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    • 1. 发明公开
    • 유동층 촉매연소를 이용한 슬러지의 소각방법
    • 使用流化床催化剂燃烧来焚烧污泥的方法
    • KR1020000073216A
    • 2000-12-05
    • KR1019990016376
    • 1999-05-07
    • 한국에너지기술연구원
    • 강성규송광섭서용석유인수류민웅정남조
    • F23G5/00
    • PURPOSE: A method for incinerating sludge using fluidized bed catalyst combustion is provided to stably burn sludge even if the operation temperature of the fluidized bed is 500°C and to decrease the density of NOx in the burnt gas by deoxidizing NOx generated when burning nitrogen component into nitrogen. CONSTITUTION: In a method for incinerating sludge using fluidized bed catalyst combustion, sludge which is input to an apparatus for incinerating fluidized bed catalyst becomes solid char and dry distillated gas by dry and thermal disintegration reaction. For incinerating the sludge in fluidized bed, alumina catalyst supported by active platinum in combustion reaction, and alumina catalyst supported by active platinum and zinc in NOx deoxidization reaction as bimetal shape are mixed at 5-95 wt%:5-95 wt% for being used as layer material.
    • 目的:提供一种使用流化床催化剂燃烧焚烧污泥的方法,即使流化床的操作温度为500℃,也能稳定地燃烧污泥,并且通过对燃烧氮组分时产生的NOx进行脱氧来降低燃烧气体中的NOx浓度 进入氮气。 构成:在使用流化床催化剂燃烧焚烧污泥的方法中,输入到用于焚化流化床催化剂的装置的污泥通过干燥和热分解反应成为固体焦炭和干馏出的气体。 为了在流化床中焚烧污泥,在燃烧反应中由活性铂负载的氧化铝催化剂和作为双金属形式的NOx脱氧反应中的活性铂和锌负载的氧化铝催化剂以5-95重量%:5-95重量%混合,用于 用作层材料。
    • 2. 发明授权
    • 다공성 시료의 비표면적 측정방법 및 장치
    • 用于测量多孔材料样品中特定表面区域的方法和装置
    • KR100210652B1
    • 1999-07-15
    • KR1019960065303
    • 1996-12-13
    • 한국에너지기술연구원
    • 강성규송광섭서용석류민웅류인수이영우이광복
    • G01N15/00
    • 본 발명은 공기흡착법을 이용하여 다공성 시료의 비표면적을 간편하고 신속하게 측정할 수 있는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본발명의 비표면적 측정방법은 (가) 밀폐 가능한 빈 시료셀에 공를 주입한 후 밀폐시켜서 초기압력(P
      0 )을 측정한 후 상기 시료셀을 냉각하여 최종압력(P
      1 )을 측정하는 과정을 초기압력(P
      0 )을 변화시키면서 수회 반복하여 최종압력(P
      1 )의 증가에 따른 압력차( P
      0 )증가의 선형적 수체선을 설정하고 그 추세선으로부터 절편값(a
      0 ) 및 기울기값(b
      0 )을 구하는 단계와, (나) 상기의 빈 시료셀에 단위무게당 비표면적(S
      1 )을 알고 있는 기지시료를 넣고 공기를 주입하여 밀폐시켜서 초기압력(P
      0 )을 측정한 후 상기 시료셀을 냉각하여 최종압력(P
      1 )을 측정하는 과정을 초기압력(P
      0 )을 변화시키면서 수회 반복하여 최종압력(P
      1 )의 증가에 따른 압력차( P
      0 )증가의 선형적 추세선을 설정하고 그 추세선으로부터 절편값(a) 및 기울기 값(b)을 구하는 단계와, (다) 상기의 단계들로 부터 구한 a
      0 , b
      0 , a, b 및 S
      1 를 다음식(3)(4)에 대입하여 상수 A 및 B를 구하는 단계와, (라) 상기의 빈시료셀에 비표면적을 측정하고자하는 다공성 미지시료를 넣고 공기를 주입하여 밀폐시켜 초기압력(P
      0 ')를 측정한 후 냉각하여 최종압력(P
      1 ')을 측정하여 압력차( P')를 구하는 단계와, (마) 상기의 단계(라)에서 취한 최종압력(P
      1 ')과 동일한 최종압력(P
      1 )에 대응하는 압력차( P
      0 )를 상기의 단계(가)에서 설정한 추세선으로부터 구하는 단계와, (바) 상기의 단계로부터 얻은 값들을 다음식(5)에 대입하여 다공성 미지시료의 비표면적(S)을 구하는 단계로 이루어진다.

      상기식에서, m은 측정하고자 하는 시료의 무게이다.
      또한, 본발명의 비표면적 측정장치는 밀폐가능하며 측정하고자 하는 다공성 시료를 수용하게 되는 시료셀(6)과, 외부와 연결 또는 차단가능하게 되는 배관(8)에 의해 상기 시료셀과 연결되어 공기흐름소통관계에 있으며 흡착제가 들어 있는 공기흡착제 셀(5)과, 상기 시료셀과 공기흡착제셀 의 사이에서 배관(8)에 설치되어 상기 시료셀과 공기흡착제 셀사이의 공기흐름을 제어하는 개폐밸브(3)와, 상기 시료셀과 개폐밸브의 사이에서 배관(8)에 설치되어 상기 시료셀 내부의 압력을 나타내는 제1압력 게이지(G
      1 )와, 상기 시료셀 및 공기흡착제 셀을 냉각하기 위한 수단(7)을 구비하여 이루어진다.
    • 3. 发明公开
    • 고온 연소촉매 분말과 그 제조방법
    • 高温燃烧催化剂粉末及其制造方法
    • KR1019990026199A
    • 1999-04-15
    • KR1019970048231
    • 1997-09-23
    • 한국에너지기술연구원
    • 한문희서두원류민웅강성규김시경
    • B01J21/04B01D53/56B01J23/889
    • 본 발명은 고온 연소 촉매 분말과 그 제조방법에 관한 것이다.
      대형보일러, 항공기용 젯트엔진, 발전용 가스터빈등은 온도가 약 1500℃에 이르는 화염연소에 의해 열원을 생성하기 때문에 질소산화물이 생성되어 대기중에 방출됨으로서 환경에 새로운 주범으로 떠오르고 있다.
      따라서, 최근에는 이러한 질소 산화물을 감소시키거나, 질소 산화물을 생성시키지 않는 여러 가지 연소법의 개발이 연구되고 있다.
      그 중에서도 질소산화물을 전혀 생성하지 않는 촉매연소기술이 크게 각광을 받고 있는데 즉 촉매연소기술은 질소산화물이 생성되는 온도인 1500℃보다도 훨씬 낮은 온도인 약 1200℃정도에서 열원이 생성되며 화염이 없는 무화염으로 연소되기 때문에 질소산화물이 전혀 생성되지 않는 기술이다.
      본 발명의 구성은 BET 표면적이 1400℃에서 7.7m
      2 /g을 나타내며, 메탄가스에 대한 촉매활성도가 T
      10% 에 의 경우 520℃, T
      90% 의 경우 725℃의 특성을 나타내고 알루미나분말을 주성분으로하여 알루미나의 열안정제로서 La, Sr, Ba중의 적어도 한 성분을, 그리고 촉매활성성분으로 Mn, Co 등의 한 성분이 첨가된 것을 특징으로하며 사용원료는 모두 금속염을 대상으로 하고 알루미나를 기준으로 해서 La의 경우 5-20mol% Ba의 경우 2-5mol%, Sr의 경우 5-20mol%이며 Mn 및 채의 경우 7-15mol%의 함량으로 이루어 진다.
    • 6. 发明公开
    • 계면활성제를 이용한 고온 촉매연소용 고표면적 알루미나 촉매의 제조방법
    • 使用表面活性剂制备具有大面积表面积的高温催化剂燃烧的氧化铝催化剂的方法
    • KR1020010008729A
    • 2001-02-05
    • KR1019990026679
    • 1999-07-02
    • 한국에너지기술연구원
    • 강성규조성준송광섭서용석류민웅류인수
    • B01J21/04B01J23/889
    • B01J37/0018B01J23/34
    • PURPOSE: A process of preparing the titled alumina catalyst capable of applying to catalyst combustion of more than 1,200deg.C using a surfactant by manufacturing alumina material in the form of hexaaluminate is provided, which produces an alumina catalyst having high surface area, showing excellent activity on combustion reaction of methane and having thermal stability even at high temperatures. CONSTITUTION: The alumina catalyst is prepared by a process consisting of dissolving a metal catalyst in a surfactant-containing solution and adding alumina sol, uniformizing the mixture solution, heating the mixture solution at 90 to 120deg.C for 20 to 30 hr to remove the surfactant and sintering at 550 to 650deg.C for 5.5 to 6.5 hr, wherein utrasonic treatment is carried out at room temperature for 1 hr at 160 watt/43 kHz to uniformly mix alumina, a metal catalyst and a surfactant.
    • 目的:提供一种通过制造六铝酸盐形式的氧化铝材料,通过使用表面活性剂制备能够应用于1200℃以上的催化剂燃烧的标题氧化铝催化剂的方法,其生产具有高表面积的氧化铝催化剂,显示出优异的 甲烷燃烧反应的活性,即使在高温下也具有热稳定性。 构成:通过将金属催化剂溶解在含表面活性剂的溶液中并加入氧化铝溶胶,使混合溶液均匀化,将混合溶液在90〜120℃加热20〜30小时的方法制备氧化铝催化剂,除去 表面活性剂,在550〜650℃下烧结5.5〜6.5小时,其中在160瓦特/ 43kHz下室温下进行1小时的处理,使氧化铝,金属催化剂和表面活性剂均匀混合。
    • 7. 发明授权
    • 전기 발열식 촉매체의 전기절연코팅 방법
    • 电加热绝缘涂层方法
    • KR100262450B1
    • 2000-08-01
    • KR1019970072892
    • 1997-12-24
    • 한국에너지기술연구원
    • 한문희안영수강성규홍기석서두원김시경류민웅
    • C23C26/00
    • PURPOSE: An electrical insulation coating method is provided in which the surface of a metallic thin plate is uniformly coated, flexibility of the coating layer is maintained due to the thin coating thickness, cracks are not formed during manufacturing a round shaped product, and costs required in coating are less while cracks are not generated during drying and firing. CONSTITUTION: The method for electrical insulation coating an electric heating catalyst comprises the processes of preparing a coating solution by using an alumina sol as a coating material paying a part as an electric insulation raw material as well as a binder and adding ethyl alcohol as a diluent to the alumina sol; immediately drying the dipped metallic thin plate using a hot air dryer by taking out the same from the coating solution after dipping a metallic thin plate into the prepared coating solution for one minute; completely fusing the coating layer onto a metallic thin plate after putting the dried plate into an electric furnace which is maintained to 900 deg.C for 10 to 20 minutes; and repeating the above processes 3 to 4 times so that a thickness of the coating layer becomes 5 to 8 microns.
    • 目的:提供一种电绝缘涂层方法,其中金属薄板的表面均匀地涂覆,由于薄的涂层厚度,保持涂层的柔韧性,在制造圆形产品期间不形成裂纹,并且需要成本 在干燥和焙烧期间不产生裂纹的涂层较少。 构成:电加热催化剂的电绝缘涂覆方法包括以下方法制备涂布溶液:使用氧化铝溶胶作为负载作为电绝缘原料的部件的涂料以及粘合剂,并加入乙醇作为稀释剂 到氧化铝溶胶; 在将金属薄板浸入制备的涂层溶液中1分钟后,使用热空气干燥器立即干燥浸渍的金属薄板,从涂布溶液中取出; 将干燥的板放入保持在900℃的电炉中10-20分钟后,将涂层完全熔合到金属薄板上; 并重复上述处理3至4次,使得涂层的厚度变为5至8微米。
    • 8. 发明授权
    • 액화석유가스/휘발성유기가스 겸용 저온 촉매버너와 이것을 사용하는 섬유코팅 건조기
    • 低温催化燃烧器和使用燃烧器的织物涂布机
    • KR100258580B1
    • 2000-06-15
    • KR1019980010208
    • 1998-03-25
    • 한국에너지기술연구원
    • 강성규송광섭서용석조성준유인수류민웅
    • F26B3/00F26B13/02
    • PURPOSE: A low-temperature catalytic burner for LPG/VOG(Liquefied Petroleum Gas/Volatile Organic Gas) is provided to promote complete combustion without forming a flame through oxidation on the surface of a catalyst and to use the combustion heat thereof as a heat source in a drying process. CONSTITUTION: A low-temperature catalytic burner for LPG/VOG includes an LPG nozzle(1) for supplying LPG and a VOG nozzle(2) for supplying VOG containing toluene. LPG or VOG is supplied to a catalyst layer(7) selectively through the nozzles. The supplied gas is ignited without generation of a flame by oxidation on the surface of the catalyst layer. Herein, combustion heat therefrom is used as a heat source. A fiber coating drier adopts the low-temperature catalytic burner. To supply the necessary concentration of VOG to the catalytic burner from the fiber coating drier, a blower and a sensor are mounted. The blower adopts a variable blower while the sensor detects the concentration of VOG. The blower and the sensor are connected to a controller. Therefore, the concentration of VOG is adjusted for the catalytic burner.
    • 目的:提供一种用于LPG / VOG(液化石油气/挥发性有机气体)的低温催化燃烧器,以促进完全燃烧,而不会在催化剂的表面上通过氧化形成火焰,并将其燃烧热用作热源 在干燥过程中。 构成:用于LPG / VOG的低温催化燃烧器包括用于供应LPG的LPG喷嘴(1)和用于供应含有甲苯的VOG的VOG喷嘴(2)。 LPG或VOG通过喷嘴选择性地供应到催化剂层(7)。 供给的气体在催化剂层的表面上通过氧化而不产生火焰而点燃。 这里使用来自其的燃烧热作为热源。 纤维涂布干燥机采用低温催化燃烧器。 为了从纤维涂布干燥器向催化燃烧器提供必要的VOG浓度,安装鼓风机和传感器。 当传感器检测到VOG的浓度时,鼓风机采用可变风机。 鼓风机和传感器连接到控制器。 因此,对催化燃烧器调节VOG的浓度。
    • 9. 发明授权
    • 고온 연소촉매 분말과 그 제조방법
    • 氧化催化剂及其生产方法
    • KR100228241B1
    • 1999-11-01
    • KR1019970048231
    • 1997-09-23
    • 한국에너지기술연구원
    • 한문희서두원류민웅강성규김시경
    • B01J21/04B01D53/56B01J23/889
    • 본 발명은 고온 연소 촉매 분말과 그 제조방법에 관한 것이다.
      대형보일러, 항공기용 젯트엔진, 발전용 가스터빈등은 온도가 약 1500 에 이르는 화염연소에 의해 열원을 생성하기 때문에 질소산화물이 생성되어 대기중에 방출됨으로서 환경에 새로운 주범으로 떠오르고 있다.
      따라서, 최근에는 이러한 질소 산화물을 감소시키거나, 질소 산화물을 생성시키지 않는 여러 가지 연소법의 개발이 연구되고 있다.
      그 중에서도 질소산화물을 전혀 생셩하지 않는 촉매연소기술이 크게 각광을 받고 있는데 즉 촉매연소기술은 질소산화물이 생성되는 온도인 1500 보다도 훨씬 낮은 온도인 약 1200 정도에서 열원이 생성되며 화염이 없는 무화염으로 연소되기 때문에 질소산화물이 전혀 생성되지 않는 기술이다.
      본 발명의 구성은 BET 표면적이 1400 에서 7.7 /g을 나타내며, 메탄가스에 대한 촉매활성도가 T
      10% 의 경우 520 , T
      90% 의 경우 725 의 특성을 나타내고 알루미나분말을 주성분으로하여 알루미나의 열안정제로서 La, Sr, Ba중의 적어도 한 성분을, 그리고 촉매활성성분으로 Mn, Co등의 한 성분이 첨가된 것을 특징으로하며 사용원료는 모두 금속염을 대상으로 하고 알루미나를 기준으로 해서 La의 경우 5-20 Ba의 경우 2-5 , Sr의 경우 5-20 이며 Mn 및 채의 경우 7-15