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    • 2. 发明公开
    • 도어 임팩트 빔 및 그 제조방법
    • 门撞击梁及其制造方法
    • KR1020110114208A
    • 2011-10-19
    • KR1020100033717
    • 2010-04-13
    • 현대하이스코 주식회사
    • 김광순이강문김효섭김윤규
    • B60J5/04B21D53/86C21D9/08
    • C21D9/08B21D53/88B60J5/0429B60J5/0444C21D7/13
    • 차량 도어의 측면충돌 강성을 보완하기 위한 도어 임팩트 빔에 관한 것으로, 장착부의 형상을 변형하여 충돌시 보다 견고하게 지탱할 수 있으며 도어글라스의 이동공간과 배선수용공간을 확보하여 설계자유도를 증가시킬 수 있는 도어 임팩트 빔 제조방법에 관하여 개시한다.
      본 발명은 강성을 확보하기 위한 원형의 단면을 가지는 몸체부와, 상기 몸체부의 일측 또는 양측에 형성되며, 몸체부의 직경의 100~160% 의 폭을 가지며, 몸체부 직경의 5~40%에 대응하는 두께를 가지는 형상의 장착부로 구성되는 도어 임팩트 빔의 제조방법에 있어서, 몸체부의 직경에 대응하는 직경을 가지는 강관을 제조하는 강관 마련 단계; 상기 강관을 도어 임팩트 빔의 길이로 절단하는 절단 단계; 절단된 강관을 유도가열방식을 이용하여 880~960℃ 로 가열하는 가열 단계; 및 가열된 강관을 상기 몸체부와 장착부의 형상에 대응하는 성형부와, 금형의 표면으로 연결된 냉각채널을 구비하는 금형에서 성형과 동시에 상기 냉각채널로 냉각수를 공급하여 금형을 냉각시키며 성형된 강관의 표면에 냉각수를 접촉시키는 열간 성형 및 급냉단계;를 포함하는 도어 임팩트 빔 제조방법을 제공한다.
    • 4. 实用新型
    • 파이프 절단용 클램프가이드 부착된 클램프장치
    • 带夹钳导向器的夹紧装置用于管道切割
    • KR2020090011937U
    • 2009-11-25
    • KR2020080006579
    • 2008-05-21
    • 현대하이스코 주식회사
    • 김병선이강문허주행김윤규
    • B21D43/10B21D43/28B21D43/00B23D47/04
    • B21D43/10B21D43/285
    • 본 고안은 파이프의 조관 공정에서 성형이 완료된 파이프를 원하는 길이로 절단할 때 필히 발생하는 버 (Burr) 를 용이하게 제거하기 위한 장치로서 파이프 절단부위의 앞과 뒤를 잡아주는 클램프에 별도의 가이드를 부착하여서 절단 공정내에서 버를 제거 하도록 고안한 것이다. 이 때 절단시 파이프의 버는 절단 방향으로 생성이 되어 진행하고 클램프 가이드와의 마찰로 자동 절단 되도록 하였다. 그러한 방식으로 파이프 내외면의 버가 절단 후에 잔재하지 않아서 추가의 버 제거 공정이 필요 없게 되었고, 그에 따른 생산비 절감 효과와 품질 향상을 도모할 수 있게 되었다.
    • 该设备可以很容易地去除在制管过程中将管道切割成所需长度时产生的毛刺,并配备一个单独的导向装置来夹紧管道切割区域的前部和后部 从而消除切割过程中的毛刺。 此时,切割时在切割方向上产生管的毛刺,并通过与夹具导向件的摩擦自动切断。 这样,切割后管子内外表面的毛刺就不会残留下来,不需要额外的去毛刺工艺,从而降低了生产成本,提高了质量。
    • 5. 发明授权
    • 하이드로포밍 방식을 이용한 가전제품용 손잡이의 제조방법
    • 利用液压成形方法制造家用电器的手柄的制造方法
    • KR100599000B1
    • 2006-07-10
    • KR1020050015190
    • 2005-02-24
    • 현대하이스코 주식회사
    • 김윤규김효섭엄인섭이강문
    • B21D26/033
    • 본 발명은 하이드로포밍(hydroforming:액압성형) 방식을 이용한 가전제품용 손잡이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형해석 프로그램(예.LS-Dyna)을 이용하여 소재의 기준물성을 도출하고 그에 적합한 소재를 선정한 후 하이드로포밍 방식을 적용하여 가전제품용 손잡이를 제조하는 방법으로, 단위 길이의 금속튜브를 사용하기 때문에 별도의 용접작업이 필요없고 제품표면에 손상이 없어서 원소재의 광택을 그대로 유지할 수 있어 표면 상태가 매우 깨끗하며 제품치수의 정밀도도 높은 가전제품용 손잡이의 제조방법에 관한 것이다.
    • 本发明的液压成形:推导,基于材料的物理性质,使用分析程序,并且更具体地,形成(对于.LS-DYNA)涉及一种方法,用于使用(液压成形液体压力成型)法制造的手柄用于家用设备,并且它 因为存在对产品的表面无损伤保持原有材料完好的光泽通过施加液压成形加工方法商品处理,由于使用了没有额外需要的焊接工作的金属管单位长度的制造合适的材料器具的选择之后龙的方法 本发明涉及一种用于制造具有非常干净的表面条件和高度的产品尺寸精度的家用电器的手柄的方法。
    • 6. 发明授权
    • 소음을 저감한 파이프 이송 장치
    • 用于减少噪音的金属管道传送装置
    • KR101101616B1
    • 2012-01-02
    • KR1020090115076
    • 2009-11-26
    • 현대하이스코 주식회사
    • 박종대허주행이강문김윤규
    • B65G47/88B21D43/00B65G7/10
    • 파이프 제조 설비에 사용되는 파이프 이송 장치에 관한 것으로, 파이프 간의 충돌이 발생하지 않도록 하여 소음 발생을 감소시킨 파이프 이송 장치에 관하여 개시한다.
      본 발명은 상부면이 경사지게 형성되어 파이프가 상부면을 따라 자중에 의하여 굴러 내려갈 수 있도록 형성된 경사프레임; 상기 경사프레임의 하부에 상기 경사프레임의 상부면과 평행하게 배치열는 회전축; 상기 회전축에서 Y 자 형상으로 구비되는 하부링크, 좌측링크 및 우측링크; 상기 하부링크와 연결되는 왕복작동수단; 및 상기 좌측링크 및 상기 우측링크에 각각 힌지축으로 연결되는 차단부재;를 포함하여, 상기 왕복작동수단의 운동에 따라 상기 좌측링크에 연결된 차단부재 또는 상기 우측링크에 연결된 차단부재가 상부면을 선택적으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 파이프 이송 장치를 제공한다.
      파이프, 이송 장치, 소음 저감
    • 7. 发明公开
    • 소음을 저감한 파이프 이송 장치
    • 用于减少噪音的金属管道传送装置
    • KR1020110058327A
    • 2011-06-01
    • KR1020090115076
    • 2009-11-26
    • 현대하이스코 주식회사
    • 박종대허주행이강문김윤규
    • B65G47/88B21D43/00B65G7/10
    • PURPOSE: A pipe transfer apparatus is provided to prevent pipes from colliding each other while being transferred and reduce energy consumed to transfer the pipes. CONSTITUTION: A pipe transfer apparatus comprises an inclined frame(200), a rotary shaft(110), a bottom link, a left link(116), a right link(114), a reciprocating operation means, and insulating members(120,130). Pipes roll according to self-weight along the top face of the inclined frame. The rotary shaft is installed in the lower part of the inclined frame. The rotary shaft is arranged in parallel with the top face of the inclined frame. The bottom link, the left link, and the right link are arranged in the rotary shaft in a Y shape. The reciprocating operation means is connected to the bottom link. The insulating member is connected to the left link and the right link using respective hinge shafts. The top face of the insulating member connected to the right link or the insulating member connected to the left link is selectively protruded according to the operation of the reciprocating operation means.
    • 目的:提供管道传送装置,以防止管道在传送过程中相互碰撞,并减少传输管道所消耗的能量。 构造:管道传送装置包括倾斜框架(200),旋转轴(110),底部连杆,左连杆(116),右连杆(114),往复运动装置和绝缘构件(120,130) 。 根据倾斜框架顶面的自重,管道滚动。 旋转轴安装在倾斜框架的下部。 旋转轴与倾斜框架的顶面平行设置。 底部连杆,左连杆和右连杆以Y形布置在旋转轴中。 往复运动装置连接到底部连杆。 绝缘构件使用相应的铰链轴连接到左连杆和右连杆。 根据往复运动装置的操作,连接到右连杆或连接到左连杆的绝缘构件的绝缘构件的顶面选择性地突出。
    • 8. 发明授权
    • 하이드로포밍을 이용한 모노코크 타입 차량의 프론트사이드 멤버의 제조방법
    • 使用液压成型制造单体式车辆的前侧构件的方法
    • KR100599002B1
    • 2006-07-10
    • KR1020050044865
    • 2005-05-27
    • 현대하이스코 주식회사
    • 김윤규김효섭이강문전동현김동학
    • B21D26/057
    • 본 발명은 하이드로포밍(hydroforming:액압성형)을 이용한 모노코크 타입(monocoque type) 차량의 프론트 사이드 멤버(front side member)의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉연소재로 이루어진 금속파이프를 벤딩(bending), 프리포밍(preforming), 하이드로포밍(hydroforming)의 삼단계 공정으로 가공하여 모노코크 타입 차량의 프론트 사이드 멤버를 제조함으로써 부품의 중량을 감소시키고, 용접장(용접부위)을 최소화하여 부품의 강도 및 내구성을 향상시키며, 자재비를 절감하고 공수를 줄일 수 있는 하이드로포밍을 이용한 모노코크 타입 차량의 프론트 사이드 멤버의 제조방법을 제공한다.
    • 本发明的液压成形:涉及生产(高压成形)时,车架型(无车架型),使用相同的,更具体地弯曲制成的冷轧材料的金属管在车辆的前侧构件(前侧构件)的方法(弯曲 ),预成形和液压成形以制造单体式车辆的前侧构件以减小部件的重量并且使焊接区域最小化 本发明提供一种使用液压成形来制造单体式车辆的前侧部件的方法,其提高了耐久性,降低了材料成本并且减少了气流。
    • 10. 发明授权
    • 비열처리형 고연신 하이드로포밍용 강관의 제조 방법
    • 制造非热处理高度细长的液压成型管道的工艺
    • KR100529516B1
    • 2005-11-21
    • KR1020030045099
    • 2003-07-04
    • 현대하이스코 주식회사
    • 김윤규이현걸이강문
    • B21D15/00
    • 비열처리형 38kg급 고연신 하이드로포밍용 강관을 제조하기 위하여 중량(wt%)으로 C:0.05∼0.09%, Mn:0.30∼0.65%, P:0.02% 이하, S:0.015% 이하, Al:0.02∼0.04%와 잔부 Fe 및 기타 불순물 원소를 포함한 열연 강판 스켈프를 630∼670℃ 사이에서 CT(coiling temperature) 처리한 것을 하이드로포밍 전용로울을 이용하여 중주파 저항 용접방식을 적용하여 초기 스켈프에서 반원까지의 성형을 위해 4단으로 구성되어 있는 브레익다운 로울 중 첫번째 브레익다운 로울을 종래의 가장자리 굽힘용 브레익다운 로울이 아닌 종래의 W형 굽힘용 브레익다운 로울로 스켈프 양 가장자리를 정밀 성형시킨 후 용접하고, 종래의 조관 속도 60∼80MPM을 35∼50MPM으로 감속 작업을 실시하면서 용접부 형성을 위해 가열된 스켈프의 양 가장자리를 가압하여 압착시키는 스퀴즈롤의 갭(gap)을 일정범위로 제 어하므로써 가공경화 발생을 최소화시켜 제조한 비열처리형 하이드로포밍용 강관의 제조방법이다.