)号：KR1020170007359A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：KR1020167034315
申请日：2015-05-13
申请人： 더 유니버시티 오브 유타 리서치 파운데이션
发明人： 팽,지강,작 , 시아,양 , 순,페이 , 장,잉
IPC分类号： B22F9/04 , B22F3/22 , B22F1/00 , B22F3/10 , B22F3/105 , B22F3/15
CPC分类号： B22F9/04 , B22F1/0003 , B22F1/0011 , B22F1/0048 , B22F1/0059 , B22F1/0096 , B22F3/04 , B22F3/1021 , B22F3/1055 , B22F3/15 , B22F3/16 , B22F3/225 , B22F3/24 , B22F9/026 , B22F2003/244 , B22F2009/001 , B22F2009/043 , B22F2201/11 , B22F2301/052 , B22F2301/15 , B22F2301/20 , B22F2301/205 , B22F2301/35 , B22F2302/45 , B22F2304/10 , B22F2304/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C01B6/02 , Y02P10/24 , Y02P10/295 , B22F1/0074 , B22F3/1025
摘要： 실질적으로구형인금속분말을제조하는방법 (100)이기재된다. 미립자소스금속은일차미립자를포함하고평균출발입자크기를갖는다 (110). 미립자소스금속을선택적으로볼 밀링(ball milling)하고용매중에서결합제와혼합하여슬러리를형성한다 (120). 슬러리를과립화하여실질적으로구형인과립 - 여기서각각의과립은결합제내의미립자소스금속의응집체(agglomeration)를포함함 - 을형성한다 (130). 과립을탈지온도에서탈지시켜과립으로부터결합제를제거하여탈지된과립을형성한다 (140). 탈지된과립을각각의과립내의입자가함께융합되도록소결온도에서적어도부분적으로소결시켜부분적으로또는완전히소결된과립을형성한다 (150). 이어서, 선택적으로과립을회수하여실질적으로구형인금속분말을형성할수 있다 (160).
摘要翻译：描述了一种生产基本上球形的金属粉末的方法。颗粒源金属包括初级颗粒并具有平均起始粒度。颗粒源金属任选地被球磨并与粘合剂在溶剂中混合以形成浆料。将浆料造粒形成基本上为球形的颗粒，其中每个颗粒包含颗粒源金属在粘合剂中的聚集。在脱脂温度下将颗粒脱粘，从形成脱模颗粒的颗粒中除去粘合剂。脱模的颗粒在烧结温度下至少部分烧结，使得每个颗粒内的颗粒熔合在一起以形成部分或完全烧结的固体颗粒。然后可以任选地回收颗粒以形成基本上为球形的金属粉末。

5. 发明公开

KR1020160077807A 철분말 건조장치 有权
标题翻译：钢粉干燥装置
公开(公告)号：KR1020160077807A
公开(公告)日：2016-07-04
申请号：KR1020140188166
申请日：2014-12-24
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 이정한 , 김웅
IPC分类号： B22F9/00 , B22F9/08
CPC分类号： B22F9/00 , B22F9/005 , B22F9/008 , B22F9/06 , B22F9/08 , B22F9/16 , B22F9/18 , B22F9/22 , B22F9/28 , B22F2009/001
摘要： 본발명은철분말건조장치에관한것으로, 저장된철분말을건조시키는건조부와, 건조부에투입되고건조부의상태를측정하는감지부와, 건조부를통과한감지부의신호를수신하여건조부내부의상태를알려주는알림부와, 건조부를통과한감지부를건조부로유도하는회수부를포함하여, 건조부내부상태를작업자가인지하여건조부의건조시간을조절할수 있다.
摘要翻译：本发明涉及铁粉干燥装置。用于干燥铁粉的设备包括：干燥单元干燥储存的铁粉; 传感单元，其放入干燥单元中并测量干燥单元的状态; 报警单元，其接收通过干燥单元的感测单元的信号，以通知干燥单元的内部状态; 以及将通过干燥单元的感测单元引导到干燥单元的回收单元。因此，工作人员可以识别干燥单元的内部状态来控制干燥单元的干燥时间。

6. 发明公开

KR1020140040476A 구형 티타늄 분말의 제조방법 및 이에 따라 제조된 구형 티타늄 분말 有权
标题翻译：球形钛粉和球状钛粉的制造方法
公开(公告)号：KR1020140040476A
公开(公告)日：2014-04-03
申请号：KR1020120107187
申请日：2012-09-26
申请人： 한국기계연구원
发明人： 양상선 , 윤중열 , 김용진 , 임태수 , 최한신
IPC分类号： B22F9/14 , B22F9/04 , B22F1/00
CPC分类号： B22F9/14 , B22F1/0011 , B22F1/0048 , B22F9/04 , B22F2009/001
摘要： The purpose of the present invention is to provide a manufacturing method of spherical titanium powder and the spherical titanium powder manufactured thereby. The provided manufacturing method of the spherical titanium powder according to the present invention for the purpose comprises: a step (step 1) of hydrogenating titanium scraps; a step (step 2) of manufacturing angled titanium hydride powder by pulverizing titanium hydrogenated in the step 1; a step (step 3) of manufacturing angled titanium powder by applying a vacuum heat treatment to the angled titanium hydride powder manufactured in the step 2 by pulverizing the hydrogenated titanium; and a step (step 4) of manufacturing the spherical titanium powder by applying a plasma treatment to the angled titanium powder manufactured in the step 3. In addition, the provided spherical titanium powder manufactured by the method according to the present invention for the purpose has a granularity of 5 to 100nm or 500 to 200 μm. According to the present invention, through the plasma treatment, the angled titanium powder manufactured through an existing hydrogenation-dehydrogenation process (H-DH process) can be formed into spherical shapes to be used in metal injection molding; the particle size of the titanium powder can be reduced; and impurities can be removed from inside the titanium powder. [Reference numerals] (AA) Ti powder (H-DH process + plasma treatment)
摘要翻译：本发明的目的是提供一种球形钛粉及其制造的球形钛粉的制造方法。所提供的本发明的球形钛粉末的制造方法为：将钛废料氢化的工序（工序1）步骤（步骤2）通过在步骤1中粉碎氢化的钛来制造倾斜的氢化钛粉末; 通过对氢化钛粉碎的步骤2中制造的倾斜氢化钛粉末进行真空热处理来制造倾斜钛粉末的步骤（步骤3）; 以及通过对在步骤3中制造的倾斜钛粉末进行等离子体处理来制造球形钛粉末的步骤（步骤4）。此外，通过本发明的方法制造的球形钛粉末为此目的具有粒度为5至100nm或500至200μm。根据本发明，通过等离子体处理，通过现有的氢化 - 脱氢方法（H-DH工艺）制造的成角钛粉可以形成为用于金属注射成型的球形; 可以减少钛粉末的粒径; 并且可以从钛粉内部除去杂质。（AA）Ti粉末（H-DH工艺+等离子体处理）

7. 发明授权

KR101175676B1 폐 루테늄（Ｒｕ） 타겟을 이용한 고순도화 및 미세화된 루테늄（Ｒｕ）분말 제조법 有权
标题翻译：使用废Ru目标的高纯度和精炼Ru粉末的制造方法
公开(公告)号：KR101175676B1
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：KR1020100026953
申请日：2010-03-25
申请人： 희성금속 주식회사
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수
IPC分类号： C23C14/00 , B22F9/14 , C23C14/34
CPC分类号： B22F9/12 , B22F2009/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , Y02P10/24 , B22F3/12 , B22F2202/13 , B22F9/04
摘要： 본발명은루테늄(Ru) 폐타겟을이용한고순도및 미세화된루테늄분말의제조방법에관한것으로, 종래의습식법을이용하여제조시분말제조에복잡한공정이적용되어비용이높고, 제조시간이장시간이며, 산이용에따른폐수처리와같은환경오염문제등의단점을극복하기위해고안된것이다. 이를개선하기위해서, 루테늄(Ru) 폐타겟의표면을화학적또는물리적인방법에의해오염원을제거하고, 표면처리된루테늄(Ru) 폐타겟에대해플라즈마챔버내부장착및 플라즈마토치를제어한후, 진공장치를이용하여감압하고, 플라즈마를형성시켜, 고순도분말을제조하고, 미분쇄를통하여미세하고고순도화된루테늄(Ru)분말을얻는것을특징으로한다.

8. 发明授权

KR101790811B1 슬러리의 재생방법 및 희토류계 소결자석의 제조방법 및 슬러리의 재생장치 有权
标题翻译：再生浆料的方法，稀土烧结磁体的制造方法以及浆体再生装置
公开(公告)号：KR101790811B1
公开(公告)日：2017-10-26
申请号：KR1020127027471
申请日：2011-03-28
申请人： 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤
发明人： 모치즈키미쓰아키
IPC分类号： H01F41/02 , H01F1/055 , H01F1/057 , H01F1/08 , B22F8/00 , C22B7/00 , C22C38/00 , C22C38/10 , B02C18/08 , B22F9/04
CPC分类号： B22F9/04 , B02C18/08 , B22F8/00 , B22F2009/001 , C22B7/005 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , H01F1/0557 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , Y02P10/24 , Y02W30/541
摘要： 희토류계소결자석의습식성형공정에서생긴성형체불량품을재이용하기위한공정을줄일수 있으며, 함유산소량이적은고성능의희토류계소결자석의제조방법으로서적합한희토류계소결자석의제조방법및 그제조방법에이용되는슬러리의재생방법및 슬러리의재생장치를제공한다. 희토류계소결자석용합금분말과광물유및 합성유로부터선택되는적어도 1종으로이루어지는슬러리를자계중에서습식성형한성형체를, 광물유및 합성유로부터선택되는적어도 1종중에서해쇄하여슬러리로재생하는해쇄공정을포함하고있다.
摘要翻译：使用的制造方法和稀土类烧结磁体的制造方法适用于制造金属基稀土烧结磁体湿可以降低再利用的处理的方法和所得到的模制产品在成形过程中有缺陷，氧的稀土类金属的烧结的中的一个小的高性能磁体的内容提供了一种用于浆料再生的方法和用于该浆料的再生装置。一种基于金属稀土类烧结磁体的合金粉末和矿物油和湿模制形本体以在磁场由至少一个构件的淤浆从用于合成油中，并打印选自矿物油和合成油中用于再现的浆料的年打印过程的至少一个jongjung 它包括。

9. 发明授权

KR101285284B1 폐 루테늄(Ｒｕ) 타겟을 이용한 초고순도 루테늄(Ｒｕ) 분말 및 타겟의 제조방법 有权
标题翻译：使用废Ru目标的高纯度Ru粉末和靶材的制造方法
公开(公告)号：KR101285284B1
公开(公告)日：2013-07-11
申请号：KR1020110038916
申请日：2011-04-26
申请人： 희성금속 주식회사
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수
IPC分类号： B22F8/00 , B22F9/14 , B22F9/04 , B22F3/12
CPC分类号： B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2009/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C23C14/3414 , Y02P10/24 , B22F1/0088 , B22F1/0085 , B22F3/14 , B22F2003/247 , B22F3/15 , B22F3/105 , B22F2202/13
摘要： 본 발명은 폐 루테늄(Ru) 타겟을 이용한 초고순도 루테늄 분말 및 타겟의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 습식법을 이용하여 제조시 화학 약품을 이용한 폐타겟의 용해 및 분말을 제조하는데 장시간 및 고비용이 발생되고, 많은 양의 화학약품 사용에 따른 폐수처리와 같은 환경오염 문제 등의 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다.
이를 개선하기 위해서, 폐 루테늄(Ru) 타겟의 표면을 화학적 또는 기계적인 방법으로 표면의 이물질 등을 간단히 제거하고, 플라즈마를 이용하여 루테늄(Ru) 분말 제조, 열처리 및 분쇄에 의해 미세한 고순도의 루테늄(Ru) 분말 제조, 소결을 이용하여 고밀도의 루테늄(Ru) 타겟을 얻는 것을 특징으로 한다.

10. 发明公开

KR1020130027602A 철 분말의 제조방법 无效
标题翻译：铁粉的制造工艺
公开(公告)号：KR1020130027602A
公开(公告)日：2013-03-18
申请号：KR1020110039473
申请日：2011-04-27
申请人： 강신규
发明人： 강신규
IPC分类号： B22F9/04
CPC分类号： B22F9/04 , B22F2009/001 , B22F2301/35
摘要： PURPOSE: A manufacturing method of iron powder is provided to simplify complex manufacturing processes by crushing iron scrap under 30 mm of a diameter with a crusher after inputting the iron scrap into liquid nitrogen and quickly cooling the iron scrap to be - 195.8 °c. CONSTITUTION: A manufacturing method of iron powder comprises a step of quickly cooling iron scrap by inputting the iron scrap into liquid nitrogen; a step of crushing the cooled iron scrap with a crusher; and a step of selecting the crushed iron scrap. The iron scrap is comprised of over 98 % by weight of iron, under 0.1 % by weight of silicon, under 0.35 % by weight of manganese, under 0.05 % by weight of carbon, under 0.02 % by weight of sulfur, under 0.02 % by weight of phosphorus. A diameter of the iron scrap is less than 30 mm. The iron scrap is quickly cooled to be - 195.8 °c. The liquid nitrogen in a stainless beaker, in which the iron scrap is inputted, is remove after evaporation and boiling phenomenon of the liquid nitrogen are stopped, and the iron scrap in - 195.8 °c is inputted in a hammer mill to be crushed. The crushed iron powder is collected through an outlet of the hammer mill, and the outlet of the hammer mill comprises a sorting mesh in 100 um sizes.
摘要翻译：目的：提供铁粉的制造方法，通过在将铁废料输入液氮后将破碎机的直径为30mm的铁屑粉碎，并将铁屑快速冷却至195.8℃，从而简化复杂的制造工艺。构成：铁粉的制造方法包括通过将铁废料输入液氮来快速冷却废铁的步骤; 用破碎机粉碎冷却的废铁的步骤; 并选择碎铁屑的步骤。废铁由超过98重量％的铁，0.1重量％以下的硅，0.35重量％以下的锰，0.05重量％以下的碳，0.02重量％以下的硫，0.02重量％以下磷重量。废铁的直径小于30mm。废铁快速冷却至195.8℃。输入废铁的不锈钢烧杯中的液氮在蒸发后被除去，液氮的沸腾现象停止，而在195.8℃的废铁输入锤式粉碎机粉碎。粉碎的铁粉通过锤磨机的出口收集，锤磨机的出口包括100um尺寸的分选筛网。

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