会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明授权
    • 고강도.고열전도성 히터용 세라믹 기판 및 그 제조방법
    • 고강도。고열전도성히터용세라믹기판및그제조방
    • KR100421435B1
    • 2004-03-09
    • KR1020010023201
    • 2001-04-28
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)김종백
    • 최병현지미정남중희이미재방대영윤관희정하원김종백
    • C04B35/10H05B3/14
    • PURPOSE: Provided is a ceramic substrate for heater which is excellent in strength, thermal conductivity and thermal shock resistance by mixing alumina with additives, natural raw materials. CONSTITUTION: The ceramic substrate for heater is manufactured by the following steps of : adding 7-12wt.% of kaolin, calcite and talc, 2-5% of zircon, mullite, boron nitride and aluminum nitride to high purity alumina, or adding 4-10wt.% of kaolin and calcite, and 3-7wt.% of AlN and Y2O3 to high purity alumina; making slurry for tape-forming and producing a green sheet; printing conductor on the sheet and laminating; sintering at 1600deg.C for 4hrs in the reductive atmosphere of a mixed gas, 70% N2 + 30% H2. The alumina purity of a sintered ceramic substrate is 88-96%.
    • 目的:提供一种加热器用陶瓷基体,其通过将氧化铝与添加剂,天然原料混合而具有优异的强度,导热性和抗热震性。 本发明的加热用陶瓷基板的制造方法如下:将高岭土,方解石,滑石粉7〜12重量%,锆石,莫来石,氮化硼,氮化铝2〜5%添加到高纯度氧化铝中, -10重量%的高岭土和方解石,和3-7重量%的AlN和Y2O3与高纯度氧化铝; 制造用于胶带成形的浆料并生产生片; 将导体印刷在片材上并层压; 在混合气体,70%N 2 + 30%H 2的还原性气氛中在1600℃下烧结4小时。 烧结陶瓷基体的氧化铝纯度为88-96%。
    • 3. 发明授权
    • 가시광 검출소자
    • 可见光检测元件
    • KR100732535B1
    • 2007-06-27
    • KR1020050090363
    • 2005-09-28
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 김세기최병현백종후이미재지미정
    • G01J1/00
    • 본 발명은 일광, 형광등 등의 가시광을 방출하는 광원으로부터 조사되는 가시광선의 광량을 검출하는 가시광 검출소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판상에 전극이 형성되고, 상기 전극이 전압발생장치 및 전류측정장치에 연결되는 가시광 검출소자에 있어서, 상기 기판이 하기의 화학식 1로 표시되는 금속화합물을 모결정으로 함유하고,
      [화학식 1]
      MAl
      2 O
      4
      (여기서, M은 스트론튬(Sr), 칼슘(Ca) 또는 바륨(Ba) 임)
      부활제로 유로퓸(Eu)을 상기 M에 대한 몰%로 0.5 ~ 10%로 함유한 광전도성 복합 금속산화물 조성물로 이루어진 것을 특징으로 하는 가시광 검출소자에 관한 것이다.
      상기의 광전도성 복합 금속산화물 조성물로 이루어진 검출소자는 가시광을 검출하기 위하여 열선 차단을 필요로 하는 종래의 실리콘(Si) 포토다이오드나 CdS계의 비산화물 반도체를 이용한 소자와는 다른 새로운 산화물로 구성된 조성물로서 광학필터를 필요로 하는 실리콘(Si) 포토다이오드와 같은 제조 코스트가 높은 비산화물 반도체 가시광 검출소자나 CdS와 같은 인체에 유해한 중금속을 함유한 비산화물계 조성물에 비하여 간단한 제조공정과 함께 카드뮴(Cd)과 같은 중금속을 함유하 지 않아서 친환경적이고 값싼 가시광 검출소자를 제공할 수 있다.
      가시광, 검출소자, 광전도성, 산화물, 형광체
    • 4. 发明公开
    • 보레이트 광물로부터 마이크로웨이브를 이용한 붕산을추출하는 제조방법
    • 使用来自硼酸盐的微波提取硼酸的方法
    • KR1020060018021A
    • 2006-02-28
    • KR1020040066344
    • 2004-08-23
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 최병현지미정백종후이미재장재훈임형미
    • C01B35/12C01B35/02
    • C01B35/12B01J19/124C01B35/02
    • 본 발명은 천연광물자원인 보레이트 광물(주성분 B
      2 O
      3 외에 CaO, MgO, Na
      2 O, SiO
      2 등을 포함)로부터 마이크로웨이브를 이용하여 붕산을 제조하는 방법에 관한 것이다.
      기존의 붕산 추출공정은 과량의 황산사용으로 환경오염과 추출시간이 길어 반응용기의 부식이 심각하며, 에너지가 많이 필요하고, 작업중 인체에 악영향을 줄 수 있다. 따라서 열분해방법의 단점을 보완하고자 추출공정에서 용매물질이 마이크로파를 흡수할 수 있는점에 착안하여 마이크로웨이브(Microwave)를 이용하여 추출시간과 황산의 양을 최소화함으로써 공해와 부식등의 문제를 감소시키고 에너지를 절약할 수 있는 방법을 발명하였다. 마이크로파로 가열하면, 분해 처리 시간을 1/6로 단축시켜도 붕산을 합성할 수 있으므로 에너지 절약과 함께 폐수의 양을 25%이상 줄임으로 환경보존에 큰 기여를 할 수 있는 방법이다.
      이와 같은 공정으로 제조된 붕산은 탄화 혹은 질화 공정을 거쳐 B
      4 C, BN 등의 고부가가치화된 제품을 제조할 수 있고, 붕산 및 붕소화합물은 유리의 내수성 향상 및 유리섬유의 점도조절용 첨가물, 반도체용, 고급연마재, 기판, 원자력발전소 반응도 조절용, 세제나 페인트 첨가물 등에 광범위한 분야에 활용되고 있다.
      저가의 원광인 보레이트 광물로부터 붕산을 합성하고, 합성된 붕산을 이용하여 첨단원료소재를 추출함으로써 산업원료소재의 안정적인 확보, 자원의 고부가가치화, 수입대체 효과 등을 기대할 수 있다.
    • 7. 发明公开
    • 고체산화물 연료전지
    • 固体氧化物燃料电池
    • KR1020030077815A
    • 2003-10-04
    • KR1020020016738
    • 2002-03-27
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 최병현이미재남중희
    • H01M8/10
    • PURPOSE: Provided is a solid oxide fuel cell, which has a high electric power converting efficiency, accelerates the reaction without using a platinum catalyst, and shows the output of 0.3W/cm2 at 800deg.C and high electroconductivity. CONSTITUTION: The solid oxide fuel cell has an electrolyte containing 0.75-0.9mole of lanthanum oxide, 0.1-0.25mole of strontium carbonate, 0.75-0.85mole of gallium oxide, and 0.15-0.25mole of magnesium carbonate and a cathode containing 0.5-1.0mole of lanthanum nitride, 0.1-0.5mole of strontium nitride, 1.0mole of manganese nitride, and 0.5-2.5mole of glycine, wherein the cathode is produced by an explosion flame method.
    • 目的:提供一种具有高功率转换效率的固体氧化物燃料电池,不使用铂催化剂加速反应,并且在800℃下显示0.3W / cm 2的输出和高导电性。 构成:固体氧化物燃料电池具有含有0.75-0.9摩尔氧化镧,0.1-0.25摩尔碳酸锶,0.75-0.85摩尔氧化镓和0.15-0.25摩尔碳酸镁的电解质和含有0.5-1.0的阴极 摩尔的氮化镧,0.1-0.5摩尔的氮化锶,1.0摩尔的氮化锰和0.5-2.5摩尔的甘氨酸,其中阴极是通过爆炸火焰法制备的。
    • 9. 发明授权
    • 저순도 티아이오투로부터 고순도 티아이오투연속제조 방법 및 그 시스템(Method of manufactuing continuously from low purity TiO₂ to high purity TiO₂ & system therefor)
    • 从低纯度TIO2连续制造到高纯度TIO2及其系统的方法
    • KR100258448B1
    • 2000-06-01
    • KR1019980015890
    • 1998-05-04
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 김무경최병현오강진이미재백철
    • C01G23/04
    • PURPOSE: A method for continuously manufacturing high purity TiO2 from low purity TiO2 and a system therefor are provided, which mass-produce and reproduce the high purity granulated TiO2. CONSTITUTION: The method comprises the steps of: (i) reacting low purity TiO2 being mixed with petroleum cokes with chlorine gas in a reactor at a temperature of 900-950deg.C to produce TiCl4; (ii) passing the resultant of the step (i) through an area keeping a temperature at about 200deg.C to eliminate gaseous impurities from the resultant; and (iii) letting the impurities eliminated resultant of the step (ii) flow in a reactor keeping a temperature at 950-1,000deg.C to react with oxygen gas and cooling the product. The continuous manufacturing system comprises: (i) a chlorination reactor(1); (ii) a furnace(2) which keeps the temperature of the chlorination reactor; (iii) a controller(3) which controls the temperature of the furnace; (iv) a collecting lapis lazuli(4) which collects chlorinated impurities by heating; (v) a heater which is to increase the temperature; (vi) a controller(6) which controls the temperature of the heater; (vii) an oxidizing reacting device(7) which is to react gaseous TiCl4 with oxygen; (viii) a scrubber(9) which is to purify discharge gas; and (ix) a water tank(10) which contains an aqueous solution of NaOH to purify the gas.
    • 目的:提供从低纯度二氧化钛及其系统连续生产高纯度TiO2的方法,其大量生产和再生高纯度粒状TiO2。 该方法包括以下步骤:(i)在900-950℃的温度下,在反应器中使低纯度的TiO 2与石油焦炭与氯气反应,生成TiCl4; (ii)使步骤(i)的所得物通过保持温度在约200℃的区域,以从所得物中除去气态杂质; 和(iii)使除去步骤(ii)的所得杂质的反应器在保持温度在950-1,000℃的反应器中流动以与氧气反应并冷却产物。 连续制造系统包括:(i)氯化反应器(1); (ii)保持氯化反应器温度的炉子(2); (iii)控制炉温度的控制器(3); (iv)通过加热收集氯化杂质的收集青金石(4) (v)增加温度的加热器; (vi)控制加热器温度的控制器(6); (vii)使气态TiCl4与氧反应的氧化反应装置(7); (viii)净化放电气体的洗涤器(9); 和(ix)含有NaOH水溶液以净化气体的水箱(10)。
    • 10. 发明授权
    • 저순도 TiCl₄로부터 고순도·미립의 TiO₂제조방법(Method of manufactuing from low purity TiCl₄to high purity TiO₂)
    • 从低纯度TICL4制造到高纯度TIO2的方法
    • KR100258447B1
    • 2000-06-01
    • KR1019980015891
    • 1998-05-04
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 김무경최병현허혜경하태년
    • C01G23/04
    • PURPOSE: A method for manufacturing high purity granulated TiO2 from low purity TiCl4 is provided, which is economical and effective. CONSTITUTION: The method comprises the steps of: (i) primarily distilling low purity TiCl4 in a distilling tank containing cooling water at a temperature of 130-160deg.C; (ii) secondarily distilling the collected primarily distilled low purity TiCl4 at a temperature of 70-100deg.C; (iii) after preparing diluted TiCl4 aqueous solution from the highly purified TiCl4, adding an aqueous solution of 6 normal NH4OH to control the pH value at 7 and then stirring the prepared composition enough to prepare Ti(OH)4; (iv) after adding each methanol, isopropanol and methylethyl ketone to the Ti(OH)4 precipitate in a volumetric ratio of 1:1-4 respectively, centrifuging the mixture to eliminate V2O5; (v) after dispersing and stirring the Ti(OH)4 powder for 3-10 hours by using potential difference of the Ti(OH)4 and separating Ti(OH)4 precipitate with the solution by a centrifugal machine, drying the Ti(OH)4 precipitate at a temperature of about 70 deg.C for 24 hours and then calcining the dried Ti(OH)4 precipitate at a temperature of 800 deg.C for 3 hours.
    • 目的:提供从低纯TiCl4制备高纯度粒状TiO2的方法,经济实用。 方法:该方法包括以下步骤:(i)在130-160℃的温度下,在含有冷却水的蒸馏罐中主要蒸馏低纯TiCl4; (ii)在70-100℃的温度下二次蒸馏收集到的主要蒸馏的低纯TiCl4; (iii)从高纯度TiCl4制备稀释的TiCl4水溶液后,加入6个正常NH 4 OH的水溶液以控制pH值为7,然后搅拌所制备的组合物以制备Ti(OH)4; (iv)将甲醇,异丙醇和甲基乙基酮分别以1:1-4的体积比分别添加到Ti(OH)4中,离心分离出V2O5; (v)通过使用Ti(OH)4的电位差和通过离心机将溶液中的Ti(OH)4析出物分离并分散并搅拌Ti(OH)4粉末3-10小时后,将Ti OH)4在约70℃的温度下沉淀24小时,然后在800℃的温度下煅烧干燥的Ti(OH)4沉淀3小时。